薄帶連鑄

薄帶連鑄是把鋼水直接澆鑄成厚度為1～10mm的帶鋼，采用這種新技術生產帶鋼可以省去傳統的生產熱軋帶鋼的熱連軋機(或爐卷軋機)，可以大大降低能耗，減少污染，降低生產成本，從而實現最佳的徑濟效益。

薄帶連鑄的原理是鋼水通過中間包進入連鑄機，該連鑄機沒有結晶器，而是有兩根相對旋轉的澆鑄輥，鋼水通過澆鑄輥組成彎月面開始凝固，隨著坯子通過輥縫間隙向下運動，坯殼不斷長大，并使兩面坯殼完全熔臺在一起形成連續的薄帶鋼，從連鑄機下方出來。盡管薄帶連鑄的原理比較簡單，但要將其運用于工業生產十分困難。近年來由于在一些關鍵領域中的技術突破，例如鋼水進人連鑄機技術(主要在水口上作文章，減少鋼水擾動，并使鋼水沿輥身有效分布)，初期凝固技術(解決表面質量)，澆鑄輥側封材料，輥子變形和耐火材料等，使薄帶連鑄技術逐步從中間試驗走向工業化，目前世界上已有4臺工業化的薄帶連鑄機，其主要參數見表1，相信在不遠的將來用薄板帶連鑄技術生產不銹鋼將成為現實。

表1