環境友好型電爐生產技術最新開發成果

據<SteelTimesInternaional>報道，電爐煉鋼生產技術的開發能夠減少對環境的不良影響，同時還能進一步降低成本。開發的兩個最重要目標是降低能耗及減少需要處置的危險廢物。最近幾年，有些目的已經達到，但市場及法規在不斷變化需進行更深層次的研發才能達到上述目的。

針對以上問題，戴辛新技術開發公司推出一系列更先進的技術，既能明顯減少對環境的污染，又能大大降低電爐煉鋼的生產成本。目前有3項新技術經定具有這兩方面的顯著效果，并有著向更高水平發展的動力。這3項新技術分別是∶肯迪爾(Consteel)給料式電爐鐵水兌入法；對噴煤及用氧采用閉環自動控制的排放物連續監控法(簡稱EFSOP法)；鋼包爐爐渣回收利用法(K一渣法)。

肯迪爾(Consteel)給料系統

肯迪爾(Consteel)給料系統是用廢鋼場與電爐之間的傳送系統連續地往電爐里輸入廢鋼。在廢鋼場，是用該場吊車將廢鋼裝載到運輸機上，由運輸機將廢鋼從廢鋼場送入隧道式預熱爐里。此廢鋼運輸機具有特殊結構∶為使進入隧道里的廢鋼得到均勻的預熱，運輸機傳送表面配有靈活的擺動機構，不斷進行往返運動，使運輸機表面上的廢鋼不停地作向前及向后運動，而廢鋼中的純顆粒廢鋼則由運輸機傳送帶本體直接送入爐中。

電爐排出的高溫煙氣朝著廢鋼輸入的相反方向在預熱隧道中流過。在利用高溫煙氣的顯熱的同時，還通過自動控制流量噴入的空氣，使煙氣中的一氧化碳燃燒，回收更多的熱能。

在電爐連續裝入廢鋼當中，爐里鋼水熔池始終保持液態，使入爐廢鋼因被浸沒而熔化。這樣，電弧是在熔池液體上而非在廢鋼固體上拉弧加熱。這種狀態下，電弧持續穩定，不受熔池上裝廢鋼后有固體金屬遮擋的影響。

肯迪爾(Consteel)給料系統因有兩大特點而有別于其它多數用廢鋼煉鋼的電爐技術，那就是獨特的預熱方式和連續裝料。

連續裝料能保證在整個通電階段進行廢鋼裝爐。不使用料桶，因而不用打開爐蓋，用運輸機將廢鋼從廢鋼場直接送入電爐。

因為爐頂總是封閉著，所以能不用二次管路排煙罩，只經一次排煙管路將煙氣排走。在爐內，廢鋼因被浸沒而熔化，因而電弧是在復蓋著泡沫渣的平坦熔池上的加熱。

控制系統能自動調整廢鋼輸送速度，使鋼水熔池總是保持目標溫度及自動控制氧、碳噴吹量，使泡沫渣總是保持最佳狀態。此外，爐料的合理預熱能有效降低電爐的能耗。