由于軸承部件處于機械設備的連接軸位置，故受到反復應力，因此在使用一定時間之后，可能產生疲勞裂紋。所以為了保證其與機械設各的使用壽命同步，必須提高軸承鋼的質量。一般來講，大部分產品所用的軸承鋼主要具有較高的Cr-C系成分。影響軸承鋼壽命的因素是:非金屬夾雜和偏析等。在這些因素中，己經用各種方法對非金屬夾雜的影響進行了研究。根據這些研究可知，非金屬夾雜起到了應力集中點的作用，并且最終導致了疲勞裂紋的產生和擴大。一項研究得出的主要結論是:(1)當堿度高于4時，由于Si02是穩定的且不作為氧源，所以對于成分(wt%)為0.99C-0.3Mn-1.3Cr的軸承鋼的去除夾雜來講，頂渣的堿度并不影響鋼的潔凈度。(2)對于軸承鋼去除夾雜來講，控制%Ca0/%A1203比是最為有效的方法(控制其值在1.7～1.8最有效)。通過采用這種方法，可以使全氧T[0]從10～12ppm降低到5～8ppm。(3)隨著出鋼時氧含量的降低，軸承鋼的T[0]降低，但當%Ca0/%A1203>2.0時，由于在煉鋼時間內要達到平衡狀態的T[0]太高，所以對出鋼時的氧含量沒有實質性影響。