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鍛造常識
鍛造是對金屬坯料(不含板材)施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。 鍛造的種類和特點 當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區),達到7..
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鍛造比的選擇
鍛造比的選擇主要應考慮到金屬材料種類、鍛件性能要求、工序種類及鍛件的形狀尺寸等因素。 合金結構鋼鋼錠比碳素結構鋼鋼錠的鑄造缺陷嚴重,所需的鍛造比要大些。 電渣鋼的質量比一般冶煉鋼的質量好,所需的鍛造比..
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鍛壓技術:熱模鍛壓力機上的模鍛力計算
鍛壓技術:熱模鍛壓力機上的模鍛力計算 熱模鍛壓力機上模鍛時變形力的計算,是為了選用適用的設備,使生產出的模鍛件的質量和精度穩定,生產率高,充分發揮熱模鍛壓力機的優越性。 變形力的計算方法很多。多數為從..
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國內幾種新型基體鋼的鍛造溫度范圍
國內幾種新型基體鋼的鍛造溫度范圍 -加熱溫度(℃)始鍛溫度(℃)終鍛溫度(℃)冷卻方式CG-21100~11401050~1080850~900砂冷≤150℃O12Al1100~11401050~10..
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鍛壓技術:超塑成形用潤滑劑
潤滑劑使用溫度應用范圍硅油<250℃鋅合金苯甲基硅油+石墨<400℃部分鋁合金混合油500℃鋁合金、銅合金水基石墨500~800℃銅合金、鋼炭化硅高油漆800~950℃鈦合金
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斜軋的基本類型
斜軋的基本類型 1.穿孔斜軋 兩個帶正反錐的軋輥,其軸心線相互交叉一個角度,軋輥以相同方向旋轉帶動圓形坯料既旋轉又向前移動,在正錐的壓縮作用下,坯料的中心發生疏松與空腔,坯料繼續旋轉前進到軋輥的反錐部..
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鍛造中過熱對40CrMnSiMoVA鋼疲勞強度和..
鍛造中過熱對40CrMnSiMoVA鋼疲勞強度和斷裂韌度的影響 加熱溫度/℃低倍情況取樣方向周期強度斷裂韌度(MPam1/2)Κσmax/MPaΝP/次1350嚴重低倍粗晶縱向0.6146012606..
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鍛造中過熱對18Cr2Ni4WA鋼的力學性能的影..
鍛造中過熱對18Cr2Ni4WA鋼的力學性能的影響 序號斷口形態力學性能σb/MPaσs/MPaδ(%)ψ(%)αK/(MJ/m2)1.2.3.4.5.正常纖維狀斷口纖維狀斷口+極小“過熱小平面”纖維..
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鍛壓中合金鋼過熱、過燒的鑒別方法
鍛壓中合金鋼過熱、過燒的鑒別方法 對過熱、過燒的判定,目前最廣泛應用的是低倍(50倍以下)檢查、金相分析和斷口分析等三種方法。這三種方法相互配合,相輔相成地使用。 1.低倍檢查 合金結構鋼過熱之后,..
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鍛壓中防止和消除晶粒遺傳的對策
鍛壓中防止和消除晶粒遺傳的對策 為防止和消除晶粒遺傳可采用如下對策: 1)避免鍛前加熱溫度過高,尤其對含有V、Ti、Nb等元素的高淬透性鋼,更應嚴格控制加熱溫度; 2)避免鍛件上存在小變形或臨界變形的..
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鍛壓生產中裂紋形成的力學分析
鍛壓生產中裂紋形成的力學分析 在外力作用下物體內各點處于一定應力狀態,在不同的方位將作用不同的正應力及切應力。裂紋的形式一般有兩種:一是切斷,斷裂面是平行于最大切應力或最大切應變;另一種是正斷,斷裂面..
