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熱軋等邊角鋼(GB/T9787-1988)
熱軋等邊角鋼(GB/T9787-1988)(1)尺寸規(guī)格見表4-19。 表4-19熱軋等邊角鋼的尺寸規(guī)格 角鋼號(hào)數(shù)尺寸/mm截面面積/mm理論質(zhì)量/(kg/m)外表面積/(m2/m)參考數(shù)值-..
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熱軋等邊角鋼(GB/T9787?1988)
(1)尺寸規(guī)格見表1。 (2)允許偏差見表2。 表1熱軋等邊角鋼的尺寸規(guī)格 角鋼號(hào)數(shù)尺寸/mm截面面積/mm理論質(zhì)量/(kg/m)外表面積/(m2/m)參考數(shù)值X-XXo-XoYo-YoX1-Xl..
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熱軋等邊角鋼的外形長度和重量
熱軋等邊角鋼的外形長度和重量 b-邊寬度I-慣性矩d-邊厚度W-截面系數(shù) r-內(nèi)圓弧半徑i-慣性半徑r1-邊端內(nèi)圓弧半徑Zo-重心距離 外形彎曲度:等邊角鋼每米彎曲度不大于4MM。5號(hào)以上型號(hào)的總..
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熱軋槽鋼(GB/TT07-1988)
熱軋槽鋼(GB/TT07-1988) (1)尺寸規(guī)格見表1。 表1熱軋槽鋼的尺寸規(guī)格 型號(hào)尺寸/mm截面面積理論質(zhì)量參考數(shù)值zo/cmhbdtrr1X-Xy-yY1-Y1/em2/(kg/m)Wx..
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熱軋工藝潤滑技術(shù)
熱軋工藝潤滑技術(shù) 20世紀(jì)60年代末,美國首先開始采用熱軋工藝潤滑劑作為熱軋時(shí)軋輥的潤滑和冷卻介質(zhì),并已進(jìn)人工業(yè)化實(shí)用階段,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。熱軋工藝潤滑技術(shù)開始是在型、棒材軋機(jī)第一章捧線材蓮軋上,..
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熱軋工藝潤滑的效果
熱軋工藝潤滑的效果 綜合國內(nèi)外大量生產(chǎn)實(shí)踐確認(rèn),熱軋工藝潤滑具有以下明顯的效果: (1)減少軋輥磨損40%~60%,減少換輥次數(shù),提高作業(yè)率,延長軋輥的使用壽命,增加兩次重磨之間的軋出量,使相應(yīng)的軋輥..
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熔鹽電解法生產(chǎn)鋁基母合金
熔鹽電解法生產(chǎn)鋁基母合金 (production of aluminium master alloy by molten salt electrolysis) 把直流電流通入溶有氧化鋁和合金元素化合..
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熱碾時(shí)模具冷卻的原理
熱碾時(shí)模具冷卻的原理 熱碾時(shí),工件溫度一般都在1000℃以上。此時(shí)若小對(duì)模具做冷卻處理,則模具溫度將會(huì)升得很高,甚至超過模具材料的相變溫度,致使模具很快損壞。為了保證模具具有較長使用壽命,必須對(duì)模具進(jìn)..
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熱軋工藝潤滑的機(jī)理
熱軋工藝潤滑的機(jī)理 熱軋工藝潤滑的主要目的是減少軋輥的磨損、降低軋制力和改善產(chǎn)品質(zhì)量。到目前為止,世界各國對(duì)熱軋工藝潤滑技術(shù)研究尚不充分,通常認(rèn)為油水混合物送到軋輥表面后,水和一部分油會(huì)在熱作用下很快..
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熱擠壓
熱擠壓(hotextrusion) 將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行的擠壓。熱擠壓時(shí),金屬進(jìn)行充分的再結(jié)晶,消除內(nèi)應(yīng)力,不產(chǎn)生加工硬化;金屬或合金的塑性好,可以采用大變形量;金屬的變形抗..
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人工時(shí)效
熱處理過程: 將經(jīng)過淬火的鋼件加熱到100~160℃,經(jīng)過長時(shí)間的保溫,隨后冷卻。 熱處理目的: 消除內(nèi)應(yīng)力,減少零件變形,穩(wěn)定尺寸,對(duì)精度要求較高的零件更為重要。
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若干合金元素對(duì)灰鑄鐵組織和性能的影響
若干合金元素對(duì)灰鑄鐵組織和性能的影響 元素含量(%)組織力學(xué)性能使用性能工藝性能耐磨性耐熱性耐蝕性可切削性鑄造性能Ni0.5~2.0常與Cr、Cu、Mo合用促進(jìn)石墨化/消除白口和游離滲碳體;細(xì)化石墨;..
