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軋鋼
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采用減定徑機的高速線材軋制工藝的特點
采用減定徑機的高速線材軋制工藝的特點 (1)軋制速度高:最大軋制速度為120m/s,保證軋制速度112m/s,有利于提高機組產量。 (2)軋機采用8+4布置;精軋機采用8機架頂交45°無扭軋機,在精軋.. [閱讀全文]
楔橫軋階梯軸模具設計工藝參數
楔橫軋階梯軸模具設計工藝參數 楔橫軋階梯軸模具設計工藝參數主要有:斷面收縮率Ψ、成形角α和展寬角β。下面就每一參數的作用加以說明: (1) 斷面收縮率Ψ(又稱斷面壓縮率),是楔橫軋中一個基本工藝參數。.. [閱讀全文]
使棒材軋制寬展精度高應遵循的原則
使棒材軋制寬展精度高應遵循的原則 凸孔型和凹}L型的寬展大,延伸小。壓下不均勻的孔型將加大寬展。在壓下量較小時,凹孔型的寬展大于凸孔型,隨著延伸的增加,孔型兩側的約束作用逐漸增強,有利于延伸,凹iL型.. [閱讀全文]
橢圓—方孔型系統的特點及其使用范圍
橢圓—方孔型系統的特點及其使用范圍 橢圓—方孔型系統的特點如下: (1)延伸系數大; (2)能變換軋件角部的位置,這樣可以使軋件周邊金屬得到較均勻的冷卻; (3)軋件能得到多方向上的壓縮,這種變形方式.. [閱讀全文]
棒材連軋考慮前滑后滑時注意的問題
棒材連軋考慮前滑后滑時注意的問題 為準確控制機架問張力,需要研究軋輥的名義線速度,以及軋件出口速度的前滑和軋件人u速度的后滑。控制前后張力要考慮前滑和后滑。根據經驗,簡單的方法是,將平均軋輥圓周速度v.. [閱讀全文]
棒線材連軋張力控制方法
棒線材連軋張力控制方法 (1)如果張力可以直接測量,則張力直接測定法應該是最有效的控制方法,但是張力的直接測量困難很大。有人利用以下兩種原理來試驗直接測量張力。一是如果機架間產生張力,會使機架出現傾覆.. [閱讀全文]
六角—方孔型系統的特點及其使用范圍
六角—方孔型系統的特點及其使用范圍 六角—方孔型系統與橢圓—方孔型系統很相似,它與橢圓—方孔型系統相比,其特點如下: (1)沿軋件寬度方向的變形較為均勻; (2)由于變形較為均勻,因而單位壓力、總軋制.. [閱讀全文]
箱型孔型系統的特點及其使用范圍
箱型孔型系統特點及其使用范圍 箱形孔型系統的特點如下: (1)可在同一孔型中軋制多種尺寸的軋件,共性大,可以減少孔數,減少換孔或換輥次數,有利于提高軋機的作業率。 (2)在軋件斷面相等的條件下,與其他.. [閱讀全文]
無頭焊接軋制技術
無頭焊接軋制技術 所謂無頭焊接軋制就是無頭軋制的詳細稱呼。它將傳統軋鋼生產中使用的定尺鋼坯(長度根據加熱爐規格型式而定),在進入粗軋機以前,通過鋼坯焊接機將前后兩根鋼坯的尾、頭焊接在一起(此時,前根鋼.. [閱讀全文]
高速鋼軋輥在棒線材軋機上使用時對軋輥的冷卻條件
高速鋼軋輥在棒線材軋機上使用時對軋輥的冷卻條件 在軋制過程中,對軋輥進行冷卻有三個目的,一是防止軋輥過熱最終導致剝落;二是防止輥面溫度過高,致使輥面組織發生變化,影響軋輥耐磨性和軋材表面質量;三是延長.. [閱讀全文]
微合金化鋼筋的主要強化機制
微合金化鋼筋的主要強化機制 (1)細化晶粒。晶粒細化是不同強化機制中唯一的既能提高強度又能降低脆性轉變溫度的方法,微合金元索通過析出質點在從冶煉凝固過程到焊接加熱冷卻過程中影響晶粒成核和晶界遷移來影響.. [閱讀全文]
基礎自動化控制系統有哪些功能
基礎自動化控制系統有哪些功能 基礎自動化控制系統的功能是完成對各種設備的控制和調節。通過輸入、輸出信號接口來完成本級控制系統與儀表系統及生產現場的數據通訊,所傳輸的信號包括數字信號、模擬信號和串行信號.. [閱讀全文]
高速線材生產采用現場總線的優勢
高速線材生產采用現場總線的優勢 高速線材生產線上采用現場總線技術,具有如下優勢: (1)減少硬件。現場總線使用標準模塊來完成控制功能。諸如PID控制模塊、活套調節模塊的采用,大大減少了硬件上的投入。以.. [閱讀全文]
