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煉鋼
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負能煉鋼
負能煉鋼 煉鋼工序能耗,負能煉鋼 煉鋼過程需要供給足夠的能源才能完成,這些能源主要有焦炭、電力、氧氣、惰性氣體、壓縮空氣、燃氣、蒸汽、水等;煉鋼過程也會釋放部分能量,包括煤氣、蒸汽等。煉鋼的工序能耗就.. [閱讀全文]
轉爐煉鋼工藝中供氧強度
供氧強度I是單位時間內每噸鋼的氧耗量,它的單位(標態)是m3/(t·min),可由下式確定: I=Q/T 式中I-供氧強度(標態),m3/(t·min); Q-氧氣流量(標態),m3/min; p-出.. [閱讀全文]
鑄鋼
鑄鋼(caststeel) 用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 ①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,.. [閱讀全文]
炭陽極尺寸
炭陽極尺寸 炭陽極尺寸及允許偏差見表1。 表1炭陽極尺寸及允許偏差(mm) 規格允許偏差厚度寬度長度彎曲度(不大于)400×400×1100400×400×1100±5±5±15長度的1% 注.. [閱讀全文]
電爐煉鋼
電爐煉鋼 電爐煉鋼是以電能作熱源,在電爐內煉鋼的方法。最常用的電爐有電弧爐和感應爐兩種。此外還有電阻爐、冶煉合金含量更高、純度要求更高的電渣爐、真空爐、電子轟擊爐等。 電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉.. [閱讀全文]
鑄錠用絕熱板-技術要求
鑄錠用絕熱板-技術要求 絕熱板的物理指標應符合表1的規定。 表1絕熱板的物理指標 項目指標ZJB-0.9ZJB-0.6體積密度/g•cm-3不大于0.90.6殘余水分/%不大于11.2.. [閱讀全文]
以原生能源為主的新廢鋼煉鋼法
以原生能源為主的新廢鋼煉鋼法 近十幾年來,為了提高電爐的生產效率,作為對電力的補充,化石能源的使用持續增長。但在電爐煉鋼法中原生能源的效率非常低,且僅限于廢鋼熔化階段。最新的研究結果表明,以原生能源為.. [閱讀全文]
VOD爐基本操作工藝
VOD爐基本操作工藝 VOD爐由真空缶(包括真空排氣系統)、鋼包、吹氧系統和合金添加設備組成。初煉鋼水達到要求后(一般C>0.5%)倒入鋼包,經扒渣機扒渣后吊進真空缶,加蓋密封,桶底吹氧并連續抽.. [閱讀全文]
煉鋼
煉鋼 從根本上講,煉鋼的原料是鐵礦石,從鐵礦石到鋼有幾種不同的工藝途徑: (1)鐵礦石在高爐中煉成生鐵,再以生鐵為原料煉制成鋼。通過高爐途徑煉制的鋼,占世界鋼產量的98%左右。 (2)在礦石熔化溫度以.. [閱讀全文]
AOD爐的脫硫工藝
AOD爐的脫硫工藝 不銹鋼中的硫對熱塑性、耐銹性和耐蝕性都有明顯的影響,AOD爐精煉后鋼中的硫含量一般已達到≤0.030%的水平。采用雙渣法操作可使硫含量達到≤10ppm的水平。 AOD爐由于可以進行.. [閱讀全文]
頂吹AOD爐脫碳工藝
頂吹AOD爐脫碳工藝 目前約有一半的AOD爐采用了復吹轉爐的技術,碳含量在≥0.4%的條件采用了頂吹工藝。主要效果是鋼水升溫速度從127℃∕C%提高到195℃∕C%,脫碳速度從0.055%∕min提高.. [閱讀全文]
復合吹煉轉爐煉鋼
combinedtop-bottom-blownconvertersteelmaking 從爐頂吹氧氣并從爐底吹入不同氣體的轉爐煉鋼方法。這類方法是將頂吹轉爐和底吹轉爐的特點結合起來的方法,最早的一種.. [閱讀全文]
礦區開發規劃
