加工鈦及鈦合金的鍛造加熱溫度

加工鈦及鈦合金的鍛造加熱溫度 加工鈦及鈦合金的鍛造加熱溫度(物理性質)編號（α+β）/β相變點/℃鑄錠變形坯料成品加熱溫度/℃終鍛溫度/≮℃加熱溫度/℃終鍛溫度/℃加熱溫度/℃終鍛溫度/≮℃TA189.. [閱讀全文]

精軋機換輥小車使用時的注意事項

精軋機換輥小車使用時的注意事項 精軋液壓換輥小車帶有可編程控制器．程序邏輯，壓力和時間等預設定裝置，為了避免在生產操作中出現問題，有以下注意事項： (1)啟動前．所有進油管及高壓裝置應完全卸壓，以釋放.. [閱讀全文]

加熱爐點火程序的啟動

加熱爐點火程序的啟動所必須具備的條件及造成自動停爐的主要原因有哪些? (1)點火程序的啟動條件(或步驟)如下： 1)啟動風機；助燃風機啟動OK；爐底通風機啟動OK。 2)煤氣壓力和空氣壓力正常；儀表氣.. [閱讀全文]

浸沾釬焊

浸沾釬焊 浸沾釬焊是將工件局部或整體浸入熔態的高溫介質中加熱，進行釬焊。其特點是加熱迅速、生產率高、液態介質保護零件不受氧化，有時還能同時完成淬火等熱處理工藝。這種釬焊方法特別適用于大量生產。浸沾釬焊.. [閱讀全文]

加熱爐步進機構工作原理

加熱爐步進機構工作原理 加熱爐動梁支柱座落在步進框架上，步進框架座落在6個復合輪上。步進梁起步狀態是當復合輪處于斜滑軌最低處時，第一步橫移缸縮回，整個步進框架后退，此時提升缸不動，步進梁高度不變。第二.. [閱讀全文]

加熱爐事故或檢修

加熱爐事故或檢修時為什么要用氮氣吹掃? 加熱爐多采用混合煤氣為燃料，而煤氣是易燃易爆有毒的氣體介質，所以，在使用中，必須十分小心謹慎。一旦發生事故．其后果將是非常嚴重的。煤氣的主要成分是CO、H2、C.. [閱讀全文]

精軋機組的生產工藝的特點

精軋機組的生產工藝的特點 采用固定道次間軋輥轉速比，以單線微張力無扭轉高速連續軋制的方式；進行合理的孔型設計和精確的軋件尺寸計算，配合以耐磨損的軋槽：采用較小直徑的軋輥；以橢圓孔型系統軋制多規格產品；.. [閱讀全文]

精軋機軋輥箱輥縫調整機構失效的原因

精軋機軋輥箱輥縫調整機構失效的原因 精軋機軋輥箱輥縫調整機構失效的原因有： 碟形彈簧碎裂；偏心套撥叉斷裂；調整機構齒盤脫落；調整絲杠及螺母絲扣損壞。 [閱讀全文]

均整機

無縫鋼管廠保證鋼管尺寸精度的均整機 [閱讀全文]

精軋機、減定徑機拋油環有漏油現象時應檢查的部位

精軋機、減定徑機拋油環有漏油現象時應檢查的部位 精軋機、減定徑機拋油環有漏油現象肘應檢查的部位有： 機架雙唇密封圈是否損壞；機架“8”字密封板上的孔和密封配合是否松動；拋油環內“O”形圈是否損壞或失效.. [閱讀全文]

佳夏裝置（Optiflex）的作用

佳夏裝置（Optiflex）的作用 佳靈裝置是位于斯太爾摩控制冷卻線運輸輥道下方，風機風道內的風量分配裝置。 斯太爾摩線上的散卷線圈，兩邊和中間分布的密度不同。兩邊由于線圈相互搭接，分布的密度遠遠大于.. [閱讀全文]

金屬加工液的功能和選用

金屬加工液的功能和選用 隨著汽車工業技術的不斷發展和進步，新材料、新工藝不斷涌現，在這些加工過程中選擇合適的切削液對于保證產品加工質量，提高加工效率，減少環境污染都是至關重要的。 金屬加工液通常也被稱.. [閱讀全文]