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螺旋壓力機有色金屬鍛件的圓角半徑
螺旋壓力機有色金屬鍛件的圓角半徑 高度H內圓角半徑R外圓角半徑r<1011.510~151.51.515~201.5~2.01.520~302.5230~402.52>40>3>2
[閱讀全文]
鍛造螺旋壓力機有色金屬鍛件的圓角半徑
鍛造螺旋壓力機有色金屬鍛件的圓角半徑 高度H內圓角半徑R外圓角半徑r<1011.510~151.51.515~201.5~2.01.520~302.5230~402.52>40>3>2
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鍛件清理工藝不當常產生的缺陷
鍛件清理工藝不當常產生的缺陷 鍛件清理工藝不當常產生的缺陷通常有以下2種: 1.酸洗過度 酸洗過度會使鍛件表面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的深度過高和鍛件在酸洗槽中停留時間太長,或由于鍛件表面清..
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承壓鑄鋼的力學性能
承壓鑄鋼的力學性能 鋼號σb /MPaσs / Mpaδ(%)ψ(%)沖擊吸收功AKV鋼號不小于/ ℃/JZG240-450A450~6002402235室溫27ZG240-450AG450~6002..
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模鍛件形狀復雜等級
模鍛件形狀復雜等級 模鍛件的形狀復雜系數分為四級見表 級別代號系數形狀復雜程度ⅠⅡⅢⅣS1S2S3S40.63~1.00.32~0.630.16~0.32≤0.16簡 單一 般較復雜復 雜
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液態模鍛件缺陷及防止:擦份
液態模鍛件缺陷及防止:擦份 制件表面沿出模方向拉傷痕跡稱為擦傷。 產生原因有: 1)模具的脫模斜度太小,模膛表面粗糙或表面有傷殘等,使制件脫模困難造成擦傷; 2)澆注溫度和模溫過高、涂料不足或澆注時金..
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鍛造基礎
鍛造基礎 鍛造 對金屬坯料(不含板材)施加外力,使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。鍛造的種類和特點 當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區)..
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鍛造加熱工藝不當常產生的缺陷
鍛造加熱工藝不當常產生的缺陷 加熱不當所產生的缺陷可分為:①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和..
[閱讀全文]
鍛壓簡介
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對坯料施加壓力,使之產生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。 在鍛造加工中,坯料整體發生明顯的塑性變形,有較大量的塑..
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精密熱模鍛生產線工藝流程設計
內容摘要:由于鍛件形狀尺寸和精度要求不同,有些工步可以省去,確定工步的一般原則和普通熱模鍛生產線相似。工藝流程設計對于正確選擇和利用設備、保證產品精度和質量、提高生產效率、降低生產線投資和日常生產成本..
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液態模鍛件缺陷的分類
液態模鍛件缺陷的分類 液態模鍛件缺陷的分類包括: 1.形狀、尺寸偏差包括:①模膛填充不滿;②高向尺寸偏差;③尺寸精度低。 2.表面缺陷包括:①冷隔;②擠壓冷隔;③表面起泡;④表面夾雜;⑤表面粘焊與粒狀..
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預鍛模槽
預鍛模槽(preforging die cavity) 鍛模上起預變形作用的凹槽,用來使制坯后的坯料產生初步變形,以保證終鍛時得到成形飽滿、無缺陷的鍛件。鍛模上設置預鍛模槽,增大了鍛模平面的尺寸,降低..
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拉拔
拉拔(drawing) 坯料靠拉力通過錐形模孔使斷面縮小以獲得尺寸精確、表面光潔制品的金屬塑性加工方法。拉拔通常在室溫下進行,屬于冷加工。在高于室溫、低于再結晶溫度下的拉拔叫溫拔,屬于溫加工。拉拔是金..
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模鍛潤滑
模鍛潤滑(lubrication in die forging) 利用減摩劑減少鍛模模槽與被鍛金屬間摩擦的一種工藝技術。模鍛時采用良好的潤滑劑有助于減小鍛模的磨損,增加其使用壽命;降低變形抗力、變形不..
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鍛壓開坯
鍛壓開坯(hammer cogging) 用鍛錘或水壓機將鋼錠鍛壓成鋼坯的作業,是特殊鋼和高合金鋼錠開坯的重要手段(見合金鋼鍛壓開坯)。
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制坯模槽
制坯模槽(preforming die cavity) 在模鍛用的鍛模上為完成最初的制坯工步(見鍛造工步)而設置的模槽,用于將毛坯鍛成形狀盡可能接近預鍛模槽的預鍛坯,供預鍛模槽進一步加工。制坯模槽根據..
