不同脫氧工藝下的產(chǎn)物組成和排除方法

鋼包脫氧合金化后，鋼中的氧[O]溶形成氧化物，只有脫氧產(chǎn)物上浮排除才能降低[O]夾，達到去除鋼中一切形式氧含量的目的。 脫氧工藝有3種。 (1)用Si+Mn脫氧，形成的脫氧產(chǎn)物可能有：固相的純SiO2.. [閱讀全文]

泡沫渣的形成及對吹煉影響和控制

在吹煉過程中，由于氧流與熔池的相互作用，形成了氣-熔渣-金屬液密切混合的三相乳化液。分散在爐渣中的小氣泡I軋總體積，往往超過熔渣本身的體積。熔渣成為薄膜，將氣泡包住并使其隔開，引起熔渣發(fā)泡膨脹，形成泡.. [閱讀全文]

靜態(tài)模型

靜態(tài)模型就是根據(jù)物料平衡和熱平衡計算，再參照經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析得出的修正系數(shù)，確定吹煉加料量和氧氣消耗量，預測終點鋼水溫度及成分目標。 靜態(tài)模型計算是假定在同一原料條件下，采用同樣的吹煉工藝，則應獲得相.. [閱讀全文]

濺渣護爐工藝操作要點

濺渣用終點熔渣要“濺得起、粘得住、耐侵蝕”。為此要求： (1)調整熔渣成分。控制終渣合適的(MgO)和(TFe)含量，根據(jù)實際情況可參考表6-2所列數(shù)據(jù)。 表6-2終渣TFe、MgO含量參考值 w.. [閱讀全文]

新一代直接還原技術–Energiron

新一代直接還原技術–Energiron 與煉鋼車間結合在一起，Energiron直接還原技術優(yōu)化了運營成本、產(chǎn)品質量、工廠操作以及減輕對環(huán)境的影響。達涅利和得興HYL技術聯(lián)合體所展現(xiàn)的Energiro.. [閱讀全文]

VD精煉對鋼包凈空的要求

和RH真空處理工藝相比，VD的精煉強度受到鋼包凈空的嚴格制約。一般要求鋼包凈空為800～1000mm；若進行鋼液碳脫氧工藝時，鋼包凈空應不小于900mm；若實現(xiàn)吹氧脫碳工藝，則鋼包凈空為1.2～1.5.. [閱讀全文]

氧槍噴頭出口馬赫數(shù)的大小對冶煉影響

出口馬赫數(shù)是氧槍噴頭的重要參數(shù)之一，它決定氧氣射流所具有的沖擊能力，即出口馬赫數(shù)越大，對熔池的沖擊深度也越深，因此較大的出口馬赫數(shù)可具有較高的冶煉槍位，這樣可以使噴頭壽命相應提高。 [閱讀全文]

氧槍槍位高低的影響

氧槍槍位高低的影響 槍位高低，對氧槍噴頭出口馬赫數(shù)M的選取有著直接影響。在一定的氧射流出口速度下，槍位高可避免燒槍，但為保持射流對熔化的攪拌能力，即保證一定的沖擊深度，需要降槍；射流出口馬赫數(shù)"決定槍.. [閱讀全文]

鋼水的二次氧化

脫氧后的鋼水與大氣、熔渣、耐火材料等接觸時，發(fā)生反應并形成了新的化合物，這種情況稱為鋼水的“二次氧化”。 研究資料表明：在鋼水與大氣相接觸，當鋼水中w[C]在0.10%以下時，大氣中的O2到達界面的速.. [閱讀全文]

二次冷卻的強度如何確定

確定二次冷卻強度的原則： (1)在整個二冷區(qū)應當采取自上到下冷卻強度由強到弱的原則；由結晶器拉出的鑄坯進入二冷區(qū)上段時，內部液芯量大，坯殼薄，熱阻小，坯殼凝固收縮產(chǎn)生的應力也小。此時加大冷卻強度可使坯.. [閱讀全文]

惰性氣體處理

惰性氣體處理 向鋼液中吹入惰性氣體，這種氣體本身不參與冶金反應，但從鋼水中上升的每個小氣泡都相當于一個“小真空室”（氣泡中H2、N2、CO的分壓接近于零），具有“氣洗”作用。爐外精煉法生產(chǎn)不銹鋼的原理.. [閱讀全文]

鋼包處理

鋼包處理 鋼包處理型爐外精煉的簡稱。其特點是精煉時間短（約10～30分鐘），精煉任務單一，沒有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單，設備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態(tài)等裝置。.. [閱讀全文]

鋼包包齡對鋼包處理過程中非金屬夾雜物形成的影響

鋼包包齡對鋼包處理過程中非金屬夾雜物形成的影響 在瑞典哈格福什烏德霍爾姆工具公司進行了一項實驗性研究，已查明在鋼包處理過程中鋼包黏附沉淀層對非金屬夾雜物的形成的影響。鋼樣分別取自鋼包處理的不同階段和具.. [閱讀全文]

RH法及RH-KTB、RH-KTB/PB法的處理..

