球墨鑄鐵件的冒口補縮距離

鑄件厚度或熱節圓直徑濕型水平補縮距離1濕型水平補縮距離2濕型水平補縮距離3殼型垂直補縮距離6.35- 31.75 0.0 0.0 12.7101.6~114.3 101.6088.9 88.9 15... [閱讀全文]

輕金屬中的氟化鋁

輕金屬中的氟化鋁 氟化鋁由氫氟酸與氫氧化鋁作用制得，用于鋁電解槽調整電解質的分子比。 國家標準(GB/T4292-1999)將氟化鋁產品按化學成分分為4個等級:特一級、特二級、一級、二級。其化學成分見.. [閱讀全文]

球鐵及其球化不良問題探討分析

鋼鐵的應用使人類文明進入了鐵器時代。球墨鑄鐵的誕生，是繼人類發明煉鋼技術之后，在黑色金屬應用技術方面又一次大的技術創新，是20世紀材料科學最重大的技術進展之一。 我國古代工匠早在2000年前就已制造出.. [閱讀全文]

球鐵件日常常見的鑄造缺陷

現在把球鐵日常出現的質量缺陷和大家共同討論一下： 一、球化不良：球化處理達不到預期的效果，金相組織達不到技術要求。 關于球化產生的原因及防止措施分述如下： 1、原鐵液含硫高，一般原鐵液硫的含量小于0... [閱讀全文]

球墨鑄鐵性能及相關數據

材料名稱：球墨鑄鐵 牌號：QT600-3 標準：GB1348-88 ●特性及適用范圍： 為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能.. [閱讀全文]

強迫寬展

強迫寬展(forcedspread) 軋件受軋輥壓縮時，金屬沿寬度方向的流動受凸形輥面的側向推力強制推動時產生的寬展。強迫寬展時有較多的金屬向寬度方向流動，因此，其值比自由寬展大。在進行復雜斷面的孔型.. [閱讀全文]

切斷

切斷(cutting) 金屬塑性加工后按尺寸要求將產品斷開的作業。按被切加工材的溫度分有熱切斷和冷切斷；按切斷方向分有橫切和縱切；按所使用的工具分有剪切、鋸切、火焰切割、折斷、等離子切割等幾類。 剪切.. [閱讀全文]

鉛熔煉

鉛熔煉(1ead smelting) 在熔煉爐內于一定高溫下使含鉛爐料發生物理、化學變化產出粗鉛、爐渣和爐氣的過程，為火法煉鉛流程的重要組成部分。煉鉛爐料在熔煉過程中，鉛的化合物被還原成金屬鉛，其他伴.. [閱讀全文]

青銅

青銅(bronze) 最早表示銅與錫的合金，現指除黃銅和白銅以外的其余銅合金。青銅按所加入的主要合金元素分為錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鐵青銅、鉻青銅、鎘青銅、鋯青銅和鐵青銅等。按使用狀態分為鑄造.. [閱讀全文]

青銅及其他錫合金專利資料

青銅及其他錫合金專利資料 (美國專利編號) 1970548 1970549 2528601 3440151 2793990 2854388 2886500 2900313 2900314 290070.. [閱讀全文]

青銅電鍍

青銅電鍍除了裝飾性用途外在工乘上如軸承.及熱處理防止氮化(Nitriding)上都被應用.有時也被用于鎳.銀的代用品上.其鍍浴組成如下: 氰化銅CopperCyanide30g/l 錫酸鉀Potass.. [閱讀全文]

輕金屬料中的重熔用鋁錠

輕金屬料中的重熔用鋁錠 鋁具有堅韌性強、耐酸堿、防銹、熱導率和導電性高、結構性能好和易于加工等特點。在現代工業中應用非常廣泛，其使用量超過鐵以外的任何其他金屬。鋁和其他金屬熔合之后可以制成密度小、耐氧.. [閱讀全文]

全球航空級鋁合金厚板供需評述

全球航空級鋁合金厚板供需評述 摘要：簡要介紹鋁及鋁合金管、棒、型、線材的生產技術與主要工藝裝備的發展現狀與趨勢，重點論述了鋁及鋁合金擠壓、管材冷軋、拉伸以及管、棒、型、線材的熱處理和精整矯直等方面的發.. [閱讀全文]