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二步煅燒
二步煅燒(two-stage firing process) 礦物或其他原料經輕燒、壓塊再死燒的過程。第一步煅燒通常是為了完成某種化學反應或(和)提高原料的活性;第二步煅燒主要是為了完成煅燒過程以達到..
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難熔金屬加工脆性
難熔金屬加工脆性(deformation embrittlement of refractory metals) 高熔點金屬塑性變形時出現的脆性。高熔點金屬鎢、鉬、鉭、鈮、鋯、鉿等是原子能、宇航、電光..
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頂鍛性
頂鍛性 頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性,是用頂鍛試驗測定的。
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頂鍛試驗
需經受打鉚、鐓頭等頂鍛作業的金屬材料須作常溫的冷頂鍛試驗或熱頂鍛試驗,判定頂鍛性能。試驗時,將試樣鍛短至規定長度,如原長度的1/3或1/2等,然后檢查試樣是否有裂紋等缺陷。
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液態模鍛件缺陷及防止:表面夾渣
液態模鍛件缺陷及防止:表面夾渣 表面夾渣是在液態模鍛過程中,部分涂料或氧化皮被擠入制件表層,在淬火時呈現皺皮或氧化渣麻點。 產生原因有: 1)涂料過多或未干因就進行澆注,使涂料帶人液態金屬中,有的還與..
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加熱工藝不當常產生的缺陷
加熱不當所產生的缺陷可分為:①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分..
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鍛件的種類
飛機鍛件 按重量計算,飛機上有85%左右的的構件是鍛件。飛機發動機的渦輪盤、后軸頸(空心軸)、葉片、機翼的翼梁,機身的肋筋板、輪支架、起落架的內外筒體等都是涉及飛機安全的重要鍛件。飛機鍛件多用高強度耐..
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鍛模模槽
鍛模模槽(forging die cavity) 鍛模模塊上制成能使坯料鍛造變形的型腔,也叫模膛。鍛模模槽可分為模鍛模槽、制坯模槽和切斷模槽。 模鍛模槽根據熱鍛件圖設計制造而成,是最后使鍛件成形的..
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變形鋁合金毛坯的連鑄連鍛生產
由于普通硬鋁合金的抗拉強度在380-450Mpa之間,幾乎高于普通鑄造鋁合金抗拉強度的一倍,而超硬鋁合金的強度更可達600Mpa。盡管變形鋁合金的單價比鑄造鋁合金高,其成形成本也比鑄造工藝高一些,但由..
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大型鍛件的缺陷與對策:偏析
大型鍛件的缺陷與對策:偏析 鋼中化學成分與雜質分布的不均勻現象,稱為偏析。一般將高于平均成分者,稱為正偏析,低于平均成分者,稱為負偏析。尚有宏觀偏析,如區域偏析與微觀偏析,如枝晶偏析,晶間偏析之分。 ..
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LC4合金前梁鍛件渦流對周期強度性能的影響
試樣類型試驗條件取樣部位循環次數/次渦流區周期強度降低率/%圓形試樣K=σbH/σb=0.7σmax=480.2MPaσmin=48MPa頻率=10次/min流線正常區17471910179831.2..
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大型鍛件的缺陷與對策:組織性能不均勻
大型鍛件的缺陷與對策:組織性能不均勻 大型鍛件因其尺寸大,工序多,周期長,工藝過程中不均勻,不穩定因素多,所以常常造成組織性能嚴重不均勻,以致在力學性能試驗,金相組織檢查和無損探傷時不能通過。 由于鋼..
[閱讀全文]
鍛壓中過熱對40CrNiMoA鋼鍛件彎曲疲勞性能..
鍛壓中過熱對40CrNiMoA鋼鍛件彎曲疲勞性能的影響 狀態σ-1/MPa正常500過熱475嚴重過熱450
[閱讀全文]
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