橢圓—立橢圓孔型系統的特點及其使用范圍
橢圓—立橢圓孔型系統的特點及其使用范圍 橢圓—立橢圓孔型系統的特點是:軋件的變形與冷卻較為均勻:軋件與孔型的接觸線長,因而軋件寬展較小;軋件的表面缺陷如裂紋、折疊等較少;軋槽切人軋輥較深;孔型各處的速.. [閱讀全文]
長型材熱軋生產的普遍性要求
長型材熱軋生產的普遍性要求 建筑用帶叻鋼筋的線材是長型材的主體,2000年我國長型材產量比為66.18%,鋼筋產量占長型材總產量比為35.8%,占建筑用材比為49.8%。 生產長型材的軋制設備現只有半.. [閱讀全文]
粗軋孔型機組的孔型系統
粗軋孔型機組的孔型系統有幾種基本情況 有以下3種基本情況: (1)粗軋機組由奇數機架組成,第1、2孔不翻鋼連續平壓軋制,以下按圓(方)—橢圓—圓(方)軋制; (2)粗軋機組由平—立軋偶數機架組成,采用.. [閱讀全文]
無頭焊接軋制的優點
無頭焊接軋制的優點 無頭焊接軋制具有提高產量、提高成材率和軋機作業率、降低成本、便于生產管理、適應性強等特點。 (1)提高產量。省去了鋼坯間隔時間,增加了有效生產時間,提高了產量;廢品通常出現在棒料頭.. [閱讀全文]
在生產中減少大規格螺紋鋼橫肋根部開裂的方法
在生產中減少大規格螺紋鋼橫肋根部開裂的方法 消除方法有五種: (1)用砂輪打磨軋輥橫肋與內徑表面相交部位; (2)減小橫肋斜角α(如從60°降到50°); (3)減小橫肋與鋼筋軸線夾角β(如從70°降.. [閱讀全文]
過程數據采集系統(PDA)的主要功能
過程數據采集系統(PDA)的主要功能 過程數據采集系統(PDA)是現代化控制系統中,維護人員所使用的一個重要維護工具。功能可以分為4類:(1)獲取;(2)表示;(3)分析;(4)記錄。 獲取模式要求通.. [閱讀全文]
把握化學成分—組織—性能的調節
把握化學成分—組織—性能的調節 長條材的軋制條件相對來說比較單一,可調性小,對于400MPa級鈮微合金化熱軋鋼筋,可以實現組織和性能的在線控制,可以預測最終性能水平。 設定半連軋和連軋兩類不同的流程,.. [閱讀全文]
軋機中心線和軋制中心線
軋機中心線和軋制中心線 斜軋機的中心線是指過兩軋輥中心距的中心線,它是由軋機設計與安裝所決定的。而軋制中心線是指軋件作螺旋運動的回轉軸線,它是由上下導板的位置確定的。軋制中心線可與軋機中心線重合,也可.. [閱讀全文]
過程數據采集系統(PDA)的特點
過程數據采集系統(PDA)的特點 實時記錄;實時在線顯示;數據的大量存儲;離線顯示所收集的數據;離線分析所收集的數據;多樣的導出功能。 [閱讀全文]
軋制過程中斜軋孔型軸的錯位判斷
軋制過程中斜軋孔型軸的錯位判斷 (1)從產品形狀判斷孔型軸向是否錯位。若軋輥孔型軸向發生錯位,那么可以從軋出產品的頭尾形狀來判斷。當孔型軸向錯位時,軋出的產品幅短,而且兩端均帶有圓柱形的凸臺。當采用深.. [閱讀全文]
新軋輥調試時的注意要點
新軋輥調試時的注意要點 新軋輥調試的主要問題是如何保證軋件旋轉起來。調整上一般應注意以下幾點: (1)軋輥的孔型要細致調整(徑向、軸向都要仔細檢查); (2)對于雙腔孔型,還要注意相位對正; (3)去.. [閱讀全文]
現代小型連軋機采用的飛剪
代小型連軋機采用的飛剪現代小型連軋機常用的分剪有以下幾種形式: 曲柄式連桿飛剪。其在剪切區與剪刃幾乎是平行移動,這種剪切斷面質量好,適合剪切大斷面型材,能承受較大的剪切力。它一般用于粗軋、中軋機組后,.. [閱讀全文]
高速線材軋制工藝對飛剪的控制要求
高速線材軋制工藝對飛剪的控制要求 (1)剪切過程中,剪機的水平速度應等于或稍大于軋件速度; (2)按定尺長度完成軋件的切頭(尾)的動作,但不能影響軋件的運行速度; (3)按一定的工作制度剪切,在軋制過.. [閱讀全文]
棒線材粗軋機組的參數