鉛及鉛合金線

鉛及鉛合金線(lead and lead alloy wire) 以鉛及鉛合金線坯為原料通過拉拔而得到的成盤的線制品。包括鉛線及鉛銻合金線。造船、機械、無線電及原子能等工業部門用作耐蝕、抗輻射材料；.. [閱讀全文]

前滑計算

前滑計算(calculationofforwardslip) 見前滑。 [閱讀全文]

鉛

鉛 【漢字解釋】 qiān①一種金屬.②石墨. 【化學解釋】 概述 【元素名稱】鉛 【元素符號】Pb 【晶體結構】晶胞為面心立方晶胞。 【相對原子質量】207.2 【元素類型】金屬元素 【原子體積】1.. [閱讀全文]

鉛鋅礦一般工業指標

鉛鋅礦一般工業指標 鉛鋅礦一般工業指標 礦石類型Pb/%Zn/%可采厚度/m夾石剔除厚度/m邊界品位工業品位邊界品位工業品位硫化礦0.3-0.50.7-1.00.5-1.01.0-2.0≥1.0-2.. [閱讀全文]

強制咬入的實現方法

強制咬入的實現方法 自然咬入受最大咬入角限制，每道次壓下量不大。為了減少輥鍛道次，增大壓下量，在實踐中多采用強制咬入措施。 一種強制咬入措施是中間咬入，它是利用輥鍛模的凸起部分直接壓入坯料中間實現開始.. [閱讀全文]

氰化法提銀

氰化法提銀(extractionofsilverbycyanidation) 用氰化物溶解礦石中的金和銀，使之與其他組分分離而被提取的過程，為銀礦石提銀方法之。工業上常用氰化鈉和氰化鉀作浸出劑，用于處.. [閱讀全文]

氰化法提金

氰化法提金(extractionofgoldbycyanidation) 用堿金屬氰化物水溶液浸出劑浸出金礦石中的金，然后從含金浸出液中提取金的過程，為最重要的金礦石提金方法之一。氰化物為KCN或Na.. [閱讀全文]

裙板及裙板輥道對成品質量的影響

裙板及裙板輥道對成品質量的影響 通過直接安裝在變頻電機輸出軸上，利用水平與傾斜兩種布置方式和裙板相配合使用，將最后一道機架軋制出的棒材直接輸送到冷床上的輥道就叫裙板輥道。 裙板及裙板輥道對成品質量的影.. [閱讀全文]

裙板輥道制動原理

裙板輥道制動原理 裙板輥道制動主要通過鋼材與裙板之間的摩擦系數來決定，其制動距離取決于軋件速度和鋼材與裙板之間的摩擦系數。 [閱讀全文]

氣體燃料

氣體燃料 氣體燃料的分類 氣體燃料分為天然氣體燃料和人造氣體燃料兩大類。 1.天然的氣體燃料 地下巖層所產生的氣體，可統稱為天然的氣體燃料，如天然氣、油田伴生氣、煤礦的瓦斯氣、地下淺層的沼氣等，都叫天.. [閱讀全文]

切分軋制在棒材生產中使用的現狀

切分軋制在棒材生產中使用的現狀 目前切分軋制在棒材生產中用得最多，而在棒材切分軋制法中，切分輪法占主導地位。切分輪切分軋制法近十多年來得到迅速發展。 目前，在實際生產中一般都是將一根軋件縱切為兩根軋件.. [閱讀全文]

切分軋制時雙線活套與雙線導槽使用的區別

切分軋制時雙線活套與雙線導槽使用的區別 切分軋制時，使用雙線活套，日T使兩機架間處于很小張力控制下或處于無張力狀態，便于調整軋件的尺寸和控制軋件尺寸。但使用活套時，較易產生沖套現象，以及下游機架導衛粘.. [閱讀全文]

切分軋制的工藝流程

切分軋制的工藝流程 以方坯為原料生產棒材的切分軋制工藝為例，其流程如下： (1)方坯通過粗軋機架軋成規定尺寸的方軋件； (2)用精導衛裝置將規定尺寸的方軋件精確導人有“狗骨”形孔型軋輥的機架，軋制成橫.. [閱讀全文]

切分軋制的方法

切分軋制的方法 目前切分軋制的力法有以下4種： (1)輥切法：利用在切分孔型中的軋制，使軋件在變形的同時實現切分。 (2)切分輪法：先用有特殊孔型的軋輥將軋件加工成準備切分的形狀，再由安裝在軋機出口側.. [閱讀全文]

