軋制過程中斜軋孔型軸的錯位判斷

(1)從產品形狀判斷孔型軸向是否錯位。若軋輥孔型軸向發生錯位，那么可以從軋出產品的頭尾形狀來判斷。當孔型軸向錯位時，軋出的產品幅短，而且兩端均帶有圓柱形的凸臺。當采用深淺孔型軋制時(即一個軋輥型腔凸棱高于軋制中心線．另一個軋輥型腔凸棱低于軋制中心線)軋輥型腔錯位后，就會使軋件的前端或后端出現小凸臺，并且軋件的幅短。當右軋輥超前時，圓柱形小凸臺在鋼球的頭部；當右軋輥滯后時，圓柱形小凸臺在鋼球的尾部。

(2)從軋件運動狀態判斷孔型軸向是否錯位。以軋制鋼球為例，軋輥孔型產生軸向錯位時，右軋輥型腔較左軋輥型腔錯向出口，這樣就會使軋件與右軋輥型腔的后部接觸，而與左軋輥型腔的前部接觸，出現左軋輥型腔的后半部與右軋輥型腔的前半部與軋件接觸不上的狀態。軋件與軋輥孔型在這種狀態下接觸，在軋件的斜對角線方向，右軋輥將軋件往下帶動，左軋輥將軋件往上帶動，在軋件最后出孔型時，就會向斜后方向翻轉。同樣的道理，當軋制的鋼球向斜前方翻轉，就可以判斷為左軋輥型腔相對右軋輥型腔錯向出口。