氧壓及對氧氣射流影響

煉鋼操作氧壓是測定點的氧壓，以戶用表示；氧氣經(jīng)過管道、金屬軟管及氧槍中心管，才能到達噴頭噴孔前沿，氧氣從測定點到噴頭噴孔前這段距離，會有一定的氧壓損失。其氧壓損失數(shù)值是可以測定出來的。 噴孔前的氧壓用.. [閱讀全文]

供氧操作的控制方法

靜態(tài)模型與終點副槍檢測動態(tài)控制相結合控制供氧操作，用爐氣定碳儀控制供氧操作，采用聲納儀和氧槍振動儀，控制造渣及噴濺，實現(xiàn)氧槍智能控制。 [閱讀全文]

鐵水脫硫常用的脫硫劑及特點

生產(chǎn)中，常用的脫硫劑有蘇打灰(Na2C03)、石灰粉(CaO)、電石粉(CaC2)和金屬鎂等。以上脫硫劑可以單獨使用，也可以幾種配合使用。 (1)蘇打灰。其主要成分為Na2C03，鐵水中加入蘇打灰后，.. [閱讀全文]

轉爐用白云石或菱鎂礦的作用及要求

(1)白云石是調渣劑，有生白云石與輕燒白云石之分。 生白云石的主要成分為CaC03·MgCO3。經(jīng)焙燒可成為輕燒白云石，其主要成分為CaO，MgO。根據(jù)濺渣護爐技術的需要，加入適量的生白云石或輕燒白云.. [閱讀全文]

噴頭設計考慮因素

噴頭設計考慮因素 主要根據(jù)煉鋼車間生產(chǎn)能力大小、原料條件、供氧能力、水冷條件和爐氣凈化設備的能力來決定。同時考慮到轉爐的爐膛高度、直徑大小、熔池深度等參數(shù)確定其孔數(shù)、噴孔出口馬赫數(shù)和氧流股直徑。對于原.. [閱讀全文]

裝入制度

裝入制度是確定轉爐合理的裝入量，合適的鐵水廢鋼比。轉爐的裝入量是指主原料即鐵水和廢鋼的裝入數(shù)量。 [閱讀全文]

確定轉爐裝入量的原則

在確定合理的裝入量時，除了考慮轉爐要有一個合適的爐容比外，還應保持合適的熔池深度。以保證爐底不受氧氣射流的沖擊，熔池深度必須超過氧流對熔池的最大穿透深度。目前我國各類型轉爐的熔池深度見表2。 表2不同.. [閱讀全文]

防止或減少鋼包鋼水的回磷

為了防止鋼包回磷或使回磷降低至最低限度，需要嚴格管理和維護好出鋼口，避免出鋼下渣；采取擋渣出鋼，減少出鋼帶渣量。出鋼過程向鋼包內加入鋼包渣改質劑，一方面抵消因硅鐵脫氧后引起爐渣堿度的降低；另一方面可以.. [閱讀全文]

集束射流氧槍特點

凝聚射流(CoherentJet，簡稱COJET)氧槍是美國Praxair公司近年開發(fā)出的一種新型氧槍。該種氧槍是應用氣體力學原理，在傳統(tǒng)氧槍上加上了伴隨流系統(tǒng)，使氧氣射流衰減速度大大放慢，形成類似于.. [閱讀全文]

氧槍的全長計算

氧槍的全長是噴頭、槍身和槍尾3部分長度之和。氧槍全長為： H管=h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8(4．2) 式中h1——氧槍在最低位置時噴頭端部至爐口的距離； h2——爐口至煙罩下沿的距.. [閱讀全文]

金屬噴濺產(chǎn)生原因及預防方法

當渣中TFe含量過低，熔渣黏稠，熔池被氧流吹開后熔渣不能及時返回覆蓋液面，CO氣體的排出帶著金屬液滴飛出爐口，形成金屬噴濺。飛濺的金屬液滴粘附在氧槍噴頭上，會嚴重惡化噴頭的冷卻條件，導致噴頭損壞。熔渣.. [閱讀全文]

轉爐的爐容比及影響因素

新轉爐砌磚完成后的容積稱為轉爐的工作容積，也稱有效容積，以“V”表示，公稱噸位用“T”表示，兩者之比值“V/T”稱之為爐容比，單位為(m3/t)。一定公稱噸位的轉爐，都有一個合適的爐容比，即保證爐內有.. [閱讀全文]

提高鋼的純凈度應采取的措施

提高鋼的純凈度應采取的措施 鋼水純凈度主要是指鋼中氣體含量及夾雜物的數(shù)量、形態(tài)與分布。只有純凈的鋼水才具有良好的可澆性，才能保證連鑄坯的質量，才可達到鋼材所要求的力學性能和使用性能。實踐表明，凡是有夾.. [閱讀全文]

冶煉回爐鋼水

冶煉回爐鋼水 處理回爐鋼時必須對鋼水回爐的原因、鋼種、鋼水的成分、溫度、回爐量、補兌至正常裝入量的鐵水量、鐵水成分和溫度了解清楚，參考正常吹煉的一些參數(shù)，綜合分析，確定處理辦法。 吹煉回爐鋼關鍵是安全.. [閱讀全文]