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軟化退火
軟化退火(soft-annealing) 見低溫退火。
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日本強(qiáng)韌性WC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金成分和性能
日本強(qiáng)韌性WC基鋼結(jié)硬質(zhì)合金成分和性能 序號(hào)合金成分燒結(jié)態(tài)熱處理硬度(HRA)抗彎強(qiáng)度(MPa)硬度(HRA)抗彎強(qiáng)度(MPa)170WC-5.0Nb+2.5Mo-0.5Ni-余Fe84.725008..
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熱處理用爐砌筑
熱處理用爐砌筑(heattreatingfurnacebuilding) 熱處理用爐是在加熱條件下處理金屬,以改變其性能和組織的熱工設(shè)備。按其爐體結(jié)構(gòu)分為室式、輥底式、車底式、罩式、塔式、井式和鏈?zhǔn)綗?.
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熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬或合金工件采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻,以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。鋼是采用熱處理工藝最廣泛的金屬材料。鋼的熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。
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熱處理對(duì)壓鑄模壽命的影響
通過熱處理可改變材料的金相組織,以保證必要的強(qiáng)度和硬度,高溫下尺寸的穩(wěn)定性,抗熱疲勞性能和材料的切削性能等。經(jīng)過熱處理后的零件要求變形量少,無裂紋和盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力的存在。 熱處理質(zhì)量對(duì)壓鑄模使用壽..
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日本變形鋁及鋁合金化學(xué)成份
日本變形鋁及鋁合金化學(xué)成份 合金牌號(hào)化學(xué)成分/wt%雜質(zhì)Alwt%SiFeCuMnMgCrNiZnGaV其他Ti單個(gè)總計(jì)A11990.0060.0060.0060.0020.006——0.0060.0..
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熱處理技術(shù)發(fā)展史
熱處理技術(shù)發(fā)展史 1、古代的熱處理 材料熱處理在中國有悠久的歷史。與世界其他地區(qū)相比,中國古代熱處理技術(shù)的發(fā)展有明顯的區(qū)域特色,在某些方面中國的熱處理技術(shù)落后于其它地區(qū),但也有許多發(fā)明和技術(shù)在世界熱處..
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日本硅錳合金
日本硅錳合金(JISG2304-1986) (1)種類及代號(hào)硅錳合金用于鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑、脫硫劑或合金成分添加劑。其種類和代號(hào)見表1 表1硅錳合金種類及代號(hào) 種類代號(hào)硅錳合金0號(hào)SiMn01號(hào)SiMn..
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日本硅鉻鐵合金
日本硅鉻鐵合金(JISG2315-1986) 化學(xué)成分按表1的規(guī)定,但是,也可以按表2指定的化學(xué)成分。粒度原則上按表3的規(guī)定。 表1硅鉻鐵化學(xué)成分 種類代號(hào)化學(xué)成分/%SiCrC-硅鉻鐵合金SiCr≥..
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日本硼鐵(JIS G2318-1986)
日本硼鐵(JISG2318-1986) 1.種類和代號(hào) 硼鐵用于鋼鐵生產(chǎn)過程作脫氧劑和合金成分添加劑。其種類和代號(hào)見表1。 表1硼鐵種類代號(hào) 種類代號(hào)高碳硼鐵1號(hào)FBH12號(hào)FBH2低碳硼鐵1號(hào)FBL..
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燃?xì)馐秸婵諣t的特點(diǎn)
燃?xì)馐秸婵諣t的特點(diǎn) 燃?xì)馐秸婵諣t的特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面: (1)和電熱式真空爐一樣可以進(jìn)行退火、淬火、回火等熱處理。 (2)由于采用輻射管燒嘴,與電熱式相比,燃料費(fèi)用可節(jié)減2/3。 (3)CO2的排放..
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熱處理-BRN處理技術(shù)的特點(diǎn)
熱處理-BRN處理技術(shù)的特點(diǎn) 1、高硬度、良好的耐磨性及疲勞性能 除表面具有較好的硬度外,經(jīng)嚴(yán)格的磨損試驗(yàn)說明:結(jié)構(gòu)件(如:45鋼、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2Mo..
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熱處理-滲氮(軟氮化)的常見缺陷
熱處理-滲氮(軟氮化)的常見缺陷 一、硬度偏低 生產(chǎn)實(shí)踐中,工件滲氮(軟氮化)后其表面硬度有時(shí)達(dá)不到工藝規(guī)定的要求,輕者可以返工,重者則造成報(bào)廢。造成硬度偏低的原因是多方面的: 設(shè)備方面:如系統(tǒng)漏氣造..
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熱處理實(shí)例:汽車、拖拉機(jī)、配件的熱處理
熱處理實(shí)例:汽車、拖拉機(jī)、配件的熱處理 實(shí)例 一、工作條件以及材料與熱處理要求 1.條件;推土機(jī)用銷套:承受重載、大沖擊和嚴(yán)重磨損 要求:20Mn、25MbTiB滲碳,二次淬火,低溫回火,HRC59,..
