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電鍍知識(shí)
電鍍知識(shí) 電鍍專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)-電鍍常識(shí) 表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段:前處理,中間處理和后處理。 1.1前處理 零件在處理之前,程度不同地存在著毛刺和油污,有的嚴(yán)重腐蝕,給中間處理帶來(lái)很大困難,給化學(xué)..
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提高表面清潔度的高速火焰處理技術(shù)
提高表面清潔度的高速火焰處理技術(shù) 在金屬表面清理技術(shù)中,采用火焰進(jìn)行的表面清潔處理是一項(xiàng)高性能、低成本并且是無(wú)污染的技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)顯著縮短了處理過(guò)程的工作時(shí)間,大大提高了表面清理的效果和生產(chǎn)率。 經(jīng)過(guò)..
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潤(rùn)滑耐磨梯度材料LGM及其制造技術(shù)
潤(rùn)滑耐磨梯度材料LGM及其制造技術(shù) 什么是潤(rùn)滑耐磨梯度材料LGM(LubricationGradientMaterial)—— 經(jīng)過(guò)等離子體輝光放電制造技術(shù)將硫化物(MS)和氧化物(MO)滲入金屬零件..
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奇特的金屬表面處理技術(shù)
奇特的金屬表面處理技術(shù) 鏡子是人們?nèi)粘I钪械谋赜闷?。在中?guó)古代,人們一般是使用銅鏡來(lái)照臉梳妝打扮的??脊虐l(fā)掘材料表明,早在4000多年以前,中國(guó)就有銅鏡子了。從那時(shí)候起直到清代中期,銅鏡作為一種生活..
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材料保護(hù) :表面合金化
材料保護(hù):表面合金化 通過(guò)擴(kuò)散改變基體金屬表面層的成分和組織的材料保護(hù)技術(shù)。在機(jī)械製造中主要應(yīng)用的是鋁﹑鉻﹑硅﹑釩﹑鋅等的表面合金化層或滲層。滲層是利用金屬鹵化物蒸汽與金屬表面層產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成的﹐或..
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表面工程技術(shù)—滲碳表面硬化處理法(2)
表面工程技術(shù)—滲碳表面硬化處理法(2) 如前所述,NaCN會(huì)隨熔融時(shí)間而劣化,滲碳能降低,所以作業(yè)中要定期分析CN,CN不夠時(shí),添加指定的補(bǔ)給劑,保持滲碳能在前面所述的鋼箔試驗(yàn)可簡(jiǎn)易試出滲碳能,因Na..
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彈簧的表面處理
彈簧的表面處理 彈簧的腐蝕按其反應(yīng)的類(lèi)型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。 如果彈簧表面金屬只單純與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而彈簧引起腐蝕稱(chēng)化學(xué)腐蝕..
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刀具行業(yè)術(shù)語(yǔ)表之表面處理
刀具行業(yè)術(shù)語(yǔ)表之表面處理 陽(yáng)極電鍍處理(Anodizing):一種化學(xué)電鍍表面覆蓋處理方法,可以改變產(chǎn)品的外觀(guān),改善表面顏色和紋理結(jié)構(gòu)。最常見(jiàn)的是對(duì)鈦和鋁進(jìn)行陽(yáng)極電鍍表面處理。使用不同的電壓,可以產(chǎn)生..
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擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)
擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù) 1、技術(shù)簡(jiǎn)介 擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)是將工件置于特種介質(zhì)中,經(jīng)擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物層。該碳化物層具有極高的硬度,HV可達(dá)1600"3000..
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表面處理方法
表面處理方法 常用的表面處理方法主要有脫脂處理法、機(jī)械處理法和化學(xué)處理法三大類(lèi)。選擇表面處理法應(yīng)考慮多種因素,其中主要包括 (1)表面污染物的種類(lèi)。如動(dòng)物油、植物油、礦物油、潤(rùn)滑油、臟土、流體、無(wú)機(jī)鹽..
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表面處理的目的
表面處理的目的 表面處理的目的可以分四大類(lèi): 一、美觀(guān)(appearance). 為了提高制品之附加價(jià)值,賦予制品表面美觀(guān),例如裝飾性電鍍(decorativeplating)Au,Ag,Rh,Ni,..
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淬火油污垢處理技術(shù)及應(yīng)用
淬火油污垢處理技術(shù)及應(yīng)用 1引言 用15號(hào)機(jī)油作為鋼板彈簧的淬火冷卻介質(zhì),已有20多年的歷史,三條淬火油槽生產(chǎn)線(xiàn)總?cè)萘吭?50噸以上,當(dāng)液面下降時(shí),就補(bǔ)加同樣的淬火油,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。對(duì)于淬火介質(zhì)的..
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真空熱處理技術(shù),表面處理技術(shù)及預(yù)硬化技術(shù)了解
真空熱處理技術(shù),表面處理技術(shù)及預(yù)硬化技術(shù)了解 模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程,對(duì)模具的制造精度、模具的強(qiáng)度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。20世紀(jì)80年代以來(lái),國(guó)際模具熱處理..
