鑄造工、模具鋼的淬火工藝

牌號預熱淬火淬火后硬度HRC一次二次溫度／℃保溫時間／（min／mm）空氣爐鹽浴爐溫度／℃時間／（min／mm）溫度／℃時間／（min／mm）空氣爐鹽浴爐ZGW18Cr4V500~5502~3800~.. [閱讀全文]

電渣焊焊接中管極鋼管截面積與其承受電流的范圍

管極鋼管截面積與其承受電流的范圍 鋼管規格截面積(mm2)承受電流范圍(A)φ14×4126630-820φ14×3104520-700φ12×4100500-650φ12×385425-550φ1.. [閱讀全文]

消失模鑄造涂料的施涂工藝與烘干

（1）消失模模樣的施涂主要有噴涂、淋涂、刷涂、蘸涂與浸涂等。其中的三種施涂方式比較見表XSMB—33。施涂方式的選擇取決于鑄件的結構。對特大型鑄件，常用刷涂和淋涂的方法；小型鑄件則常采用浸涂方法。在模.. [閱讀全文]

消失模鑄件的缺陷與防治-抬箱

在澆注過程中鑄型上表面向上移動，使鑄件上部出現全部或局部多肉稱為抬箱。 (1)抬箱產生的原因 1)砂箱內真空度偏低，砂型強度不夠。 2)澆注完后，真空度消失過早。 3)鑄件上面吃砂量太少，壓力太小。 .. [閱讀全文]

手工電弧焊弧焊電源的類型及其適用范圍

弧焊電源的類型及其適用范圍 弧焊電源弧焊方法弧焊機器人類型外特性手工焊鎢極氬弧焊熔化極氣體保護焊埋弧焊電流要求電流要求電流要求電流要求電流要求機械控制型抽頭式弧焊變壓器弧焊流器下降交流低交流低--.. [閱讀全文]

鑄鋼澆注系統耐火磚管尺寸

包孔直徑直澆道直徑單向橫澆道直徑對稱橫澆道直徑直徑40每層內澆道數量直徑60每層內澆道數量直徑80每層內澆道數量直徑100每層內澆道數量3560 60 40 2 1 --4060 60 40 2 1 .. [閱讀全文]

澆注時鑄鋼重量與澆注時間的關系

鑄件重量下限鑄件重量上限澆注時間備注500100012-20 重量:kg，時間:s，包孔φ40-65mm，()為雙包孔澆注時間。 1001300020-50 重量:kg，時間:s，包孔φ40-65mm.. [閱讀全文]

流量損耗系數修正

影響因素修正值備注每提高澆注溫度50℃(在大于1280℃時) +0.05以下 封閉式澆注系統μ值最大為0.7。 有出氣口和明冒口時，當∑F(出氣口+明冒口)/∑F阻=1-1.5時 +0.05-0.20.. [閱讀全文]

鑄鋼件的增碳

采用消失模生產鑄鋼件時，鑄件會發生表面增碳、體積增碳、局部增碳等不同情況，增碳缺陷主要發生在含碳量(C%)≤0.45的鑄鋼中，一般增碳質量分數在0.08%～0.4%之間。鑄鋼件的增碳存在很大的不均勻性.. [閱讀全文]

金屬鑄造方法

金屬鑄造方法(卷名：礦冶) methodofcasting 金屬鑄造所采用的工藝方法。按造型方法、造型材料和澆鑄方法分類，有砂型鑄造、永久型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造五種基本的鑄造方法。 砂型.. [閱讀全文]

鑄造成批生產尺寸公差等級

鑄造工藝方法合金種類公差等級(CT)砂型手工造型 鑄鋼 11-13 砂型手工造型 灰鑄鐵 11-13 砂型手工造型 球墨鑄鐵 11-13 砂型手工造型 可鍛鑄鐵 11-13 砂型手工造型 銅合金 10.. [閱讀全文]

鋁鑄件氧化夾渣產生原因及解決方法

氧化夾渣 缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經x光透視或在機械加工時發現，也可在堿洗、酸洗或陽極化時發現。 產生原因： 1．爐料不清潔，回爐料使用量.. [閱讀全文]

鋁錠鑄造技術與管理

鋁錠鑄造技術與管理 一、概述 鋁電解槽中生產出的原鋁，在質量上相差較大。另外，還含有一些金屬雜質，氣體和非金屬固態夾雜物。鋁錠鑄造的任務是提高低品位鋁液的利用率，并盡可能除去其中的雜質。原鋁中的雜質可.. [閱讀全文]

建筑鋼筋連接方法簡介

建筑鋼筋連接方法簡介 我國目前建筑市場上使用的鋼筋連接方法有：鋼筋綁扎搭接，機械冷擠壓連接，鋼筋電阻電焊，鋼筋閃光對焊，鋼筋電弧焊，鋼筋電渣壓力焊，鋼筋氣壓對焊，預埋件鋼筋埋弧壓力焊，螺紋套管連接等。.. [閱讀全文]

