直接還原鐵鈍化(dierctre　duction　Iron　proection)

促使直接還原鐵致密化，以減少其表面積和防止氧或氧化劑與直接還原鐵接觸的物理或化學處理技術。

物理的鈍化處理技術包括直接還原鐵壓塊(熱壓塊或冷壓塊)、用惰性液體或固體填塞直接還原鐵的微孔、用密封材料將直接還原鐵涂層。熱壓塊技術，一般是將剛產出的熱直接還原鐵直接以對輥壓塊機壓制。冷壓塊技術，一般需添加黏結劑，這樣可以降低成型壓力。如果冷壓時不加黏結劑，則要求直接還原鐵含游離碳少、金屬化率高、塑性好、粒度均勻。對粗粒的直接還原鐵要進行破碎。

化學鈍化處理技術包括高溫還原鈍化、常溫時效鈍化或電化學方法鈍化(例如用防蝕劑處理)。直接還原鐵的高溫還原鈍化，一般是在較高還原溫度下，形成表層金屬鐵融結或生成碳化鐵(Fe_３C)。在室溫下，融結的金屬鐵或碳化鐵對氧具有鈍化效應，常溫時效鈍化是將新產出的直接還原鐵球團，貯存在有蓋、通風良好的場地上，使之老化，使直接還原鐵表面形成一層薄的Fe_３Ｏ_４覆蓋的保護膜，這層保護膜，具有鈍化性。直接還原鐵物理或化學的鈍化處理技術，均為改變直接還原鐵的表面活性，達到減少再氧化的目的。其中壓塊和使用防蝕劑的鈍化技術，能夠顯著減少再氧化，在工業上已獲得廣泛的應用。