噴頭端底結構設計

所謂端底結構系指噴頭底部兜水板與端壁之間的結構安排。這里面涉及兜水板形狀，中心人水口及其上頂和下底的導水方式，端底厚度和水冷間隙以及旨在提高端壁質密度為目的擠壓與鑄造相結合的新結構形式等。 早期氧槍噴.. [閱讀全文]

集束射流氧槍應用于電爐的主要收益

集束射流氧槍應用于電爐的主要收益體現(xiàn)于： (1)具有吹氧、燃燒和二次燃燒等多種功能，并實現(xiàn)集中自動控制，從而減少了各系統(tǒng)分別設置的設施成本和分別操作的過程成本。 (2)由于燃燒功能的設置，可以事先預熱.. [閱讀全文]

轉爐用螢石的作用

螢石是助熔劑，其主要成分是CaF2。純CaF2的熔點為1418℃，螢石中還含有SiO2和S等成分，因此熔點在930℃左右；加入爐內后使CaO和石灰高熔點的2CaO·Si02外殼的熔點降低，生成低熔點化.. [閱讀全文]

提高轉爐出鋼口壽命的技術

提高轉爐出鋼口壽命的技術 轉爐出鋼口是鋼水由轉爐進入鋼包的唯一通道。出鋼時，要承受高溫鋼水、爐渣的磨擦沖刷和氧化侵蝕，導致出鋼口壽命很低，需要不斷地修補和更換，從而不僅會影響生產(chǎn)周期，而且影響到鋼水質.. [閱讀全文]

通過控制渣成分提高鋼的潔凈度

由于軸承部件處于機械設備的連接軸位置，故受到反復應力，因此在使用一定時間之后，可能產(chǎn)生疲勞裂紋。所以為了保證其與機械設各的使用壽命同步，必須提高軸承鋼的質量。一般來講，大部分產(chǎn)品所用的軸承鋼主要具有較.. [閱讀全文]

氧槍水冷相關參數(shù)的確定

氧槍水冷相關參數(shù)的確定 進水水速可按5-6m／s選取，出水流速按6-7m／s；噴頭端部水冷是最關鍵的，國內缺少研究；國外先進噴頭端部的水速是10-12m／s；而管道的水速是2-3m／s，出水是3-4m.. [閱讀全文]

制造氧槍噴頭時銅中含氧量的控制

制造氧槍噴頭時銅中含氧量的控制 制造氧槍噴頭所用銅的氧含量要控制極低(0.01％氧)，否則產(chǎn)生裂紋。氧很少固溶于銅。在銅凝固時，氧呈共晶體(Ca+Cu2O)析出，分布在銅的晶界上。含氧高易得“氫病”不.. [閱讀全文]

噴槍的組成部分

噴槍的組成部分 噴槍由噴頭、槍身和尾部所組成。槍身由三層同心圓管制成，一般中心管供氧，中心管和內管之間進入冷卻水，而后從內管和外管之間排出。在尾部有氧氣和冷卻水的連接管頭，以及把持噴槍的裝置等。這種噴.. [閱讀全文]

焊縫質量的控制

焊縫質量的控制 銅和鋼的導熱率、熱膨脹系數(shù)、熔點等物理性質能相差較大。在焊接中銅一鋼接縫是最為關鍵的環(huán)節(jié)，主要安全隱患之一；在焊縫處采用美國金屬學會制定的“熔化極氣體保護電弧焊(MIG焊)”，其優(yōu)點是.. [閱讀全文]

連軋生產(chǎn)大規(guī)格圓鋼的方法

連軋生產(chǎn)大規(guī)格圓鋼的方法 技術摘要： 本發(fā)明公開了一種連軋生產(chǎn)大規(guī)格圓鋼的方法，適于用作直徑Φ≥２００ｍｍ的大直徑圓鋼的生產(chǎn)。坯料為大圓角中間方，其具體尺寸選擇：Ｌ＝Φ＋Δ；ｒ＝４０～８０ｍｍ，其中：.. [閱讀全文]

鐵水三脫預處理硅、磷、硫含量

一般來說，煉鋼用鐵水預處理前后的硅、磷、硫含量變化如下： 鐵水w[Si]w[P]w[S]預處理前0.30％～1.25％0.08％-0.20％0.02％-0.07％預處理后0.10％～0.15％&l.. [閱讀全文]

噴管的相關幾何尺寸的確定

噴管的相關幾何尺寸的確定 通過幾十年轉爐氧槍的發(fā)展，噴管的幾何形狀基本定型。收縮段的角度并不嚴格，有的用球面與喉口連接。喉口長度由0到1.2d(d為喉口直徑)。各國噴管擴張角在5.5—10°范圍。小擴.. [閱讀全文]

陽極過程

陽極過程(anodeprocess) 物質在電解槽陽極上失去電子而被氧化的電化冶金過程。視陽極特點和電化冶金條件而定，參加陽極過程的物質可以是陽極本身，也可以是電解質水溶液中或熔鹽中的負離子或低價態(tài)正.. [閱讀全文]