(1)RH法處理效果。 真空脫氣可降低夾雜物、均勻鋼水溫度、成分。 一般脫氫率50％～80％，脫氮率15％～25％，降低夾雜物65％以上。 處理后可達到以下水平： w[H]≤2ppm(0.0002％).. [閱讀全文]

轉爐預處理單渣法

轉爐預處理單渣法 當前轉爐煉鋼常見脫磷技術有：轉爐大渣量、雙渣脫磷、轉爐雙聯(lián)脫磷及轉爐預脫磷等，這些技術在生產(chǎn)應用中取得了良好的效果，使低磷鋼或超低磷鋼的生產(chǎn)成為了可能，甚而轉爐預處理雙渣法脫磷高達9.. [閱讀全文]

鋼包漏鋼的處理及預防

處理辦法： （一）鋼水剛流入鋼包內或流入一半左右時發(fā)現(xiàn)漏包，應立即停止搖爐，迅速將爐下車開至澆注跨，將漏包中的鋼水倒入另一包中，若鋼水溫度允許，則馬上將此包放在爐下車上，繼續(xù)出鋼，出鋼要加速，出完后立.. [閱讀全文]

降低鋼中氧化物夾雜的途徑

要降低鋼中氧化物夾雜，應最大限度地減少外來夾雜物。提高原材料的純凈度；根據(jù)鋼種的要求采用合理冶煉工藝、脫氧制度和鋼水的精煉工藝；提高轉爐及澆注系統(tǒng)所用耐火材料的質量與性能；減少和防止鋼水二次氧化，保持.. [閱讀全文]

CODIR法

CODIR法(CODIRprocess) 回轉窯直接還原法的一種工藝。是1960年德國克虜伯(krupp)公司在克虜伯的雷恩(Renn)法和威爾茲(Waelz)法的基礎上開發(fā)的。CODIR是coalo.. [閱讀全文]

氧槍槍位的確定因素及槍高

整氧槍槍位可以調節(jié)氧射流與熔池的相互作用，從而控制吹煉進程。因此氧槍槍位是供氧制度的一個重要參數(shù)。確定合適的槍位主要考慮兩個因素：一是要有一定的沖擊面積；二是在保證爐底不被損壞的條件下，有一定的沖擊深.. [閱讀全文]

夾雜物變性處理

夾雜物變性處理(non-metallicinclusionsmodificationtreatment) 指在鋼中加入少量變性劑，改變非金屬夾雜物的結構、組成和形態(tài)，從而改變其性質的過程。鋼中非金屬夾.. [閱讀全文]

噴頭質量問題

噴頭質量問題 (1)銅的純度低，傳熱受影響； (2)銅—鋼焊縫不合格； (3)尺寸加工精度達不到要求，未經(jīng)用戶同意修改噴頭設計； (4)質量檢驗設備不全，檢驗制度不嚴格，向用戶提供不合格的產(chǎn)品、鋼廠使.. [閱讀全文]

超高功率電弧爐

超高功率電弧爐(uItrahighpowerEAF) 指單位功率(爐用變壓器額定容量與電弧爐公稱容量之比)達到一定高水平的電弧爐。一般認為：20t電弧爐的單位功率≥750kVA／t，30t電弧爐的單位.. [閱讀全文]

降低鋼中硫化物夾雜的途徑

降低鋼中硫化物夾雜的途徑有：降低入爐原料中的硫含量，采用爐外鐵水預脫硫技術，合理的冶煉工藝及爐外精煉深脫硫技術；或者改變硫化物夾雜的形態(tài)和分布，如通過加入RE、Zr、Ti、Ca等元素，使鋼中以MnS為.. [閱讀全文]

VAD爐

VAD爐(vacuumarcdegassing) 真空電弧加熱脫氣精煉爐的簡稱。由美國FINKL—SONS公司1967年發(fā)明。它可以在鋼液脫氣過程中進行加熱，同時在一個工位上進行脫氧、脫硫和脫氣。協(xié)調.. [閱讀全文]

中注管

中注管(fountain) 下注時安放于底板中央用以集中接受鋼水的內襯空心耐火磚的鑄鐵管。有整體式和兩半式兩種，中國多采用前者。中注管高度高于鋼錠模200～300mm，內徑為150～200mm。 [閱讀全文]

鋼渣磷肥

鋼渣磷肥(Phosphaticslaginsteelmaking) 用高磷生鐵做原料來煉鋼所得到的副產(chǎn)品。高磷生鐵的含磷量可達1.7％～2.2％。高磷生鐵煉鋼主要采用托馬斯法，該法所得的爐渣含P2O5.. [閱讀全文]

RH 法

RH法(RH-vacuumdegassing) 一種鋼液真空處理技術。1956年由聯(lián)邦德國魯爾(Ruhrstah)鋼公司和海拉斯(Heraeus)公司共同開發(fā)的，故以兩公司名的字頭命名為RH真空脫氣法.. [閱讀全文]