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熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù)
熱處理生產(chǎn)中的安全技術(shù) 為了使各種機(jī)械零件和加工工具獲得良好的使用性能。或者為了使各種金屬材料便于加工,常常需要改變它們的物理。化學(xué)和機(jī)械性能,如磁性、抗蝕性、抗高溫氧化性、強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性等。..
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熱處理基礎(chǔ):退火-淬火-回火
熱處理基礎(chǔ):退火-淬火-回火 一.退火的種類 1.完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般..
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熱處理工藝性
熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi),通過一定的加熱、保溫和冷卻方法,以改變金屬或合金的內(nèi)部組織,而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝性就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力,包括..
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人造元素
人造元素(artifial element) 通過人工核反應(yīng)合成,并經(jīng)鑒定其存在的放射性元素。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的人造元素有锝、钷、砹、镎、钚、镅、鋦、锫、锎、锿、鐨、鍆、锘、鐒、104號(hào)元素、105號(hào)元素、1..
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熱軋SUS304不銹鋼帶工藝
熱軋SUS304不銹鋼帶工藝 1780mm熱連軋機(jī)設(shè)備水平先進(jìn),適合生產(chǎn)熱軋不銹帶鋼.在研究生產(chǎn)工藝的過程中,結(jié)合不銹鋼生產(chǎn)特點(diǎn),研究制定了SUS304熱軋不銹帶鋼的生產(chǎn)工藝,并對(duì)不銹帶鋼軋制結(jié)果進(jìn)行..
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燃料的發(fā)熱量
燃料的發(fā)熱量 燃料燃燒放出的熱量與燃料的多少有關(guān),單位燃料(每公斤或每立方米)完全燃燒時(shí)所放出的熱量稱為燃料的發(fā)熱量。 燃燒放出的熱量還與燃燒后物質(zhì)的存在狀態(tài)有關(guān)。例如煤中的氫燃燒生成水,如果生成的水..
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如何計(jì)算爐內(nèi)燃料的需要量
如何計(jì)算爐內(nèi)燃料的需要量 首先找出在要求溫度下鋼的比熱(即使單位重量金屬,溫度變化1℃所需要的熱量),再按下式求出鋼的熱含量: Qt=Ct×Δt(1) 式中Qt——熱含量,kJ/kg; Ct——t度時(shí)..
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熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和鑄造應(yīng)力
熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和鑄造應(yīng)力 在加熱時(shí)鋼錠(坯)截面上的溫度分布是不均勻的,因此鋼錠(坯)截面各部位的熱膨脹也不同。中心溫度低,熱膨脹小;表面溫度高,熱膨脹大。中心受到拉力,表面受到壓力,導(dǎo)致各層之間產(chǎn)..
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熱量的傳遞方式
熱量的傳遞方式 熱量的傳遞方式有傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種。 (1)傳導(dǎo)傳熱 當(dāng)溫度不同的兩個(gè)物體相接觸或者一個(gè)物體的兩端溫度不同時(shí),熱量由高溫端沿物體向低溫端傳遞,這種傳熱方式叫做傳導(dǎo)傳熱。熱量傳遞的快慢..
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日本鍋爐、熱交換器用不銹鋼管鋼號(hào)
日本鍋爐、熱交換器用不銹鋼管鋼號(hào) JISG3463 牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%C≤Si≤Mn≤P≤S≤NiCrMo其他SUS304TB0.081.002.000.040.038.00~11.00..
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熱化學(xué)數(shù)據(jù)庫
rehuaxueshujuku 熱化學(xué)數(shù)據(jù)庫 thermochemistrydatabase 儲(chǔ)存有多種物質(zhì)的熱化學(xué)數(shù)據(jù)以及有關(guān)管理、調(diào)用這些數(shù)據(jù)作熱化學(xué)計(jì)算的程序系統(tǒng)。利用熱化學(xué)數(shù)據(jù)庫可以在計(jì)算機(jī)上..
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日本不銹鋼鑄鋼鋼號(hào)
日本不銹鋼鑄鋼鋼號(hào) JISG5121 牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%C≤Si≤Mn≤P≤S≤CrMoNiCu其他SCS10.151.501.000.040.0411.5~14.0≤0.50≤1.00..
[閱讀全文]
熔鹽(卷名:礦冶)
rongyan 熔鹽(卷名:礦冶) moltensalt,fusedsalt 鹽類熔化形成的熔體,是由陽離子和陰離子組成的離子熔體。中國明代李時(shí)珍在《本草綱目》一書中記有硝石(硝酸鉀)受熱熔成液體,是..
[閱讀全文]
熔融爐渣的分子假說(卷名:礦冶)
rongrongluzhadefenzijiashuo 熔融爐渣的分子假說(卷名:礦冶) molecularhypothesisofmoltenslags 把熔融爐渣看成是各種氧化物分子(如CaO、F..
[閱讀全文]
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