鋼水精煉工藝

鋼水精煉工藝 技術摘要： 本發(fā)明公開了一種鋼水精煉工藝，屬于熔融鐵類合金的處理方法，具有如下工藝過程：１）在ＲＨ鋼包臺車開往ＲＨ處理工位過程中，進行底吹Ａr攪拌預處理；２）ＲＨ處理過程中，鋼水Ｆ（Ｏ）.. [閱讀全文]

陽極

陽極(anode) 電解槽中與電源正極相聯(lián)的電極。電源電流沿外電路經(jīng)陽極進入電解槽。而電子運動方向與電流相反，它在外電源作用下離開陽極，經(jīng)外電路流向陰極去。陽極由于電子流走而總是顯得電子匱乏，因而在其.. [閱讀全文]

生產(chǎn)中應用的裝入制度類型及特點

氧氣頂吹轉爐的裝入制度有：定量裝入制度、分階段定量裝入制度和定深裝入制度。其中定深裝入制度是每爐裝入量均使熔池深度保持不變，由于生產(chǎn)組織的制約，實際上難以實現(xiàn)。 (1)定量裝入制度。在整個爐役期間，每.. [閱讀全文]

鐵水脫硫后兌入轉爐前必須扒渣

經(jīng)過脫硫處理后的鐵水，須將浮于鐵水表面上的脫硫渣除去，以免煉鋼時造成回硫，因為渣中MgS或CaS會被氧還原，即發(fā)生如下反應： (MgS)+[0]=(MgO)+[S] (CaS)+[0]=(CaO)+[.. [閱讀全文]

鐵水脫硫容器趨向采用鐵水包

在魚雷罐內進行脫硫，動力學條件較差，脫硫劑噴入后，由于魚雷罐形狀影響攪拌的均勻性，反應重現(xiàn)性差，脫硫劑消耗量大。采用鐵水包噴吹脫硫，由于鐵水包的幾何形狀，使脫硫反應具有更好的動力學條件和反應空間，可根.. [閱讀全文]

鐵水脫磷必須先脫硅

鐵水預脫硅技術是基于鐵水預脫磷技術而發(fā)展起來的。由于鐵水中氧與硅的親和力比磷大，當加入氧化劑脫磷時，硅比磷優(yōu)先氧化，形成的SiO2大大降低渣的堿度。為此脫磷前必須將硅含量降至0.15％以下，這個值遠遠.. [閱讀全文]

鐵水脫硅方法

鐵水脫硅方法有下列幾種： (1)在高爐出鐵溝脫硅。 (2)在高爐出鐵溝擺槽上方噴射脫硅劑脫硅。 (3)在魚雷罐車中噴射脫硅劑脫硅。 (4)在鐵水罐中加入脫硅劑和吹氧脫硅。 脫硅劑均為氧化劑，常用高堿度.. [閱讀全文]

陰極過程

陰極過程(cathodeprecess) 金屬離子或氫離子在陰極上獲得電子而被還原的電化冶金過程。對于特定的陰極和電解液，極化還原電位越正(越高)的正離子，越先在陰極上與電子結合而被還原。就一般的水溶.. [閱讀全文]

陰極

陰極(cathode) 電解槽中與電源負極相聯(lián)的電極。電流經(jīng)陰極離開電解槽進入外電路回到電源去。陰極由于接收來自陽極氧化反應釋出的電子而總是顯得電子富余，因而在其上進行的是吸收電子的還原過程。 任何不.. [閱讀全文]

熔體爐外凈化

熔體爐外凈化(secondarypurificationofmelt) 從熔爐流放出的金屬熔體在鑄造成型之前，受到的連續(xù)去除氣體、夾雜和有害元素的處理，也稱熔體在線處理。熔體爐內凈化的效果往往不佳，處.. [閱讀全文]

水冷氧槍要考慮的因素

(1)水的需要量 只要想到氧槍材料的熔點比煉鋼爐內產(chǎn)生的最高溫度低得多，就極易理解水冷在氧槍設計和操作中的重要性。 為了提供充分的冷卻，以使氧槍各部件保持在有利于提高氧槍壽命的溫度范圍以內，有許多因素.. [閱讀全文]

吹煉過程中熔池熱量的來源與支出

氧氣頂吹轉爐煉鋼的熱量來源是鐵水的物理熱和化學熱。鐵水的物理熱是指鐵水帶入的熱量，與鐵水溫度有直接關系；鐵水的化學熱就是鐵水中各元素氧化、成渣過程所放出的熱量，它與鐵水的化學成分有關。 從表4-7可以.. [閱讀全文]

煤氣點火時為什么要先點火后開煤氣

煤氣點火時為什么要先點火后開煤氣 如果不先點火而先開煤氣，會使管嘴內外形成煤氣和空氣混合的爆炸性氣體，遇火就會發(fā)生爆炸造成事故。另外，煤氣擴散也容易使人中毒，所以必須先點火后開煤氣，以使送出的煤氣立即.. [閱讀全文]