Q—BOP法

Q—BOP法(Q—BOPprocess) 氧氣底吹轉爐煉鋼法的一種簡稱。Q代表這種煉鋼方法快速(quick)、平穩(wěn)(quiet)和質量好(quality)，BOP是堿性氧氣煉鋼(basicoxygen.. [閱讀全文]

煙罩和煙道

煙罩和煙道 煙罩與煙道是收集、輸導及冷卻煙氣的設備。 未燃法的煙罩是用鋼管圍焊而成的筒形構件，管內通溫水冷卻；煙罩在爐口的上方，分為活動煙罩和固定煙罩。 活動煙罩能上下升降，煙罩提升后，轉爐傾動自如，.. [閱讀全文]

轉爐泡沫渣

轉爐泡沫渣(foamedslaginconvertersteelmakingprocess) 在轉爐煉鋼的吹煉過程中，當爐渣中分散的小氣泡的總體積超過爐渣本身的體積，并將爐渣鼓起，使渣層厚度大為增高的.. [閱讀全文]

LF爐的精煉功能

LF爐有如下4個獨特的精煉功能： (1)埋弧加熱。LF爐有3根石墨電極，加熱時電極插入渣層中進行埋弧加熱，因而輻射熱小，減少對包襯的損壞，熱效率高。 浸入渣中的石墨電極與渣中氧化物反應： C+(FeO.. [閱讀全文]

LF爐白渣精煉工藝的要點

LF爐白渣精煉工藝的要點是： (1)擋渣出鋼，控制噸鋼水下渣量不大于5kg/t； (2)鋼包渣改質，控制鋼包渣堿度R≥2.5，渣中w(FeO+MnO)<4％： (3)白渣精煉，處理周期有限，白渣.. [閱讀全文]

LF爐精煉要求的鋼包凈空

LF爐精煉采用適當?shù)匿?渣混合和有效的氬體攪拌，通過大功率進行埋弧加熱，依賴惰性氣體強攪拌以加大鋼-渣的界面反應，此時往往會有翻濺產(chǎn)生。所以，鋼包頂部應有一定的自由空間，要求鋼包鋼水液面至包緣有不少于.. [閱讀全文]

外來夾雜，內生夾雜

外來夾雜是指在冶煉和澆注過程中，侵蝕或沖刷的耐火材料、混入鋼中的熔渣、原料帶入的污物以及出鋼和澆注過程中鋼水的二次氧化產(chǎn)物等。 內生夾雜物的形成有以下4個階段：脫氧時的脫氧產(chǎn)物；出鋼和澆注過程溫度下降.. [閱讀全文]

鋼水爐外精煉用低堿度合成渣

鋼水爐外精煉用低堿度合成渣 技術摘要： 本發(fā)明煉鋼領域。主要適用于鋼水爐外精煉。本發(fā)明低堿度合成渣的化學成分（重量％）為：ＣaＯ３０—４５％，ＳiＯ２３０—５０％，Ａl２Ｏ３５—１５％，ＭgＯ５—１０.. [閱讀全文]

爐渣余熱回收方法

爐渣余熱回收方法 技術摘要： 一種爐渣余熱回收方法，將由滾筒裝置處理后的固態(tài)熱渣連續(xù)輸入到氣渣熱交換器內與循環(huán)氣體進行熱交換，循環(huán)氣體被加熱，冷卻渣由氣渣熱交換器中連續(xù)排出；加熱的循環(huán)氣體被輸入余熱鍋.. [閱讀全文]

滾筒法渣處理裝置用托輪座調整裝置

滾筒法渣處理裝置用托輪座調整裝置 技術摘要： 本實用新型公開了一種滾筒法渣處理裝置用托輪座調整裝置，屬于一般工程的底座領域。該裝置包括托輪座滑板（１）、頂絲（２）、基座（３）和螺母（４），基座的一側有.. [閱讀全文]

鋼的脫磷反應

dephosphorizationinsteelmaking 減少鋼液中含磷量的化學反應。磷是鋼中有害雜質之一。含磷較多的鋼，在室溫或更低的溫度下使用時，容易脆裂，稱為“冷脆”。鋼中含碳越高，磷引起的.. [閱讀全文]

轉爐出鋼時對出鋼口的要求

出鋼口應保持一定的直徑、長度和合理的角度，以維持合適的出鋼時間。若出鋼口變形擴大，出鋼易散流、還會大流下渣，出鋼時間縮短等，這不僅會導致回磷，而且降低合金吸收率。出鋼時間太短，加入的合金未得到充分熔化.. [閱讀全文]

氧槍冷卻水流速度選擇

高溫冷卻必須考慮水流速度、水層厚度和水溫、水量。水量取決于總換熱量，水層厚度和流速取決于受熱負荷。三者最為重要的是水速選擇，過高會增大壓頭損失，增加能耗，過低則不能滿足冷卻要求。 水流在氧槍內的走行，.. [閱讀全文]