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機(jī)械材料熱處理工藝性試驗(yàn)
機(jī)械材料熱處理工藝性試驗(yàn) 由于熱處理工藝的多樣性,測(cè)定材料或零件在熱處理工藝過(guò)程中獲得預(yù)期熱處理效果的難易程度的工藝性能試驗(yàn),不可能用單一的性能指標(biāo)來(lái)表徵和評(píng)定。常見(jiàn)的熱處理工藝性能有淬透性﹑晶粒長(zhǎng)大..
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電鍍液的處理:活性碳吸附法
電鍍液的處理:活性碳吸附法 活性炭吸附法 活性炭是由胡桃殼、玉米芯和木材等含碳物質(zhì)炭化后經(jīng)過(guò)多種藥品活化而成。它具有巨大的表面積,lg活性炭,約有500m2~1500m2的表面積。由于它的比表面積大,..
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常用滲碳(碳氮共滲)鋼
常用滲碳(碳氮共滲)鋼 20、20Cr、20CrMnTi等含碳量為0.15%~0.25%的低碳(低合金)鋼,經(jīng)滲碳(碳氮共滲)熱處理后,表面(0.5~2.0mm)含碳量達(dá)0.8%~1.05%,而心部仍..
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表面處理
表面處理 表面處理(SurfaceTreatment):表面處理的對(duì)象非常廣泛,從傳統(tǒng)工業(yè)到現(xiàn)在的高科技工業(yè),從以前的金屬表面到現(xiàn)在的塑料,非金屬的表面.它使材料更耐腐蝕,更耐磨耗,更耐熱,它使材料之..
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磷酸鋅系磷化處理液的廢液處理方法
磷酸鋅系磷化處理液的廢液處理方法 【磷酸鋅系磷化處理液的廢液處理方法(被處理液為1000升時(shí))】 1.先測(cè)量全酸度,按照公式求出消石灰(89%氫氧化鈣)的量=全酸度×0.75㎏,以水混合均勻后緩緩加入..
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金屬表面處理新技術(shù)—化學(xué)鍍簡(jiǎn)介
金屬表面處理新技術(shù)—化學(xué)鍍簡(jiǎn)介 化學(xué)鍍是一種新型的金屬表面處理技術(shù),該技術(shù)以其工藝簡(jiǎn)便、節(jié)能、環(huán)保日益受到人們的關(guān)注?;瘜W(xué)鍍使用范圍很廣,鍍層均勻、裝飾性好。在防護(hù)性能方面,能提高產(chǎn)品的耐蝕性和使用壽..
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電鍍鎳金板不上錫原因分析
電鍍鎳金板不上錫原因分析 電鍍鎳金板不上錫原因分析,請(qǐng)從以下幾方面作檢查調(diào)整: 1.電鍍前處理:酸性除油,因最近氣溫較低,可能有部分板件或表面阻焊殘膜/處理不凈,可以調(diào)整除油劑濃度/溫度,另外微蝕也要..
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丹佛斯變頻器在噴涂鏈條上的同步應(yīng)用
丹佛斯變頻器在噴涂鏈條上的同步應(yīng)用 一.簡(jiǎn)述 1.工作原理 該鏈條是由兩臺(tái)1.5KW電機(jī)驅(qū)動(dòng),左右兩端是防止電機(jī)M1,M2速度不同步時(shí)對(duì)鏈條的松緊的調(diào)節(jié),電機(jī)M3(1.5KW)是驅(qū)動(dòng)地上的循環(huán)工作臺(tái),..
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表面處理常用名詞術(shù)語(yǔ)
表面處理常用名詞術(shù)語(yǔ) 1.化學(xué)腐蝕chemicalcorrosion 金屬在非電化學(xué)作用下的腐蝕(氧化)過(guò)程。通常指在非電解質(zhì)溶液及干燥氣體中,純化學(xué)作用引起的腐蝕。 2.雙電層electricdou..
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金屬中鋁合金表面處理方法
金屬中鋁合金表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。 油污及某些吸附物,較薄的氧..
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電暈處理與單層涂覆
電暈處理與單層涂覆 電暈技術(shù)是廣泛應(yīng)用于塑料、紙和金屬箔表面處理,以提高表面對(duì)油墨、油漆、粘合劑和涂料粘附性的一種重要技術(shù)。電暈處理技術(shù)因其成本低、可控性強(qiáng)、易操作且可靠性高而獲得廣泛應(yīng)用。從SOFT..
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析氫對(duì)鍍層的影響
析氫對(duì)鍍層的影響 在電鍍過(guò)程中,大多數(shù)鍍液的陰極反應(yīng),除金屬離子的沉積外,還伴隨著有氫氣的析出。在有些情況下,陰極上極出的氫,會(huì)使鍍層出現(xiàn)如下幾種疵病。 1.針孔或麻點(diǎn)氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,..
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熱噴涂陶瓷材料涂層技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
熱噴涂陶瓷材料涂層技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域 熱噴涂技術(shù)是材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)表面工程學(xué)的重要組成部分,它是一種表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù),通過(guò)在金屬基體表面噴涂一層涂層使金屬具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防..
