金屬表面處理方法
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。
油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。
通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。
經不同處理后的金屬保管期如下:
(1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
(2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(3)陽極化處理的鋁合金,30天;
(4)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(5)噴砂處理的鋼,4h;
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
一、鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2
在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
磷酸10正丁醇3水20
此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000
在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高,處理后4h內膠接,適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。
[方法4]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。
[方法5]
脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:
濃硫酸22g/l
在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000
在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。
[方法7]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
硝酸(d=1.41)3氫氟酸(42%)1
在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]
噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:
氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2
在40°C下于10min內將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]
脫脂后于下述溶液中化學處理:
硅酸鈉10非離子去垢劑0.1
在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]
脫脂后在下述溶液中化學處理:
氟化鈉1濃硝酸15水84
在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:
濃硫酸30重鉻酸鈉7.5水62.5
在室溫下浸漬1min,水洗,干燥。
二、鎂及鎂合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。常用溶劑為:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于70-75°C下浸漬5min:
氫氧化鈉12水100
用冷水沖洗,再于下述溶液中在20°C浸漬5min:
氧化鉻10水100無水硫酸鈉2.8
用冷水沖洗,再用蒸餾水洗滌,在40°C干燥。
[方法3]
脫脂后在6.3%的氫氧化鈉溶液中于70°C下浸漬10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸漬5min:
氧化鉻13.8硫酸鈣1.2水85
用蒸餾水洗滌,再在下述溶液中于55°C浸漬3min:
氧化鉻10硫酸鈉0.5水89.5
經水洗后在60°C以下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于20°C下浸漬3min:
氧化鉻16.6硝酸鈉20冰醋酸105水100
用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°C以下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于60-70°C浸漬3min:
重鉻酸鈉10硫酸鎂5硫酸錳5水80
用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在70°C以下干燥。
[方法6]
脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min:
重鉻酸鈉1.5硫酸銨3氨水(d=0.88)0.3水93.7
用溫水沖洗,蒸餾水洗凈,干燥。
[方法7]
在30°C以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2(一個電極面板),交流電壓90-120V,然后水洗,干燥。
[方法8]
在20-30°C的下述溶液中陽極化:
氫氧化鉀12鋁0.75無水氟化鉀3.4磷酸鈉3.4高錳酸鉀1.5水80
交流電壓85V,電流密度1.1-1.4A/m2,然后用冷蒸餾水洗凈,干燥。
[方法9]
脫脂后在70°C的下述堿液洗5-15min:
氫氧化鈉23-34水400
用冷水洗5min,再于下述溶液中浸漬5-15min,溫度55°C:
氧化鉻57-68硝酸鈣5水450
用冷水洗2min,再于下述溶液中浸漬3-12min,溫度55°C:
氧化鉻45磷酸鈉8水450
在冷水中洗2min,再在40°C下干燥30min
三、銅及銅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。
[方法3]
在下述溶液中于25-30°C浸漬1min;
濃硫酸8濃硝酸25水17
然后水洗,在50-60°C下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于60-70°C浸漬10min:
濃硫酸40硫酸鐵4.5水38