降低電鍍成本的方法

降低電鍍成本的方法 (1) 減少電鍍液的浪費 1. 減少電鍍液帶出量。 3. 防止電鍍液故障。 2. 回收電鍍液。4. 避免鍍液流失。 (2) 節約能源及材料的浪費 1. 電力節省。 2... [閱讀全文]

堿性氰化物鍍鎘浴之添加劑

堿性氰化物鍍鎘浴之添加劑 添加劑在電鍍浴中影響鍍層的組織及外觀，無機物添加劑如鎳、鈷、鉬及硒等化合物，主要是改進鍍層之外觀及物理性質，有機物添加劑如乙醛(aldehyde)、葡萄糖、牛奶、糖、膠、糖蜜.. [閱讀全文]

鹼性氰化物鍍鎘浴之配制

鹼性氰化物鍍鎘浴之配制 其步驟如下: (1)先檢查藥品的品質是否符合。 (2)嚴守劇毒物品使用安全規則及良好通風設備。 (3)將需要量的氰化鈉溶于少量的熱水中（50～60℃），不能溫度太高，以免分解.. [閱讀全文]

鹼性氰化物鍍鎘浴配方

鹼性氰化物鍍鎘浴配方 氧化鎘(cadimum oxide) 3 oz/gal 碳酸鈉(sodium carbonate) 4~8 oz/gal 氰化鈉(sodium cyanide) 13.5 o.. [閱讀全文]

金屬表面處理

金屬表面處理(metal surface treatment) 金屬經初步加工成型后需修飾金屬表面，美化金屬表面，更進一步改變金屬表面的機械性質及物理化學性質等之各種操作過程，稱之為金屬表面處理.或.. [閱讀全文]

加熱爐步進粱控制過程中有幾種速度

加熱爐步進粱控制過程中有幾種速度 加熱爐步進梁前進有兩種速度：快速前進、慢速前進。加熱爐步進粱后退有兩種速度：快速后退、慢速后退。加熱爐步進梁上升有3種速度：快速上升、托鋼、慢速上升。加熱爐步進梁下降.. [閱讀全文]

加熱爐常用的幾種燃料是什么，各有什么成分

加熱爐常用的幾種燃料是什么，各有什么成分? 加熱爐常用的固體燃料有煤和煤粉，液體燃料有重油和輕油，氣體燃料有高爐煤氣、焦爐煤氣和混合煤氣等。 固體和液體燃料的基本組元是碳，煤中碳的含量為50％～99％.. [閱讀全文]

金鍍層

金鍍層(plating golds) 用化學方法在銅、鎳等基體材料上制備的以金為主體的鍍層。它是應用最廣的貴金屬鍍層，已有150年的歷史。初期，電鍍金主要用于裝飾和電鑄。20世紀40年代以來，隨著科學.. [閱讀全文]

金屬注射成形

金屬注射成形(metalinjectionmoulding) 將金屬粉末致密化成復雜形狀零件的粉末成形方法。將粒度為0.5～20μm的細粉與粘結劑混合均勻，使粉末顆粒被粘結劑均勻包覆，成為具有良好流變.. [閱讀全文]

激光釉化

激光釉化(laser glazing) 一種利用激光技術提高金屬耐蝕性和耐磨性的表面防護方法。又稱激光上釉。它是以高能量密度的激光束掃描照射特定成分的材料，使其表面迅速熔化，然后對表面層進行急冷處理，.. [閱讀全文]

金屬噴涂

金屬噴涂 metalspraying 用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產生覆層的材料保護技術。金屬噴涂主要用于機械的修復、提高零件的耐磨性、改善零件的摩擦性和增強零件抵抗強化學介質的腐蝕性能。噴.. [閱讀全文]

金屬熱還原制粉法

金屬熱還原制粉法(preparationofpowderbythermoreductionusingmetallicreducingagent) 用金屬鈉、鈣、鋁、鎂等作還原劑還原金屬的氧化物或鹵化物.. [閱讀全文]

金屬覆層

金屬覆層 metallic coating 用各種方法制成的金屬覆層的通稱其中，電鍍、金屬噴涂和表面合金化方法應用較多，熱浸金屬覆層、包覆和氣相沉積等方法也有一定的應用。 熱浸金屬覆層將工件的基體材料.. [閱讀全文]

幾種鋼氣體軟氮化后表層組織與硬度

幾種鋼氣體軟氮化后表層組織與硬度 鋼號表面層硬度HV100氮化層厚度（mm）化合物層擴散層T10500～6500.003～0.0100.10～0.20Cr12MoV750～8500.002～0.007.. [閱讀全文]

