熱處理用爐砌筑(heattreatingfurnacebuilding)

熱處理用爐是在加熱條件下處理金屬，以改變其性能和組織的熱工設備。按其爐體結構分為室式、輥底式、車底式、罩式、塔式、井式和鏈式熱處理爐等。在大型鋼鐵廠中裝備較多的是罩式退火爐、連續退火爐、淬火爐和回火爐等，各種熱處理用爐的砌筑均在廠房及基礎完成后進行。

罩式退火爐砌筑罩式退火爐加熱罩的筒身與頂蓋分別獨立砌筑后組成整體。施工時，利用廠房橋式起重機將加熱罩筒身安放在4根鋼架上，并臨時固定，使筒身下緣距地面1m高。砌筑材料的垂直運輸通常采用井架和卷揚機提升料罐。筒身砌磚以爐殼為導面由外向內進行。燒嘴砌磚時，應依據燒嘴中心安裝一個芯棒，以控制燒嘴磚砌體的角度和方向。加熱罩頂蓋的耐火材料施工通常在專用的鋼結構平臺上進行，按設計要求順序鋪貼硅酸鈣板、巖棉氈和硅酸鋁耐火纖維，并用錨固螺栓、卡件分層固定。頂蓋與筒身組裝時，應在筒身砌體最上層磚表面鋪兩層約25mm厚的耐火纖維氈，以防接觸不嚴處漏氣。爐臺多采用隔熱填充料進行保護。施工時，在爐臺底座內用粘土耐火隔熱磚顆粒填充密實。

連續退火爐砌筑爐子內襯由隔熱層和工作層組成，以爐殼為導面進行砌筑。內襯隔熱層的硅酸鈣板系干砌，工作層的耐火隔熱磚應逐層平砌。砌體的膨脹縫用樣板控制留設。爐墻上的輻射加熱管安裝孔的外形尺寸應用特制的芯模控制。裝電氣元件的掛磚砌筑按設計標高和尺寸進行。砌磚完畢后，應從上至下對墻面、膨脹縫進行清掃和修整，然后安裝輻射加熱管和電氣加熱元件。耐火纖維氈結構的爐襯砌筑前，要仔細檢查錨固螺栓的焊接質量，逐個清理焊渣，然后依次將硅酸鈣板、巖棉氈、耐火纖維氈對接干鋪，最后用金屬或陶瓷錨固件固定。當耐火纖維氈結構外表鑲有耐熱鋼板時，應預先將耐熱鋼板按其安裝圖加工成規定尺寸，并在其對應的錨固螺栓位置上鉆孔，逐片安裝后擰緊螺帽。

淬火爐砌筑鋼管淬火前的加熱采用步進式熱處理爐，其砌筑方法與步進式加熱爐的砌筑相同。

回火爐砌筑對石油用鉆管等淬火后進行回火的步進式熱處理爐由爐體、燃燒室、煙道等組成。爐體分爐底、爐墻、爐頂三部分，施工順序為先砌爐墻，再鋪設爐頂耐火纖維氈，最后砌爐底。下部爐墻的耐火隔熱磚，以爐殼為導面進行砌筑。上部爐墻和爐頂耐火纖維氈固定在爐殼鋼板上，爐底各層耐火磚均錯縫干砌。燃燒室本體及其燃燒氣體管道的砌筑多采用不定形耐火材料，通常燃燒室內襯為可塑料，采用風動搗錘搗打；管道為耐火隔熱澆注料，采用澆灌振動法或涂抹法施工。