棒線材粗軋機組的參數 粗軋機組的參數包括: (1)軋輥直徑。大多數以(120mm×120mm)~(160mm×160mm)斷面鋼坯為原料的線材粗軋機組的前4架軋機,其軋輥輥身直徑為φ530~650mm.. [閱讀全文]
鋼筋終軋后的冷卻強度
鋼筋終軋后的冷卻強度 軋后快速冷卻有利于細化鐵素體,也促進形成貝氏體,可以取得高強高韌性的效果。對于鈮微合金化鋼筋,較低的冷卻強度不足以達到上述效果,但過高的冷卻強度下,不易實現具有物理屈服特征的組織.. [閱讀全文]
遠程控制在高速線材生產線上的具體應用
遠程控制在高速線材生產線上的具體應用 目前,計算機網絡技術在高速線材領域中應用非常廣泛,這就為實現遠程控制提供了硬件條件。借助遠程控制軟件,通過工業電視、可視化人機界面(HMI)、在線測徑儀及過程數據.. [閱讀全文]
螺紋鋼或圓鋼軋后水冷系統的組成
螺紋鋼或圓鋼軋后水冷系統的組成 該系統由冷卻裝置系統、冷卻水系統和微機檢測控制系統組成。 冷卻裝置系統由水冷裝置、夾送輥和水冷設備的橫移裝置組成。 冷卻水系統由泵房、送水和同水管路系統,以及相應的顯示.. [閱讀全文]
直條棒材在線緩冷工藝
直條棒材在線緩冷工藝 這種緩冷收集工藝為:鏈式輸送機把定尺剪后的成層棒材依次送往半開蓋的緩冷箱。當收集到規定數量后,擋塊升起以擋住后續棒材繼續進入緩冷箱。然后緩冷箱移出,箱蓋閉合,準備好的牢箱移到收集.. [閱讀全文]
穿水冷卻線控制系統
穿水冷卻線控制系統 穿水冷卻線控制系統土要通過水量、Ii'J間和溫度控制來完成,具體說明如下: (1)水量控制。穿水的總量通過水調節閥來調節。此控制借助于帶有反饋信號的閉合同路,而反饋信號來自于流量計.. [閱讀全文]
NCC軋輥的生產要點
NCC軋輥的生產要點 選擇合理的化學成分.確保得到所希望的金相組織:必須有鎳、鉬等合金元素;必須進行球化、孕育處理;有合理的碳含量。 離心復合鑄造工藝:冷速快,結晶晶粒比常法鑄造小;等軸晶粒,各向同性.. [閱讀全文]
對于高硬高黏高耐沖擊軋輥材料的高效經濟的切削方法
對于高硬高黏高耐沖擊軋輥材料的高效經濟的切削方法 有短電弧切削技術就是高教經濟的切削方法。通常采用金剛石砂輪(立方碳化硼)、陶瓷刀具及電火花加工等方法可以解決一部分較難加工的高硬、高黏、高耐沖擊材料,.. [閱讀全文]
高線軋機的速度級聯控制
高線軋機的速度級聯控制 線材連軋生產線中,各機架之間微張力或無張力自由狀態的建立,是通過對軋機主傳動電機轉速的精確設定和調節來實現的,按金屬秒流量相等的原則,進行各機架軋輥轉速的匹配和協調,稱之為軋機.. [閱讀全文]
鋼筋冷彎裂紋
鋼筋冷彎裂紋 國外熱軋鋼筋的標準中沒有規定冷彎和反彎的試驗要求,而是通過強屈比和最大力下的總伸長率來考核鋼筋的延性和使用安全性。國內鋼筋標準中沿用冷彎的項目,要求成材通過3d(4d)正反彎90°,往往.. [閱讀全文]
鋼筋控軋控冷的實施
鋼筋控軋控冷的實施 對于半連軋流程,還是可以分割粗軋和精軋兩個控軋階段,在再結晶溫度以上完成粗軋,實現γ-再結晶細化,最低道次壓下率不應小于15%。在γ-再結晶停止溫度以下完成精軋(或中軋和精軋),精.. [閱讀全文]
裙板及裙板輥道對成品質量的影響
裙板及裙板輥道對成品質量的影響 通過直接安裝在變頻電機輸出軸上,利用水平與傾斜兩種布置方式和裙板相配合使用,將最后一道機架軋制出的棒材直接輸送到冷床上的輥道就叫裙板輥道。 裙板及裙板輥道對成品質量的影.. [閱讀全文]
裙板輥道制動原理
裙板輥道制動原理 裙板輥道制動主要通過鋼材與裙板之間的摩擦系數來決定,其制動距離取決于軋件速度和鋼材與裙板之間的摩擦系數。 [閱讀全文]
高線軋機的速度錐在設計和生產中的作用
高線軋機的速度錐在設計和生產中的作用 一種情況是新建設的軋機,根據所確定產品的軋制速度制度設計速度錐,用以選定電機的調速范圍和減速機的速比;另一種情況是根據已有軋機的速度錐選定產品的孔型、延伸分配及軋.. [閱讀全文]
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