氧化鋁材的一般原理

以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，將發生以下的反應：

在陰極上，按下列反應放出H2：2H++2e→H2

在陽極上，4OH–4e→2H2O+O2，析出的氧不僅是分子態的氧(O2)，還包括原子氧(O)，以及離子氧(O-2)，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的12O3膜：4A1+3O2=2A12O3+3351J應指出，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多，歸納起來有以下幾種分類方法：按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密，且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性質分有：普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍，這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過程不必改變電壓周期，有利于連續生產和實踐操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小，貨源廣，價格低等優點。近十年來，我國的建筑業逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材，它們的表面處理生產線都是采用這種方法。

陽極氧化膜結構、性質與應用

1)陽極氧化膜的結構陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的，后者稱為阻擋層(亦稱活性層)。

(1)阻擋層阻擋層是由無水的A12O3所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。

(2)多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的A12O3及少量的r-A12O3.H2O還含有電解液的陰離子。氧化膜的絶大部分優良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關，因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針，其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中，膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到最大厚度之后，則隨著處理時間的延長而逐漸變薄，有些合金如A1-Mg、A1-Mg-Zn合金表現得特別明顯。因此，氧化的時間一般控制在逹最大膜厚時間之內。

2)陽極氧化膜的性質與應用陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能，使之在各方面都獲得了廣泛的應用。以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時，將發生以下的反應：在陰極上，按下列反應放出H2：2H++2e→H2在陽極上，4OH–4e→2H2O+O2，析出的氧不僅是分子態的氧(O2)，還包括原子氧(O)，以及離子氧(O-2)，通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的A12O3膜：

4A1+3O2=2A12O3+3351J應指出，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態的形式析出。

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業上得到廣泛應用。冠以不同名稱的方法繁多，歸納起來有以下幾種分類方法：

按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產時間，膜層既厚又均勻致密，且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。

按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

按膜層性質分有：普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。

直流電硫酸陽極氧化法的應用最為普遍，這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過程不必改變電壓周期，有利于連續生產和實踐操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小，貨源廣，價格低等優點。近十年來，我國的建筑業逐步使用鋁門窗及其它裝飾鋁材，它們的表面處理生產線都是采用這種方法。