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鐵疙瘩
鐵疙瘩是冶礦的一個專有名詞,指鐵礦在煉鐵的鍋爐里結成一塊,積聚在鍋爐的壁上。若一座鍋爐的鐵疙瘩過多,會使鍋爐不能生產,因為鐵疙瘩會不斷長大,并最終使鍋爐需要報廢,對生產造成打擊。
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高風溫
高風溫(highblasttemperature) 在現代高爐煉鐵中借助熱風爐將鼓風風溫加熱到1200℃以上的操作。使用高風溫操作是高爐強化冶煉的技術措施之一。 簡史19世紀20年代以前高爐使用冷風煉..
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上渣與下渣
上渣與下渣(upperslagandroughingslag) 高爐爐前操作過程中從渣口放出的渣稱上渣,從鐵口與鐵水一起放出的渣稱下渣。現代大型高爐,一般都不設渣口,全部爐渣都由鐵口放出,由此也就沒有..
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爐缸凍結
爐缸凍結(chilledhearth) 高爐煉鐵過程中的一種故障。指爐缸溫度大幅度降低,渣、鐵失去流動性不能自渣口、鐵口放出的現象。爐缸凍結給生產造成重大損失,其處理還需消耗大量的人力與物力。凍結較輕..
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懸料與坐料
懸料與坐料(hangingandchecking) 高爐煉鐵過程中,爐料停止下降超過一定時間(如一些廠規定為下降1~2批料的時間)是為懸料。它是爐況失常的一種表現。坐料是處理懸料使爐況恢復正常的一種重..
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綜合焦比
綜合焦比(comprehensivecokeratio) 將噴吹燃料量折算為入爐干焦量后與入爐干焦量加在一起算出的焦比(見焦比)。
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鑄鐵反白口
鑄鐵反白口(inversechillofcastiron) 鑄鐵件斷面外部呈灰口組織,而內部為白口組織的缺陷。因白口的部位和通常的表層白口缺陷相反。這種反白口在灰口鑄鐵、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵中..
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熱風燒結
熱風燒結(hotgassintering) 燒結機點火后,用300~1000℃的熱風或熱廢氣進行燒結的鐵礦石燒結工藝。常規的燒結工藝是在燒結點火后,依靠室溫的空氣進行燒結的。由于燒結過程的自動蓄熱作用..
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鑄鐵碳當量
鑄鐵碳當量(carbonequivalantofcastiron) 根據各元素對共晶點實際碳量的影響,將這些元素的量折算成碳量的增減。以CE%表示碳當量。為簡化計算一般只考慮硅、磷的影響或只考慮硅的影..
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豎爐直接還原法
豎爐直接還原法(shaft furnace direct reduction process) 在豎爐中用高溫還原氣或固體還原劑還原鐵礦石的直接還原煉鐵方法。該法是1932年由馬丁•韋伯(..
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渣鐵比
渣鐵比(slagratio) 高爐煉鐵過程中冶煉單位生鐵的出渣量,簡稱渣量。在現代高爐生產中渣量一般為0.25~0.50,即冶煉lt生鐵的出渣量為250~500kg。減少渣量不僅可以降低焦比,而且由于..
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置換比
置換比(replacement ratio) 高爐噴吹燃料時,每公斤燃料取代焦炭的公斤數。按噴吹燃料中C,H元素含量,并分析其在高爐內參加還原過程應代替的焦炭量計算的稱為理論置換比。按高爐冶煉過程中實..
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碳素利用系數
碳素利用系數(utilizationcoefficientofcarbon) 指碳在高爐冶煉中實際放出的熱量與完全氧化成CO2時放出的熱量之比值。作為高爐煉鐵的熱源,碳在高爐內,與鼓風中的氧和礦石中被..
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RH—KTB法
RH—KTB法(RH-KAWASAKItopblowwing) 由日本新日鐵川崎制鐵所在鋼液真空循環脫氣法(RH法)基礎上開發的,其特點是通過真空室上部的水冷氧槍向真空室的鋼水表面吹氧,控制鋼水表面的..
