表面處理方法
常用的表面處理方法主要有脫脂處理法、機械處理法和化學處理法三大類。選擇表面處理法應考慮多種因素,其中主要包括
(1)表面污染物的種類。如動物油、植物油、礦物油、潤滑油、臟土、流體、無機鹽、水份、指紋等。
(2)污染物的物理特性。如污染物的厚度、緊密或疏松程度等。
(3)膠接材料的種類。如鋼材料可用堿溶液,而處理黃銅、鋁材料時應考慮選用腐蝕性較小的溫和溶液。
(4)需要清潔的程度。
(5)清洗液的清潔能力和設備情況。
(6)危險性和價格成本等。
一、金屬表面處理方法
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。
油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理,或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而最好先進行機械處理。
通常經過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。
二、塑料表面處理方法
塑料可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。在通常情況下,熱固性塑料要比熱塑性塑料容易膠接。但它們的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金屬等親水性材料,而且它們表面常會粘附脫模劑或逸出增塑劑,因此不易為膠粘劑所浸潤,從而影響膠接強度。因此,一般均需對塑料進行表面處理。由于塑料的品種眾多,各種性能差別很大,因此表面處理的方法也就很不相同。以下介紹幾種常見的塑料表面處理方法。
三、橡膠表面處理方法
一般的橡膠材料表面都比較光滑,需要經機械處理或化學處理增加其粗糙度,才能達到較高的機械強度。
其它材料表面處理方法
一、玻璃表面處理法
二、陶瓷表面處理法
1、研磨法用細砂紙輕輕打磨,再用干燥空氣吹凈細粉。
2、酸處理法先在用重鉻酸鈉3.5份、濃硫酸200份(或鉻酸1份,水4份)配成的處理溶液中,于室溫下浸漬10-15min,再用水洗凈,65°C下干燥。
三、混凝土表面處理法
四、木材表面處理法
適當刨光,并以木砂紙適當粗化,并控制含水量低于6-12%。對軟木,可涂敷一層底膠以增加膠接強度。
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