崩料(slipping)

高爐煉鐵過程中爐況失常的一種表現(xiàn)，指爐料的突然崩落，表現(xiàn)為料尺的突然陷落。崩料多起因于高爐煤氣分布及熱制度的失常及爐內(nèi)型的不規(guī)整。崩料初期的表現(xiàn)，一般為風壓漸降、風量漸增、下料轉(zhuǎn)慢；崩料后風壓升高、風量減少。崩料加重轉(zhuǎn)為連續(xù)崩料后，料尺不斷地停滯和陷落；風壓呈鋸齒狀，隨崩料的加重風壓愈來愈高；透氣性愈來愈壞；爐頂煤氣壓力曲線頻繁出現(xiàn)尖峰，爐頂溫度劇烈波動；爐喉溫度波動而分散；爐喉煤氣曲線紊亂，無規(guī)律；風口工作不均勻，有的升降嚴重，甚至涌渣、灌渣；渣、鐵溫度下降，生鐵含硫量升高。

崩料的處理措施有：根據(jù)崩料的程度及爐溫情況采取措施以防止連續(xù)崩料，如爐溫高，可減風溫及噴吹的燃料以減少煤氣體積；采取疏松邊緣的裝料制度或加數(shù)批凈焦以疏松料層(礦石隨后補加)；減風以使壓差低于崩料前的正常水平。如崩料轉(zhuǎn)嚴重，要采取以下措施：大量減風(如10％～20％)直到能制止崩料；高壓改為常壓，控制壓差低于正常值；停止噴吹，大幅度減輕焦炭負荷；發(fā)展邊緣氣流，適當縮小礦石批重；如爐溫充足，風口正常，可于出渣或出鐵后坐料(見懸料與坐料)，使煤氣流重新分布；加凈焦多批，以疏松料層及提高爐溫；出凈渣、鐵；涌渣的風口噴(打)水防止直吹管燒穿；休風堵部分風口，以利其恢復正常送風，送風后按壓差操作；崩料制止且爐溫回升時，應先逐漸恢復風量，后恢復風溫及焦炭負荷，且不可操之過急以免出現(xiàn)反復。