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金屬中鋁合金表面處理方法
金屬中鋁合金表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。 油污及某些吸附物,較薄的氧..
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結疤
結疤(spIash) 冷凝在鋼錠表面上的金屬珠聚集物,也稱飛濺。多在鋼錠下部出現。上注開澆時注流沖擊模底或下注時開澆過猛都會引起飛濺,濺到鋼錠模壁上的金屬液滴迅速冷凝并氧化,隨后被上升的鋼液凝結在鋼錠..
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精密模鍛
精密模鍛(precisiondieforging) 生產同成品零件尺寸很接近的少切削或無切削鍛件的模鍛。根據溫度不同,在再結晶溫度以上進行的稱熱精密模鍛;在稍低于再結晶溫度進行的稱中溫精密模鍛;在室溫..
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夾渣
夾渣(slagpatch) 在澆注過程中,澆注系統中的泥砂、熔蝕的流鋼磚或脫氧產物,從模內鋼液中浮出來,被正在凝固的錠殼捕獲,而形成的鋼錠缺陷,亦稱夾砂。當保護渣熔化不良時,也會被上升的鋼液卷入表層而..
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澆口磚
澆口磚(pouringfunnel) 位于中注管最上面的喇叭形耐火質磚。為防止鋼流發散時鋼水流到中注管外面。澆口磚一般為黏土質。
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機械鍍鋅工藝原理以及特點
機械鍍鋅工藝原理以及特點 工藝原理在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內,作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動,與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量,在化學促進劑的作用下,將鍍涂的鋅粉“冷焊..
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機械鍍鋅的質量檢測
機械鍍鋅的質量檢測 機械鍍鋅生產的質量好壞,依靠相關檢測項目來評估: 1、鍍后零件倒出檢察,整體目視檢察鍍層不可出現鍍層在零件凸處產生脫落現象,零件檫拭皮膚檢察不可掛鋅粉,鍍層呈平滑精光亮,用10倍放..
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加強連鑄二冷檢測提高產量與質量
加強連鑄二冷檢測提高產量與質量 目前鋼廠對連鑄機生產的產品質量、數量和品種的要求發生了很大的改變。連鑄機必須具備產品質量高、操作簡便、維修靈活,而現有的連鑄機還很難達到這一要求。二次冷卻系統是解決這一..
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澆注系統鑄鐵緩流式雨淋式澆注系統澆注時阻流片選擇
澆注系統鑄鐵緩流式雨淋式澆注系統澆注時阻流片選擇 單件鑄件重鐵液總重量阻流片型式備注0.5-55-30單片單向或單片雙向阻流片按鑄件單重(kg)和型中鐵液總重(kg)選擇阻流片類型。5-10030-..
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加熱工藝不當常產生的缺陷
加熱不當所產生的缺陷可分為:①由于介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷,如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。②由內部組織結構的異常變化引起的缺陷,如過熱、過燒和未熱透等。③由于溫度在坯料內部分..
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澆注系統銅合金直澆道橫澆道尺寸
序號橫澆道截面積1橫澆道頂邊長1橫澆道底邊長1橫澆道高度1橫澆道截面積2橫澆道頂邊長2橫澆道底邊長2橫澆道高度2直澆道面積直澆道直徑備注11.61512121.61310143.14201-h=0...
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精密鑄造技術(下)
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的..
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幾種鑄鐵的化學成分(質量分數)
鑄鐵TC(a)CC(b)Si--MnCrNiMoA3.190.691.700.2160.0970.760.03-0.013-3.100.702.05--0.800.270.370.45C3.200.5..
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澆注時水平補縮冒口尺寸的確定
鑄件厚度冒口的h:d冒口的d:t冒口形式澆道是否進入冒口備注50~12012.4~2.6暗冒口否H:冒口高;d:澆道直徑.適合碳素鋼,低合金鋼.球形冒口H/d=1.50~1201.2~1.252.3~..
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接頭模鍛工藝
鍛件材料為LC4,鍛件質量0.382kg;毛料規格φ45×150mm,毛料質量0.65kg。鍛件模鍛斜度為外7°,內10°,垂直尺寸公差+1.2mm/-0.7mm,殘余毛邊每邊允許至1.8mm。Ⅲ類件..
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金屬型設備類:低壓鑄造機
金屬型設備類:低壓鑄造機 產品名稱型號坩蝸容量模具尺寸保溫爐功率生產率電機功率重量(噸)外形尺寸生產廠(公斤)(毫米)(千瓦)(件/時)(千瓦)(長×寬×高)-----(毫米)立式低壓鑄造機J451..
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澆注時齒輪類鑄鋼件工藝出品率
鑄件名稱鑄件重量下限鑄件重量上限明冒口工藝出品率暗冒口工藝出品率單輻板齒輪025043-52 46-55 單輻板齒輪25150045-55 48-58 單輻板齒輪501200049-59 52-62 ..
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澆注時合金元素對鑄鋼體收縮影響
合金元素體收縮系數W-.53Ni-.0354Mn.0585Cr.12Si1.03AL1.7
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精密鑄造技術(上)
精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄..
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澆注時碳鋼低合金鋼件工藝出品率
鑄件重量下限鑄件重量上限主要壁厚下限主要壁厚上限加工面比例下限加工面比例上限明冒口工藝出品率暗冒口工藝出品率010002050 100 58-6265-690100215050 100 54-5861..
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澆注時部分鑄鋼件工藝出品率
鑄件名稱鑄件重量下限鑄件重量上限工藝出品率備注軋鋼機輥道架 0500070-74 - 軋鋼機輥道架 50001000070-74 - 軋鋼機輥道架 1000010000070-74 - 軋鋼機蓋板 0..