然后水洗,在60-70°C下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min:
濃硫酸10重鉻酸鈉5水85
然后水洗,在室溫下干燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min:
三氯化鐵15濃硝酸30水200
然后水洗,在室溫下干燥。
[方法7]
脫脂后在下述溶液中浸蝕10min,溫度66-71°C:
硫酸鐵4.5濃硫酸3.4水450
然后在20°C的冷水中洗5min,再在下述溶液中浸亮:
重鉻酸鈉5濃硫酸10水85
然后在冷水中洗凈,浸入氫氧化銨(d=0.85)10min,再用冷水洗5min,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。
[方法8]
在下述溶液中氧化:
過硫酸鉀1.5氫氧化鈉5水100
在60-70°C下浸漬15-20min,表面即呈黑色,膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。
四、不銹鋼表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨后去脂。
[方法3]
在70-85°C下述溶液中浸漬10min:
硅酸鈉6.4焦磷酸鈉3.2氫氧化鈉3.2去垢粉1水32
用冷水洗后,在93°C干燥。
[方法4]
脫脂后在下述溶液中浸漬10min,溫度80°C,PH=12.65:
磷酸鈉8.5焦磷酸鈉4.2氫氧化鈉4.2表面活性劑1.4水380
取出水洗,再在下述溶液中65°C下浸漬3min:
氧化鉻20水380
經水洗后干燥。
[方法5]
在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min:
鹽酸(37%)2六次甲基四胺5水20
然后加入30%的雙氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。
[方法6]
在下述溶液中于50°C浸漬10min:
重鉻酸鉀飽和液0.35硫酸(d=1.84)10
然后刷去炭渣,用蒸餾水洗凈,70°C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。
[方法7]
在鉛襯槽中,硫酸濃度為500g/l,陽極化90s,電壓6V,用水沖洗,蒸餾水洗凈,70°C干燥,膠接件為陽極,處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[方法8]
在下述溶液中于85-90°C浸漬10min:
草酸37硫酸(d=1.84)36水300
經蒸餾水洗凈后,用暖空氣干燥。
[方法9]
脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min:
鹽酸(d=1.19)52雙氧水(30%)2甲醛(38%)10水45
經水洗后,再在下述溶液中浸漬10min,溫度65°C:
硫酸(d=1.84)100重鉻酸鈉10水30
用蒸餾水洗凈后,在70°C干燥。
[方法10]
經水溶性工業皂堿洗,40°C熱水洗滌5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸漬2min:
鹽酸200磷酸30氫氟酸10
再用40°C熱水洗滌5min,40°C下干燥30min。
五、碳鋼及鐵合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
[方法2]
噴砂或砂布打磨后脫脂。
[方法3]
在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min,然后水洗,干燥。
[方法4]
在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min,用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,并在93°C下干燥10min。
[方法5]
在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min,然后水洗,干燥。
[方法6]
去油污后,在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min,用冷水沖洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水沖洗,然后浸漬于下述溶液中:
重鉻酸鈉7.5硫酸24水77
65°C下浸漬20min后,用60°C熱水洗滌,再用冷水洗凈,在70°C下干燥。
[方法7]
在下述溶液中71-77°C浸漬10min:
重鉻酸鈉4硫酸(d=1.84)10水30
經水洗,蒸餾水洗凈,在93°C烘干。
[方法8]
在下述溶液中于60-65°C浸漬5min:
硅酸鈉30烷基芳基磺酸鈉3水967
經水洗,熱蒸餾水洗凈,在100-105°C干燥。
[方法9]
在下述溶液中于60°C下浸漬10min:
磷酸(88%)10乙醇20
經流水沖去炭渣,蒸餾水洗凈,在120°C下干燥30min。
六、鈦及鈦合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min:
氟化鈉2氧化鉻1硫酸(d=1.84)10水50
經水沖冼,蒸餾水洗凈,在93°C下干燥。
[方法3]
在下述溶液中于20°C下處理2min:
氫氟酸(濃)84鹽酸(37%)8.9磷酸(85%)4.3
經水沖洗,蒸餾水洗凈,在93°C下干燥。
[方法4]
脫脂后,用堿性水溶液洗滌,然后在下述溶液中于室溫下處理4-6min:
硝酸(70%)5氟化銨3水92
經水洗,在下述溶液中于室溫下處理2min:
磷酸三鈉5氟化鈉1氫氟酸1.5水92.5
經水洗后干燥。
[方法5]
脫脂后用下述溶液擦洗2-3min:
磷酸三鈉5氟化鈉1.3氫氟酸2.9水90.8
經水洗,在60°C下干燥。
七、鋅及鋅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于室溫浸漬2-4min:
鹽酸(37%)10-20水90-80
用溫水洗滌,蒸餾水洗凈,在66-71°C干燥30min。
[方法3]
在下述溶液中于38°C下浸漬3-6min:
硫酸(d-1.84)2重鉻酸鈉1水8
經冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。
©2008-2023 福建明海鑫企業股份有限公司 閩ICP備07035527號-1
閩公網安備 35040302610038號