機(jī)械工程材料:熱處理工藝性試驗(yàn)

機(jī)械工程材料:熱處理工藝性試驗(yàn) 熱處理工藝性試驗(yàn)是測定材料或零件在熱處理工藝過程中獲得預(yù)期熱處理效果的難易程度的工藝性能試驗(yàn)。由於熱處理工藝的多樣性﹐不可能用單一的性能指標(biāo)來表徵和評定。常見的熱處理工.. [閱讀全文]

熱處理實(shí)例:礦山機(jī)械及其他零件的熱處理

熱處理實(shí)例:礦山機(jī)械及其他零件的熱處理 一、工作條件以及材料與熱處理要求 1.條件:牙輪鉆頭主要是磨壞 要求:20CrMo滲碳，淬火，低溫回火，HRC61 2.條件:輸煤機(jī)溜槽(原用16Mn鋼板，未處.. [閱讀全文]

再結(jié)晶與再結(jié)晶退火

再結(jié)晶：金屬冷加工變形后，由于內(nèi)能提高當(dāng)加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，將進(jìn)行重新成核和晶粒長大，以獲得沒有內(nèi)應(yīng)力和形變結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定組織，這種沒有相變的結(jié)晶過程稱為再結(jié)晶。進(jìn)行再結(jié)晶的最低溫度稱為再結(jié)晶溫度。再結(jié)晶溫.. [閱讀全文]

軸承鋼的鍛造及熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴(yán)，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81 (一)軸承鋼鍛造溫度 (1)始鍛溫度：11.. [閱讀全文]

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變

鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變 亞共析鋼加熱到溫度高于臨界點(diǎn)Ac1(PSK線)后，珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，即形成鐵素體+奧氏體組織。溫度繼續(xù)升高，則鐵素體逐漸溶于奧氏體內(nèi)，而當(dāng)溫度達(dá)到臨界點(diǎn)Ac3(GS線)時(shí)，則鋼.. [閱讀全文]

提高加熱爐的熱效率的方法

提高加熱爐的熱效率的方法 加熱爐的熱效率是衡量爐子工作好壞的重要指標(biāo)。提高加熱爐的熱效率是降低爐子燃料消耗的重要途徑。加熱爐的熱效率以加熱金屬的有效熱量占爐內(nèi)燃料燃燒放出熱量的百分?jǐn)?shù)表示。熱效率高表明.. [閱讀全文]

加熱爐的溫度制度

加熱爐的溫度制度 加熱爐的溫度制度是指鋼在加熱爐內(nèi)加熱時(shí)爐溫隨時(shí)間變化的情況。對于連續(xù)式和步進(jìn)式加熱爐來說，就是爐溫沿加熱爐長度的變化情況。 由于坯料的鋼種、斷面尺寸、裝爐溫度及軋制工藝不同，采用的溫.. [閱讀全文]

控制冷卻及原理

控制冷卻及原理 控制冷卻是通過控制熱軋過程中和軋后鋼材的冷卻速度，達(dá)到改善鋼材的組織狀態(tài)，提高鋼材性能，縮短鋼材的冷卻時(shí)間，提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。軋后控制冷卻還可以防止鋼材在冷卻過程中由于不均勻.. [閱讀全文]

噴水冷卻

噴水冷卻 碳素結(jié)構(gòu)鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)是在軋后自然冷卻條件下進(jìn)行的。因此，軋后鋼材的實(shí)際晶粒大小、組織構(gòu)造狀態(tài)對力學(xué)性能指標(biāo)有直接影響。以Q235鋼筋為例，化學(xué)成分規(guī)定含碳量為0.14～0.22%，若軋.. [閱讀全文]

珠光體類合金工具鋼的軋制特點(diǎn)

珠光體類合金工具鋼的軋制特點(diǎn) 珠光體類合金工具鋼按鋼的組織分類表又有珠光體，珠光體+馬氏體兩類，還有過共析、共析和亞共析之分。它們共同的軋制特點(diǎn)有： 1)鋼的導(dǎo)熱性較低，熱應(yīng)力及組織應(yīng)力較大，因此鋼錠.. [閱讀全文]

熱送熱裝對加熱質(zhì)量有什么影響

熱送熱裝對加熱質(zhì)量有什么影響? 熱送熱裝工藝的采用，由于減少了鑄坯在加熱爐咀的加熱時(shí)間，減少氧化鐵皮的燒損，提高金屬收得率，對低鎮(zhèn)靜鋼及一些碳錳鋼、碳鉻鋁鋼，在采用連鑄坯熱送熱裝時(shí)，最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量.. [閱讀全文]