根據國家和地區經濟發展的需要以及礦區的資源條件,經過技術經濟綜合研究,所制定的礦區開發總部署。它是編制本礦區生產建設計劃、安排地質勘探及設計工作的依據。編制礦區規則的原則:①應考慮礦區在技術、經濟和社.. [閱讀全文]
增碳法與增碳劑
增碳法:轉爐煉綱終點控制方法之一。在吹煉平均含碳量≥0.08%的鋼種時,皆采取吹到0.05%~0.06%c時便停吹,然后按所煉鋼種的規格,再在鋼包中增碳。該法省去了中途倒爐取樣和校正補吹,因而生產率高.. [閱讀全文]
液芯加熱
液芯加熱:澆注后的鋼錠,在芯部未全部凝固的其裝入均熱爐內進行加熱。根據入爐鋼錠的溫度、液芯率的多少,采取不同的加熱方法,如燜鋼法、普通加熱法等。由于鋼液在凝固時釋放出凝固潛熱,故通常液芯不需要或補充很.. [閱讀全文]
恒流量變槍位操作
國內廣泛采用的是恒流量變槍位操作,即在一爐鋼內供氧流量是不變的,用槍位進行過程渣的調整,但隨著爐令氧增長,熔池體積變大,裝入量增多,而適當的提高供氧流量,做到分階段、定流量操作,以便使不同裝入量時,吹.. [閱讀全文]
短流程
短流程 冶金生產已有數百年的歷史,形成大規模的工業生產也有百年以上。縱觀大工業冶金生產技術發展的歷史,冶金生產過程大體上可以分為三個階段。第一階段大致到20世紀40年代,冶金生產工藝過程的基本模式是:.. [閱讀全文]
連續煉鋼
lianxuliangang 連續煉鋼 continuoussteelmaking 從鐵水、廢鋼到鋼水,在爐內不分爐次連續流動,通過吹氧和造渣進行煉鋼的方法。即原料從爐子的一端不斷地加進去,成品從爐子.. [閱讀全文]
微合金化鋼冶煉的特點
微合金化鋼冶煉的特點 首先介紹幾個基本點: 微合金化鋼是一種特殊質量的鋼,要求嚴格控制雜質元素含量,降低非金屬夾雜物數量,調整硫化物的形態和分布。 微合金化鋼冶煉類同于低碳鋼,所不同的是更要注意鋼的脫.. [閱讀全文]
帶狀碳化物
帶狀碳化物 高碳鉻軸承鋼鋼錠冷卻時形成的結晶偏析,在熱軋變形時延伸而成的碳化物富集帶,叫帶狀碳化物,呈顆粒狀,經熱軋后沿流線分布。 鋼錠的碳化物偏析越嚴重,其未經擴散退火的熱軋材中帶狀碳化物顆粒越大、.. [閱讀全文]
煉鋼中的起泡壓力
煉鋼中的起泡壓力 中文名:起泡壓力 英文名:bubble-pointpressure 解釋:迫使氣體通過液體浸漬的制品產生第一氣泡所需的最小的壓力。 [閱讀全文]
微合金化鋼的精煉特點
微合金化鋼的精煉特點 由轉爐或電弧爐冶煉的鋼水再在鋼包中進行以調溫、脫氣、去夾雜、變性處理、成分微調及均勻化為目的第二次冶煉,稱為精煉,或叫二次冶金。隨著鋼鐵生產裝備的科技進步,提供了生產潔凈鋼的可能.. [閱讀全文]
冷壓焊
冷壓焊coldpressurewelding lengyahan 冷壓焊(卷名:機械工程) coldpressurewelding 在常溫下只靠外加壓力使金屬產生強烈塑性變形而形成接頭的焊接方法。加壓.. [閱讀全文]
恒槍位變流量操作
恒槍位變流量操作,就是一爐鋼吹煉過程中槍位不變,而改變氧流量來達到改變流股沖擊深度及沖擊面積,以達到冶煉順行。目前國內外一些廠采用這種方法操作,顯然槍位一定的條件下,降低流量操作,是提高渣中∑FeO%.. [閱讀全文]
滲碳
滲碳carburizing shentan 滲碳(卷名:機械工程) carburizing 將鋼制工件放在含碳介質中加熱到高溫,以增加工件表層含碳量的化學熱處理工藝。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合.. [閱讀全文]
金屬熱還原
metallothermicreduction 用金屬A(或其合金)作還原劑在高溫下將另一種金屬B的化合物還原以制取金屬B(或其合金)的方法。通常是按還原劑來命名。例如,用鋁作還原劑生產金屬鉻,稱為鋁.. [閱讀全文]
復吹轉爐底部供氣裝置