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澆注時桿件補貼值得補償系數
橫截面的寬厚比補償系數4:113:11.252:11.51.5:11.71:12
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澆注時鑄件全在上型的靜壓頭
鑄件高度上砂箱高澆口杯高頂注靜壓頭(mm)底注靜壓頭(mm)備注50 100 1502023分型面在鑄件1/2以下,距底面很近時,視鑄件全在上箱. 50 150 1502528分型面在鑄件1/2以下,..
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澆注時鋼液澆注重量速度平均值
包孔直徑澆注重量速度備注3010 包孔直徑:mm,澆注重量速度V包:kg/s。 3520 包孔直徑:mm,澆注重量速度V包:kg/s。 4027 包孔直徑:mm,澆注重量速度V包:kg/s。 4542..
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澆注時鑄件局部位置冒口尺寸確定
冒口根部尺寸冒口高度備注L/T<4時,D=(1.8~2.2)*T (1.5~2.0)*D L:鑄件長,T:鑄件厚. L/T>4時,D=3*T (1.5~2.0)*D L:鑄件長,T:鑄件..
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澆注時保溫冒口補縮效率的確定
形狀系數下限形狀系數上限補縮效率019925 20029930 30039933 40049935 50099940 10001000045
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澆注時鑄件在上下型的靜壓頭
鑄件高度上砂箱高澆口杯高頂注靜壓頭(mm)中注靜壓頭(mm)底注靜壓頭(mm)備注50 100150232425分型面在鑄件1/2處上下,則按1/2近似處理. 50 150150282930分型面在鑄..
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澆注時鋼液在型腔中的最小上升速度
鑄件重量下限鑄件重量上限鑄件結構上升速度備注05復雜 25重量:噸,上升速度:m/s515復雜 20重量:噸,上升速度:m/s1535復雜 16重量:噸,上升速度:m/s3565復雜 14重量:噸,上..
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澆注消失模鑄件時應遵守3原則
1)一慢二快三穩。在澆注初期,特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間,由于模樣材料氣化所產生的大量氣體,當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時,過快地澆注易產生嗆火現象..
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澆注時流速200-250時的重量流速損耗系數
鐵液下限鐵液上限系數等級系數1系數2備 注9510020.4150.4551級-慢澆,多用于小件(G=5-30kg);2級-正常澆注,用于中件(G=30-120kg);3級-快澆,用于中大件(G=12..
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徑向鍛造
徑向鍛造是專門加工實心或空心軸類零件的旋轉鍛造方法。鍛造時﹐分布在棒料圓周方向的錘頭(2~8個)對工件快速和同步鍛打。如工件為圓截面﹐則一面低速旋轉﹐一面軸向進給移動﹔如工件為非圓截面﹐則只軸向進給而..
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結構鋼熔嘴電渣焊時焊縫金屬的力學性能
結構鋼熔嘴電渣焊時焊縫金屬的力學性能 母材ASTM②厚度焊絲屈服點(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率(標距51mm)(%)斷面收縮率(%)沖擊吸收功(J)①型號(AWS)根數A44125EM13K-..
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加工中心機簡易故障分析
關鍵字:加工中心 機器出故障是難免的,在此我們為提供了常見問題并作相關的診斷原因: 一.緊急停止或過行程: 1、緊急停止按鈕被按下; 2、主軸有過行程現象; 二.主軸打退刀不確定: 1、夾刀、松刀極限..
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金屬液面氧化膜對鋁合金鑄件質量的影響
金屬液面氧化膜對鋁合金鑄件質量的影響 “鑄造”是液態金屬成形工藝。處于高溫的液態金屬,在大氣中表面會被氧化,并產生氧化膜,這是眾所周知的。但是,長期以來,關于這種氧化膜對鋁合金鑄件質量的影響,基本上都..
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精鑄件的成本分析與定價
精鑄件的成本分析與定價 會計對鑄件成本的核算通常是以重量為基礎進行費用分配的,而生產費用的分配尤其是對待攤和預提費用以及在制品成本的處理還可能需要照顧到各項經濟指標的平衡。因此單憑會計人員算出的綜合公..
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精密鑄造技術
精密鑄造技術 精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成..
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金屬切削機床常見研傷的原因與排除
機床一些做相對滑動的零、部件,如滑板與導軌、軸與滑動軸承、蝸桿與蝸輪等在運轉一段時間后,其表面上常常會出現劃痕或溝槽,我們稱這種現象為研傷。研傷破壞了機床的精度,影響了機床的使用壽命,若修理不及時,研..
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擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀
一、擠壓鑄造工藝與裝備應用現狀 擠壓鑄造技術發明了65年,它所具有強大的技術優勢,已為機械制造工藝行業所重視。可惜受傳統思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優勢仍未得以最充分的展現。現時擠壓鑄造工..
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簡述工頻感應爐與中頻感應爐
一、工頻感應爐 工頻感應爐是以工業頻率的電流(50或60赫茲)作為電源的感應電爐。工頻感應電爐已發展成一種用途比較廣泛的冶煉設備。它主要作為熔化爐用來冶煉灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵。此外,..
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澆注時簡單的幾何體的模數計算
澆注時簡單的幾何體的模數計算 幾何體名稱計算公式備注板及圓板M=e/2(cm)a>=5e: a:板長; e:板厚;截面為長方形的長桿M=ab/2*(a+b)a:截面高; b:截面長; a<..
[閱讀全文]
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