鋼坯及鋼材的熱處理

鋼坯及鋼材的熱處理 把各種鋼坯、鋼材加熱到給定的溫度并保持一定的時(shí)間，然后用選定的冷卻速度和冷卻方法進(jìn)行冷卻，從而得到需要的顯微組織和性能的操作工藝叫熱處理。熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個(gè)階段組.. [閱讀全文]

坯料加熱過程中有哪些注意事項(xiàng)

坯料加熱過程中有哪些注意事項(xiàng)? 棒材的軋制溫度很高，軋制中的溫降較小，其至還出現(xiàn)升溫。故一般棒材軋制的加熱溫度較低。加熱要嚴(yán)防過熱過燒，盡量減少氧化皮。對容易脫碳的鋼種要嚴(yán)格控制高溫階段的時(shí)間，采取低.. [閱讀全文]

鋼坯和鋼材的冷卻方式

鋼坯和鋼材的冷卻方式 根據(jù)鋼的化學(xué)成分、組織狀態(tài)，產(chǎn)品斷面尺寸，冷卻后可能產(chǎn)生的缺陷，以及軋機(jī)產(chǎn)量、冷卻場地和冷卻設(shè)備等條件，熱軋后的鋼材可采用不同的冷卻方式冷卻到室溫。 1)空冷這是在空氣中自然冷卻.. [閱讀全文]

金屬熱處理加熱方法

金屬熱處理加熱方法heatingmethodformetalheattreatment jinshurechulijiarefangfɑ 金屬熱處理加熱方法(卷名：機(jī)械工程) heatingmetho.. [閱讀全文]

堆焊

堆焊surfacing duihan 堆焊(卷名：機(jī)械工程) surfacing 在金屬零件表面熔敷耐磨、耐腐蝕或其他特殊性能的金屬層的焊接方法。堆焊層可顯著改善工件的工作性能或提高其使用壽命，還可以.. [閱讀全文]

ED法及其特點(diǎn)

ED法及其特點(diǎn) ED法又稱熱水浴法，它的基本特點(diǎn)是以熱水作為冷卻介質(zhì)，利用水熱后可在線制表面形成穩(wěn)定蒸汽膜的特點(diǎn)來抑制冷卻速度，從而達(dá)到近似等溫的轉(zhuǎn)變效果。 [閱讀全文]

鋼的加熱目的

鋼的加熱目的 鋼的加熱目的是提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制。鋼在加熱過程中，可以消除鑄錠帶來的某些組織缺陷和應(yīng)力。 不同的鋼種有不同的塑性。同一鋼種若溫度不同，塑性也不同。碳鋼和一般合金鋼的塑性，.. [閱讀全文]

水冷壁

水冷壁是鍋爐的主要受熱部分，它由數(shù)排鋼管組成，分布于鍋爐爐膛的四周。它的內(nèi)部為流動(dòng)的水或蒸汽，外界接受鍋爐爐膛的火焰的熱量。 水冷壁最初設(shè)計(jì)時(shí)，目的并不是受熱，而是為了冷卻爐膛使之不受高溫破壞。后來，.. [閱讀全文]

氮碳共滲

氮碳共滲(nitrocarbonization)以滲氮為主同時(shí)滲入碳的化學(xué)熱處理工藝。 工業(yè)生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用的氮碳共滲有氣體法和熔鹽法。(1)氣體氮碳共滲。常用介質(zhì)有50％氨+50％吸熱式氣體(Nit.. [閱讀全文]

鋼滲的碳

熱處理過程： 將碳原子滲入鋼件表層常用于耐磨并受沖擊的零件，如:輪、齒輪、軸、活塞銷等。 熱處理目的：使表面具有高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中心仍保持高的韌性。 [閱讀全文]

保溫均熱法

保溫均熱法(soakingmethoduponholdingprocedure) 鋼錠利用液芯潛熱及其回?zé)嶙饔檬逛撳V表里溫度均勻化的鋼錠加熱方法。具體步驟是：將凝固率大于50％的液芯鋼錠脫模后，在其凝.. [閱讀全文]

雙液淬火

熱處理過程： 將鋼件加熱到淬火溫度，經(jīng)過保溫以后，先在水中快速冷卻至300—400ºC，然后移人油中冷卻。 [閱讀全文]

鋼滲的氮

熱處理過程： 將氮原子滲入鋼件表層常用于重要的螺栓、螺母、銷釘?shù)攘慵?熱處理目的：提高鋼件表層的硬度、耐磨性、耐蝕性。 [閱讀全文]

奧氏體組織遺傳

奧氏體組織遺傳(structureheredityofaustenite) 鋼奧氏體化時(shí)的一種晶粒組織傳遞現(xiàn)象。鋼材或制品在生產(chǎn)全過程中有可能經(jīng)受兩次以上的奧氏體化，如第一次為鍛軋加熱，第二次為淬火加.. [閱讀全文]