復吹轉爐底部供氣裝置,涉及煉鋼技術,特別涉及對煉鋼轉爐底吹供氣的裝置。本實用新型提供一種煉鋼轉爐底吹供氣裝置,包括供氣尾管和供氣鋼管,所述供氣尾管通過軟管與供氣鋼管連接。所述軟管為金屬軟管。還包括至少.. [閱讀全文]
電爐煉鋼工藝現狀及發展
在西方和一些新興的工業國家,電爐具有相當重要的戰略地位。電爐煉鋼在型材和長條產品市場上占據著主導地位,并已經介入扁平材市場。近年來,全球電爐鋼2.7億噸左右,占粗鋼總量的1/3以上。歐盟(按15國計).. [閱讀全文]
鑄型
鑄型mold zhuxing 鑄型(卷名:機械工程) mold 鑄造生產中使液態金屬成為固態鑄件的容器。容器的內部稱型腔,其輪廓相當于所制鑄件的外形。鑄型要承受液態金屬的高溫作用和沖刷,所以必須具有相.. [閱讀全文]
γ′(紅色)+γ(藍色)
鑄造鎳基高溫合金在不同狀態下的顯微組織的金相研究 K19鑄態經1000,18kgf/mm應力持久試驗520小 時,500空氣中氧化30分鐘×2000組織:γ′ (紅色)+γ(藍色) [閱讀全文]
二次重熔
secondaryremelting 一種精煉金屬的方法。特點是:①用金屬作原料,制成電極,借助某種熱源重熔,在重熔過程中去除有害雜質和補加微量元素,金屬基本成分不變;②于水冷結晶器內熔化金屬,使凝固.. [閱讀全文]
煉鋼的現代工藝路線
為了實現煉鋼生產現代化,以鐵水爐外預處理與轉爐復合吹煉相結合再加上爐外精煉、連續鑄坯的工藝路線,并已被用于生產。它的第一階段是脫硅,第二階段是脫磷,同時脫硫,第三階段是在轉爐少渣條件下進行脫碳和提溫。.. [閱讀全文]
碳鋼的冷卻速度
碳鋼的冷卻速度 含碳量為0.2%~0.4%的中碳鋼,通常用于冷變形制造緊固件。對其采用較慢的冷卻速度,除能使其得到較高的斷面收縮率外,還具有低的抗拉強度。這將有利于簡化甚至省略冷變形前的初次退火或冷變.. [閱讀全文]
煉鋼中要掌握的基本要素
煉鋼中要掌握的基本要素 現在首先要改變鋼筋是技術要求最低的鋼材品種的觀念,要改變不需要講究工藝技術操作的管理思路,現今的生產裝備已成為不斷提高鋼筋質量,為建筑業提供優質鋼材的重要條件。 煉鋼操作要求做.. [閱讀全文]
鋼筋時效傾向的脆化和軟化
鋼筋時效傾向的脆化和軟化 鋼筋的時效傾向性指的是鋼中內應力釋放、游離氮在自然待置階段的泄出或形成碳氮化物,導致力學性能的明顯變化。時效傾向性可通過應變時效試驗來判定。 通常認定,鈮微合金化鋼筋無時效傾.. [閱讀全文]
控制軋制技術
控制軋制技術 控制軋制是指在調整鋼的化學成分的基礎上,通過控制加熱溫度、軋制溫度、變形制度等工藝參數,控制奧氏體組織變化規律和相變產物的組織形態,達到細化組織、提高鋼材強度與韌性的目的??刂栖堉乒に嚳?. [閱讀全文]
微處理鋼
微處理鋼 有時為了彌補生產廠在裝備和工藝技術方面的不完善,在冶煉時添加<0.015%Nb或<0.05%V,<0.02%Ti的非合金鋼和低合金鋼,稱為微處理鋼。依據加入碳氮化物形成元素.. [閱讀全文]
鼓肚與菱變
鼓肚與菱變(bluging and rhomboidity) 連鑄的板坯和小方坯常見的形狀缺陷。 鼓肚 指鑄坯在凝固過程中,在鋼水靜壓力作用下,凝固殼上產生的向外鼓脹成凸面的現象。對板坯來說,寬面為凸.. [閱讀全文]
鋼結構和二冷室
鋼結構和二冷室(steelstructureandCoolingchamber) 用于支撐連續鑄鋼主要設備及用于連鑄操作場地的結構件為連鑄鋼結構,主要包括操作平臺和各種支座。二冷室是鋼板焊接結構,將鑄.. [閱讀全文]
氣-水噴霧冷卻
氣-水噴霧冷卻(air-watermistcooling) 連鑄二次冷卻的一種冷卻方式。它是借助壓縮空氣的能量,將水滴霧化并以高速噴射到鑄坯表面,使之更為均勻地冷卻。與普通壓力噴水相比,采用氣一水霧化.. [閱讀全文]
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