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崩料
崩料(slipping) 高爐煉鐵過程中爐況失常的一種表現,指爐料的突然崩落,表現為料尺的突然陷落。崩料多起因于高爐煤氣分布及熱制度的失常及爐內型的不規整。崩料初期的表現,一般為風壓漸降、風量漸增、下..
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DRC法
DRC法(DRCprocess) 回轉窯直接還原法的一種工藝。是直接還原公司(DirectReductionCor—poration)法的簡稱。起源于澳大利亞西方鈦公司,用煤還原鈦鐵礦中的鐵。在197..
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爐缸堆積
爐缸堆積(hearthaccumulation) 高爐煉鐵過程中爐況失常的一種表現。指爐缸的有效工作空間縮小的現象。有中心堆積與邊緣堆積之分。發生爐缸堆積的征兆是高爐接受風量及壓差的水平明顯低于正常;..
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爐腹煤氣量
爐腹煤氣量(blastfurnaceboshgasvolume) 高爐煉鐵過程中爐缸燃燒帶形成的煤氣與其上升到爐腹途中直接還原礦石和脫硫產生的CO的總和(m3)。也就是爐缸反應所生成的煤氣量。此值是分..
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流態化
流態化(fluidizmg) 固體顆粒在流體作用下,呈現流體樣的流動狀態,某些方面具有流體性質的現象。 將宜于流化的粒狀物料裝入有多孔底板的柱形容器內,底板下部通入流體,流體穿過多孔底板和顆粒孔隙上升..
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慢風操作
慢風操作(slackwindblowing) 為降低高爐生產率和降低爐內壓力,讓高爐在減風狀態下工作的高爐操作方法。需要采用慢風操作的情況有:送風系統、煤氣清洗系統或高爐本體發生嚴重泄漏,或風口、渣口..
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雙層燒結
雙層燒結(doublelayersintering) 一種鐵礦石燒結工藝。它將兩種不同配碳的燒結料,分層鋪在燒結機上進行燒結。常規抽風燒結工藝,料層上部由于供熱不足,冷卻速度快,致使燒結溫度低,黏結相..
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多段浸出
多段浸出(multistageleaching) 礦石、精礦、焙砂或其他固體物料與浸出劑多次接觸的浸出方法。由于浸出物料多次與浸出劑接觸發生化學反應,因而能使要提取的有價組分最大限度地進入溶液。多段浸..
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管道行程
管道行程(channeling) 指高爐料柱在截面上某一區域的透氣性特別強,使煤氣流在該區域像在管道中那樣異常發展,其位置或在邊緣或在中心。是高爐煉鐵過程中爐況失常的一種表現。爐況表現為風壓逐漸下降,..
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加濕鼓風
加濕鼓風(vapour blast) 往高爐鼓風中加入水蒸氣以提高和穩定鼓風濕度的技術。也稱為蒸汽鼓風,是高爐強化冶煉技術之一。大氣中總含有一定水分(自然濕度一般為含H2O1%~3%,或相當于每立方米..
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休風與復風
休風與復風(takingoffblastandputtingonblast) 高爐暫時停止生產和隨后恢復生產的高爐操作方法。高爐停止生產和恢復生產的基本操作就是停止往爐內送風和恢復往爐內送風。 休風操..
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爐渣堿度
爐渣堿度(thebasicityofslag) 一種表示爐渣特性的指數。它是爐渣中自由氧離子濃度的標志,是爐渣化學性質的主要指標。也是確定高爐造渣制度的重要依據之一。通常多用堿性氧化物與酸性氧化物的質..
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脫硅劑
脫硅劑(desiliconization agent) 在鐵水預處理工藝中為實現鐵水預脫硅向鐵水中投入的各種添加劑。脫硅劑通常由氧化劑、成渣劑及助熔劑組成,其選用和配制以廉價、高效及資源豐富為原則。 ..
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渣棉
渣棉(slagwool) 金屬冶煉(如高爐煉鐵)副產的爐渣,經配料、高溫熔化、加工制成巖石質的人造纖維。可以做成板、帶、筒等各種形狀。具有良好的保溫、隔音和防火性能。用于冶金、化工和建筑方面。
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直接還原鐵鈍化
直接還原鐵鈍化(dierctre duction Iron proection) 促使直接還原鐵致密化,以減少其表面積和防止氧或氧化劑與直接還原鐵接觸的物理或化學處理技術。 物理的鈍化處理技術包括直接..