擠壓模具經氣體軟氮化后使用壽命提高實例

擠壓模具經氣體軟氮化后使用壽命提高實例 模具名稱材料氣體軟氮化工藝使用壽命（件）原來軟化氮化后M30×200mm六角螺栓冷鐓擠凹模Cr12MoV560℃1小時2000～30008000～19000解放.. [閱讀全文]

膠粘工藝：金屬表面處理方法

膠粘工藝：金屬表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。 油污及某些吸附物，較薄的.. [閱讀全文]

靜電噴涂工藝對環氧粉末涂料的技術要求

靜電噴涂工藝對環氧粉末涂料的技術要求 一、前言 近年來，粉末涂料在我國的應用范圍不斷擴大，人們對粉末涂料和涂敷設備的要求也越來越高。當前除了環氧粉末外，又出現了聚酯改性的環氧粉末和聚酯粉末，這樣大提高.. [閱讀全文]

技術資料:鎖具的材料及表面處理

技術資料:鎖具的材料及表面處理 一、材料 人們選購鎖具時，普遍均擔心鎖具不耐用或用不了多久表面便生銹或氧化。這個問題是關系到使用的材料及表面處理問題。 從耐用的角度看，最好的材料應是不銹鋼，尤其是用作.. [閱讀全文]

檢驗金屬表面清潔度的最新方法

檢驗金屬表面清潔度的最新方法 金屬表面鍍層和有機涂層都應滿足涂(鍍)層致密、均勻一致、與基體結合牢固的要求。而涂(鍍)層中出現諸如涂(鍍)層脫落、鼓泡或發花以及局部無涂覆層等，多數情況下都是由于金屬涂.. [閱讀全文]

晶體金剛石涂層

晶體金剛石涂層 “切削刀刃上聚集著高額利潤”是1911年Schlesinger在談論到生產過程中如何提高生產率和生產效率時所說的。時至今日，對于革新性刀具材料和涂層高性能刀具來說仍然有效，尤其是在進行.. [閱讀全文]

機械合金化制粉法

機械合金化制粉法(mechanicalalloyingprocess) 以機械力促使兩種以上組元組成復合金屬粉末的粉末制取方法。它是將根據合金成分計算出的純金屬、母合金和非金屬的粉末配料混合后，用干式.. [閱讀全文]

機械粉碎制粉法

機械粉碎制粉法(mehanicalcomminutingprocess) 以機械力粉碎金屬或合金的粉末制取方法。 該類方法主要有球磨法、冷流沖擊法和流態化床氣流磨法。 球磨法通常是將物料裝入球磨機內進.. [閱讀全文]

金屬粉末冶金注射成型技術

金屬粉末冶金注射成型技術 金屬粉末注射成型技術(MetalPowderInjectionMolding，簡稱MIM)是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。其基.. [閱讀全文]

金屬粉末注射成型——21世紀的成形加工技術

金屬粉末注射成型——21世紀的成形加工技術 1.概況 金屬粉末注射成型(MetalPowderInjectionMolding，簡稱MIM)技術是將現代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型.. [閱讀全文]

金屬表面處理方法

金屬表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。 油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先.. [閱讀全文]

機械基礎知識:粉末冶金摩擦材料

機械基礎知識:粉末冶金摩擦材料 用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系數和高耐磨性的金屬與非金屬組成的材料，也稱燒結摩擦材料。這種材料通常由基體金屬(銅、鐵或其合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、.. [閱讀全文]

機械材料熱處理工藝性試驗

機械材料熱處理工藝性試驗 由于熱處理工藝的多樣性，測定材料或零件在熱處理工藝過程中獲得預期熱處理效果的難易程度的工藝性能試驗，不可能用單一的性能指標來表徵和評定。常見的熱處理工藝性能有淬透性﹑晶粒長大.. [閱讀全文]

金屬表面處理新技術—化學鍍簡介

金屬表面處理新技術—化學鍍簡介 化學鍍是一種新型的金屬表面處理技術，該技術以其工藝簡便、節能、環保日益受到人們的關注。化學鍍使用范圍很廣，鍍層均勻、裝飾性好。在防護性能方面，能提高產品的耐蝕性和使用壽.. [閱讀全文]