爐缸凍結(jié)(chilledhearth)

高爐煉鐵過(guò)程中的一種故障。指爐缸溫度大幅度降低，渣、鐵失去流動(dòng)性不能自渣口、鐵口放出的現(xiàn)象。爐缸凍結(jié)給生產(chǎn)造成重大損失，其處理還需消耗大量的人力與物力。凍結(jié)較輕時(shí)鐵口尚可流出鐵水，但渣口放不出渣或出渣很少，渣、鐵溫度很低；凍結(jié)嚴(yán)重時(shí)，渣口、鐵口都被凝死。爐缸凍結(jié)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)壓升高，風(fēng)量銳減，下料不勻，風(fēng)口涌渣且燒壞數(shù)量增加，而風(fēng)口燒壞后的漏水又進(jìn)一步加劇凍結(jié)。爐缸凍結(jié)的原因是由于大量的額外熱量消耗引起爐缸溫度劇烈下降，例如：(1)大量的未充分預(yù)熱及還原的爐料由于崩料、坐料(見(jiàn)懸料與坐料)、爐瘤(見(jiàn)高爐結(jié)瘤)崩落、長(zhǎng)時(shí)間低料線(xiàn)、布料器工作失靈等原因進(jìn)入爐缸；(2)爐涼嚴(yán)重而未及時(shí)處理；(3)稱(chēng)量失誤負(fù)荷過(guò)重；(4)無(wú)準(zhǔn)備的長(zhǎng)期休風(fēng)且未出凈渣鐵；(5)冷卻器大量漏水；(6)由于配料錯(cuò)誤，爐渣堿度過(guò)高等。

爐缸凍結(jié)的處理：爐缸尚未完全凍結(jié)，猶有挽救希望時(shí)，首先大量減風(fēng)以提高爐溫及減少渣、鐵量。停止噴吹燃料；防止風(fēng)口及吹管燒穿；閉小燒壞的風(fēng)口和渣口冷卻水量；如高爐順行可提高風(fēng)溫；集中加凈焦及減輕負(fù)荷；如渣堿可加酸性物料，加錳礦。若爐缸完全凍結(jié)，渣口、鐵口已不能正常放出渣、鐵時(shí)則采取如下步驟處理：(1)加足夠的凈焦并大量減輕負(fù)荷，同時(shí)配加適量錳礦。(2)用距鐵口最近的渣口出鐵，即卸下渣口小套及三套，砌上耐火材料作臨時(shí)出鐵口并用氧氣燒通與其相鄰的風(fēng)口，準(zhǔn)備堵口設(shè)施；一般先只用緊靠渣口的兩個(gè)風(fēng)口送風(fēng)，否則渣、鐵量太多而且風(fēng)口易被灌死。渣口下部轉(zhuǎn)熱后，燒開(kāi)鐵口，逐漸打開(kāi)風(fēng)口加風(fēng)，直至正常。(3)如果渣口也打不開(kāi)，只有自風(fēng)口出鐵，即將最靠近渣口的風(fēng)口及二套取下，制作臨時(shí)出鐵口。自一個(gè)相鄰的風(fēng)口送風(fēng)，風(fēng)量只能維持在最低水平，勤放勤堵，待熔化范圍擴(kuò)大后，燒開(kāi)渣口實(shí)現(xiàn)渣口出鐵，直至正常。

處理爐缸凍結(jié)中要特別注意安全，并應(yīng)盡量避免休風(fēng)。