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粒鐵
粒鐵(luppen) 用粒鐵法生產得到的含鐵金屬化產品,外形呈球狀,粒度一般為3~8mm。粒鐵化學成分隨原料成分及冶煉溫度有較大波動,含碳量為0.5%~1.5%,有的可低至0.1%以下。只有用低硫低磷..
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預還原燒結新技術
預還原燒結新技術 在日本,鋼鐵行業的能源消耗占全國能耗的11%,因此日本提出了鋼鐵工業能耗減半、控制CO2排放量的自主行動計劃,以構建可持續發展的社會。在這種情況下,日本開發了以現有燒結工藝為基礎,將..
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環境友好型電爐生產技術最新開發成果
環境友好型電爐生產技術最新開發成果 據<SteelTimesInternaional>報道,電爐煉鋼生產技術的開發能夠減少對環境的不良影響,同時還能進一步降低成本。開發的兩個最重要目標是降..
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對鋼加熱時轉變的影響
對鋼加熱時轉變的影響 鋼在加熱時發生奧氏體形成和長大,剩余碳化物或鐵素體的溶解,奧氏體中合金成分的均勻化,合金元素的晶界偏聚,奧氏體晶粒長大等過程。當鋼加熱到Ac1溫度以上,奧氏體的形核和長大依賴于碳..
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底部供氣元件端部的“爐渣-金屬蘑菇頭”的形成
從爐渣-金屬蘑菇頭的剖析來看,它是由金屬蘑菇頭-氣囊帶、放射氣孔帶、迷宮式彌散氣孔帶3層組成。 開爐初期,由于溫度較低,再加上供入氣流的冷卻作用,金屬在元件毛細管端部冷凝形成單一的小金屬蘑菇頭,并在每..
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根據鐵水因素的變動調整冷卻劑用量
根據表4-11所列數據,計算廢鋼加入量應考慮以下因素。 (1)由于鐵水成分變化引起廢鋼加入量的變化 鐵水碳a=(本爐鐵水w[C]-參考爐鐵水w[C])/0.1%×0.53%; 鐵水硅b=(本爐鐵水w[..
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濃相輸送
高爐噴煤中,煤粉在利用氣體輸送過程中,單位氣體輸送煤粉的量叫輸送濃度,一般來說,輸送濃度高于40kg/kg,即認為是濃相輸送。高爐噴煤中影響輸送濃度的因素主要包括流化方式、管線參數、噴煤量等。目前粉塵..
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渣中金屬損失
渣中金屬損失(metallossinslag) 火法冶金中隨爐渣損失的金屬。渣中金屬損失是有色金屬火法冶金中最主要的金屬損失,約為爐料中金屬量的1%~3.5%。研究表明,有色金屬以溶解和以硫化物或金屬..
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自動加渣控制系統
自動加渣控制系統 渣斗里的保護渣由連接管道到達氣控夾緊閥,由PLC及電磁閥控制氣控夾緊閥的開關時間,從而控制加渣量。電磁閥在通電狀態下,氣控夾緊閥關閉下渣管道;加渣電磁閥斷電狀態下,氣控夾緊閥打開下渣..
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研發超低碳貝氏體鋼的幾個技術關鍵
研發超低碳貝氏體鋼的幾個技術關鍵 超低碳貝氏體鋼(ULCB)被國際上稱為21世紀的新一代鋼鐵材料,由于相對較低的生產成本,并具有高強度、高韌性、理想的屈強比及優良的焊接性能等,所以近年來國內外各鋼鐵公..
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銥精煉
銥精煉(refiningofiridium) 除去粗銥中的雜質,產出純銥的鉑族金屬精煉過程。由原料溶解、精制提純、金屬制取三部分組成。 原料溶解銥是鉑族金屬中最難淹解的金屬。固態銥物料通常須首先和鋅、..
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