切分軋制前后軋件斷面形狀的不同組合

切分軋制前后軋件斷面形狀的不同組合 切分軋制前、后軋件橫斷面的不同組合有下述5種： (1)方軋件切分成圓軋件：在棒材生產中將軋制成一定尺寸的方軋件縱切為兩根圓軋件， (2)方壞切成方坯：將一根較大的方.. [閱讀全文]

切分導衛和導輥楔形角度在棒材連軋中所起的作用

切分導衛和導輥楔形角度在棒材連軋中所起的作用 切分導衛的主要作用是將從切分孔型出來的紅坯撕開，順利地形成兩個條形，并正確地將其引^到下一個架次的導衛中。 導輥楔形角度，對導輥和導輥軸承的使用壽命及穩定.. [閱讀全文]

切分軋制的關鍵技術

切分軋制的關鍵技術 切分軋制法的主要技術包括切分技術、精導衛技術和圍盤技術，以及普通法的自動控制技術和滔套技術。 [閱讀全文]

切分軋制中切分盒粘鋼產生的原因

切分軋制中切分盒粘鋼產生的原因 切分軋制中，由于切分毛刺的存在，軋件芯部高溫區的外露，與軋件接觸或較近的部分溫升較快，相當容易滿足粘鋼的條件，在有軋件接觸時，特別容易形成牯鋼。通常情況下，切分盒粘鋼首.. [閱讀全文]

切分導衛在切分軋制中的作用

切分導衛在切分軋制中的作用 切分導衛安裝在切分道次軋機的出口位置，成為整條生產線最有特色和關鍵之處，軋件是通過切分輪完成對軋件薄而窄的連接帶撕開，使軋件一分為二(或一分為三、一分為四)。 [閱讀全文]

切分導衛使用時的注意事項

切分導衛使用時的注意事項 切分導衛主要用于棒材切分軋制時，協助把軋件切開，切分導衛通常包含切分輪、切分引導鴨嘴和分料盒。切分裝置裝配時，要檢查引導鴨嘴和分料盒是否有異物或牯鋼現象。如有要清理干凈。切分.. [閱讀全文]

鉛銀合金

以銀作為主要合金元素的鉛基合金。常用牌號有PbAg0.6、PbAg1、PbAg2.5等。加入少量銀可以大幅度提高鉛的再結晶溫度，細化晶粒，提高強度、硬度和抗蠕變能力，對硫酸有良好的耐蝕性。亞共晶鉛銀合.. [閱讀全文]

鉛基合金

鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，磨擦系數稍大，而韌性很低.回此，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦. 主要用途用于電纜、蓄電池等 [閱讀全文]

欠速淬火

欠速淬火(slackquenching) 將近共析成分的鋼軌頭部或車輪用高頻感應加熱或火焰加熱到850～900℃之后，用壓縮空氣或噴霧冷卻的淬火工藝。其冷卻速度比一般的急冷水淬低，因而得到細片狀珠光體.. [閱讀全文]

汽車用熱軋590MPa級雙相鋼的開發

汽車用熱軋590MPa級雙相鋼的開發 汽車車體約有83%重量為鋼板的重量，以往使用的低合金鋼板，強度采用固溶強化、沉淀強化達到高強度的目的，但卻降低了塑性，甚而延展加工中會嚴重開裂，此外屈服強度450.. [閱讀全文]

全球最高強度的鋁合金

全球最高強度的鋁合金 神戶制鋼所最近開發出了拉伸強度達780MPa的全球最高強度的鋁合金。實現高強度的關鍵是：在制造過程中使用了急冷凝固工藝之一的“噴射成型法（SprayForming）”。目前還處于.. [閱讀全文]

去應力退火

熱處理過程： 將鋼件加熱到500～650ºC，保溫一定時間，然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)。 熱處理目的：消除鋼件焊接和冷校直時產生的內應力，消除精密零件切削加工時產生的內應力，以防止以后.. [閱讀全文]

球化退火

球化退火(spheroidizeannealing) 將鋼中珠光體內的片層狀滲碳體和先共析滲碳體轉化為均勻分布于鐵素體基體上的球狀或粒狀碳化物以獲得球狀珠光體的熱處理方法，是不完全退火的一種。因為片狀.. [閱讀全文]