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鋼的氮化(氣體氮化)
鋼的氮化(氣體氮化) 概念:氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,被鋼吸收后在其表面形成氮化層,同時(shí)向心部..
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絲錐的TiN涂層表面處理
絲錐的TiN涂層表面處理 TiN涂層 TiC(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅(jiān)硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種,化學(xué)氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法)。 化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100..
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奧氏體不銹鋼表面處理技術(shù)
奧氏體不銹鋼表面處理技術(shù) 由河南省機(jī)械設(shè)計(jì)研究院,鄭州市英特科技有限公司技術(shù)人員研究成功的PST(plasmasurfactTreatent)奧氏體不銹鋼表面處理技術(shù)已在生產(chǎn)中得到應(yīng)用,這在我國(guó)是首次..
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鋁鎂及其合金的幾種表面處理方法
鋁鎂及其合金的幾種表面處理方法 金屬表面在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄..
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發(fā)藍(lán)工藝
發(fā)藍(lán)工藝 鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。 發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。 但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。 A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。 堿性發(fā)黑細(xì)..
[閱讀全文]
鑄鋁及鋁合金表面處理:鋁化學(xué)拋光
鑄鋁及鋁合金表面處理:鋁化學(xué)拋光 一、對(duì)鋁制品表面進(jìn)行機(jī)械拋光: 機(jī)械拋光工序?yàn)椋捍帜ァ⒓?xì)磨、拋光、拋亮、噴砂、刷光或滾光等,根據(jù)制表面的粗糙程度來(lái)適當(dāng)采取不同的工序。 二、化學(xué)除油: 化學(xué)除油過(guò)程是..
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防銹磷化工藝的應(yīng)用及工藝流程介紹
防銹磷化工藝的應(yīng)用及工藝流程介紹 磷化工藝的早期應(yīng)用是防銹,鋼鐵件經(jīng)磷化處理形成一層磷化膜,起到防銹作用。經(jīng)過(guò)磷化防銹處理的工件防銹期可達(dá)幾個(gè)月甚至幾年(對(duì)涂油工件而言),廣泛用于工序間、運(yùn)輸、包裝貯..
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發(fā)藍(lán)
發(fā)藍(lán) 發(fā)藍(lán)是將鋼在空氣中加熱或直接浸于濃氧化性溶液中﹐使其表面產(chǎn)生極薄的氧化物膜的材料保護(hù)技術(shù)﹐也稱(chēng)發(fā)黑。鋼鐵零件的發(fā)藍(lán)可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進(jìn)行﹐也可在高溫?zé)峥諝饧?00℃以上的過(guò)熱蒸氣中進(jìn)..
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表面工程技術(shù)—滲碳表面硬化處理法(1)
表面工程技術(shù)—滲碳表面硬化處理法(1) 滲碳硬化乃表面硬化法之一種,屬于化學(xué)表面硬化法。滲碳者先于鋼之表面產(chǎn)生初生態(tài)之碳,而后使之滲入鋼之表面層,逐漸擴(kuò)散入內(nèi)部。初生態(tài)之碳乃由CO或CH4等氣體分解而..
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化學(xué)鍍鎳溶液的成分分析方法與步驟
化學(xué)鍍鎳溶液的成分分析方法與步驟 為了保證化學(xué)鍍鎳的質(zhì)量,必須始終保持鍍?cè)〉幕瘜W(xué)成分、工藝技術(shù)參數(shù)在最佳范圍(狀態(tài)),這就要求操作者經(jīng)常進(jìn)行鍍液化學(xué)成分的分析與調(diào)整。 1.Ni2+濃度 鍍液中鎳離子濃..
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氧化鋁材的一般原理
氧化鋁材的一般原理 以鋁或鋁合金制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程,稱(chēng)為鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理。鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過(guò)時(shí),將發(fā)生以下的..
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材料表面處理新技術(shù)
材料表面處理新技術(shù) 1.鹽浴氮碳共滲(TUFFTRIDEQPQ)技術(shù) TUFFTRIDEQ工藝是將零件經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)清洗并在空氣中預(yù)熱到350~450℃后,在堿氫酸鹽槽中進(jìn)行氮碳共滲,處理溫度通常為58..
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鋼的氰化及特點(diǎn)
鋼的氰化及特點(diǎn) 鋼的氰化又稱(chēng)“碳氮共滲”。最初的氰化是用氰化鹽進(jìn)行,所以一般稱(chēng)為‘氰化”,它是鋼件表面同時(shí)被碳原子和氮原于所飽和的一種化學(xué)熱處理過(guò)程。各種含碳量的碳素鋼或是低碳、中碳、高碳合金鋼均可進(jìn)..
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ABS塑料電鍍問(wèn)題及解決方法
ABS塑料電鍍問(wèn)題及解決方法 近年來(lái),塑料電鍍已被廣泛應(yīng)用在塑料零件的裝飾性電鍍上。ABS塑料是塑料電鍍中應(yīng)用最廣的一種。ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。對(duì)電鍍級(jí)AB..
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