薄板坯連鑄連軋

薄板坯連鑄連軋 薄板坯連鑄連軋技術最早用于生產普通鋼，目的是將鋼水澆注成厚度40～127mm的薄板坯后，直接進行熱軋，這樣可以省去熱軋帶鋼的粗軋生產工序，降低生產成本，提高產品競爭力。薄板坯連鑄連軋技.. [閱讀全文]

連續鑄軋

lianxuzhuzha 連續鑄軋 continuouscast-rolling 直接將液態金屬“軋制”成半成品或成品的工藝，簡稱液軋，以前曾被稱為無錠軋制，在有色金屬工業中，也稱為連續鑄軋。在這種工.. [閱讀全文]

薄帶連鑄

薄帶連鑄 薄帶連鑄是把鋼水直接澆鑄成厚度為1～10mm的帶鋼，采用這種新技術生產帶鋼可以省去傳統的生產熱軋帶鋼的熱連軋機(或爐卷軋機)，可以大大降低能耗，減少污染，降低生產成本，從而實現最佳的徑濟效益.. [閱讀全文]

中間包涂料的性能研究

目前使用的中間包涂料，其原料大多采用MgO含量90％左右的燒結鎂砂顆粒和Mg0含量93％一95％的中檔鎂砂粉，用三聚磷酸鈉、SiO2微粉和粘土作結合劑，另外添加少量的紙纖維，生產的中間包涂料的體積密度.. [閱讀全文]

引錠裝置與引錠桿跟蹤

引錠裝置：連鑄機開澆后把鑄坯牽引至拉輥的裝置，它包括引錠桿頭、引錠桿和引錠桿存放裝置。引錠桿按結構型式可分為撓性引錠桿（大鏈節或小鏈節）、剛性引錠桿。安裝方式有下裝引錠和上裝引錠。帶桿頭引錠桿的作用是.. [閱讀全文]

壓力澆鑄

壓力澆鑄：在可控壓力下將鋼液直接澆鑄成板坯、方坯或空心坯等的方法。通過一根插在鋼包鋼液中的陶瓷注管（升液管），利用空氣壓力將鋼水提升，從石墨模子底部進口壓入石墨模腔內冷凝成型。壓力澆鑄適用于生產表面質.. [閱讀全文]

鋼的連續澆鑄

鋼的連續澆鑄 連續鑄鋼是用連鑄機澆鑄、冷卻、切割而直接得到鑄坯的工藝，它是連接煉鋼和熱軋的環節。主要設備由鋼包、中間包、結晶器、結晶振動裝置、二次冷卻和鑄坯導向裝置、拉坯矯直裝置、切割、出坯裝置等組成.. [閱讀全文]

連鑄坯的優點

連鑄坯的優點 連鑄坯是由鋼水經連續鑄鋼機直接鑄成的鋼坯。連續鑄鋼工藝大大簡化了從鋼水到鋼坯的生產過程，省去了初軋生產過程，因此它有金屬收得率高、產品成本低、基建投資和生產費用少、勞動定員少、勞動條件較.. [閱讀全文]

連鑄太方坯工藝的優點

連鑄太方坯工藝的優點 隨著連鑄技術的進步，日益顯示出連鑄比模鑄在鋼軌生產上的優勢。連鑄坯比模鑄坯具有良好的表面質量和內部質量，以及更高的金屬收得率。更重要的一點是，由于連鑄坯的冷卻速度快，鑄坯內部晶粒.. [閱讀全文]

連鑄坯熱送熱裝的類型有幾種

連鑄坯熱送熱裝的類型有幾種? 按照連鑄坯裝爐溫度，可將連鑄坯熱送熱裝分為下列幾種類型： (1)直接軋制。，連鑄機生產的高溫連鑄坯切割后立即送人軋鋼加熱爐，裝爐溫度小低于950～1000℃，鋼坯在加熱爐.. [閱讀全文]

特殊鋼連鑄與普通鋼連鑄的區別

特殊鋼連鑄與普通鋼連鑄的區別 與普通鋼連鑄相比，特殊鋼連鑄具有以下特點： （1）根據所澆鋼種的需要，對鋼液的純凈度、鋼液成分和澆注溫度的控制，尤其是鋼中微量元素的控制，都應達到規定值。 （2）結晶器采.. [閱讀全文]

在棒材生產中實現連鑄坯熱送熱裝工藝的優點有哪些

在棒材生產中實現連鑄坯熱送熱裝工藝的優點有哪些? (I)利用鑄坯的物理熱，降低能耗。其節約的能量與鑄坯熱裝入爐溫度有關。 (2)提高成材率，減少金屬消耗。鑄坯熱裝入爐縮短了加熱爐的加熱時間，減少了鑄坯.. [閱讀全文]

連鑄工藝的特點

連鑄工藝的特點 無論是采用轉爐還是電爐冶煉，均需有精煉設備和脫氣設備，以保證連鑄用鋼水的化學成分能控制在一個比較窄的范圍內，尤其是對高碳鋼所敏感的[圳的控制，必須采用真空脫氣才能實現。耐用于高速鐵路的.. [閱讀全文]