多元共滲

多元共滲(multicomponentthermochemicaltreatment) 加熱至一定溫度，同時(shí)或分兩道工序?qū)?種或更多合金元素滲入鋼鐵、有色合金工件表層的化學(xué)熱處理工藝。已用于工業(yè)生產(chǎn)的.. [閱讀全文]

熱擠壓

熱擠壓(hotextrusion) 將錠坯加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行的擠壓。熱擠壓時(shí)，金屬進(jìn)行充分的再結(jié)晶，消除內(nèi)應(yīng)力，不產(chǎn)生加工硬化；金屬或合金的塑性好，可以采用大變形量；金屬的變形抗.. [閱讀全文]

錠坯加熱

錠坯加熱(ingotandbmetrelaeating) 使鋼錠或鋼坯達(dá)到適于熱加工溫度的操作，是金屬塑性加工生產(chǎn)的基本工序。錠坯加熱后，塑性好，金屬的變形抗力小，容易經(jīng)受塑性變形。另外，在加熱過程中.. [閱讀全文]

加熱制度

加熱制度(reheatingschedule) 對錠坯在加熱爐內(nèi)加熱到熱加工所需溫度的過程中加熱溫度和加熱時(shí)間的具體規(guī)定。按爐內(nèi)溫度變化型式，加熱制度有一段式、二段式、三段式和多段式之分。鋼的加熱制度.. [閱讀全文]

碳氮共滲

碳氮共滲(carbonitriding) 以滲碳為主同時(shí)滲入氮的化學(xué)熱處理工藝。它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點(diǎn)。 應(yīng)用較廣泛的只有氣體法和鹽浴.. [閱讀全文]

調(diào)質(zhì)

熱處理過程： 將淬火后的鋼件進(jìn)行高溫(500～600ºC)回火多用于重要的結(jié)構(gòu)零件，如軸類、齒輪、連桿等調(diào)質(zhì)一般是在粗加工之后進(jìn)行的。 熱處理目的： 細(xì)化晶粒，使鋼件獲得較高韌性和足夠的強(qiáng)度.. [閱讀全文]

鋼的氰化

熱處理過程： 將碳和氮原子同時(shí)滲人到鋼件表層適用于低碳鋼、中碳鋼或合金鋼零件，也可用于高速鋼刀具。 熱處理目的： 提高鋼件表層的硬度和耐磨性。 [閱讀全文]

銅合金中的馬氏體

銅合金中的馬氏體(martensiteincopperaIloy) 銅合金經(jīng)馬氏體轉(zhuǎn)變形成的產(chǎn)物。最早是在銅鋅合金和銅錫合金中觀察到馬氏體，接著又在銅鋁和銅鎵合金中發(fā)現(xiàn)馬氏體。并在銅鋁合金中觀察到了馬.. [閱讀全文]

動(dòng)態(tài)相變點(diǎn)

動(dòng)態(tài)相變點(diǎn)(dynamicphasetransformationpoint) 見動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻曲線。 [閱讀全文]

滲硫

滲硫(sulphurization) 在含硫介質(zhì)中加熱，使工件表面形成以FeS為主的轉(zhuǎn)化膜的化學(xué)熱處理工藝。硫不固溶于a鐵，且迄今尚未證實(shí)滲硫工件的FeS膜內(nèi)側(cè)有硫的擴(kuò)散層存在，故亦有稱此工藝為硫化者.. [閱讀全文]

低溫回火

熱處理過程： 將淬硬的鋼件加熱到150-50ºC，并在這個(gè)溫度保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻，低溫回火多用于切削刀具、量具、模具、滾動(dòng)軸承和滲碳零件等 熱處理目的：消除鋼件因淬火而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng).. [閱讀全文]

欠速淬火

欠速淬火(slackquenching) 將近共析成分的鋼軌頭部或車輪用高頻感應(yīng)加熱或火焰加熱到850～900℃之后，用壓縮空氣或噴霧冷卻的淬火工藝。其冷卻速度比一般的急冷水淬低，因而得到細(xì)片狀珠光體.. [閱讀全文]

高溫回火

熱處理過程： 將淬火后的鋼件加熱到500～650ºC，經(jīng)過保溫以后冷卻，主要用于要求高強(qiáng)度、高韌性的重要結(jié)構(gòu)零件，如主軸、曲軸、凸輪、齒輪和連桿等 熱處理目的：使鋼件獲得較好的綜合力學(xué)性能，.. [閱讀全文]

形變時(shí)效

形變時(shí)效(deformedaging) 與塑性變形相結(jié)合的時(shí)效方法。由于變形能與相變能的共同作用，可達(dá)到形變強(qiáng)化與相變強(qiáng)化的綜合效果。該方法早在20世紀(jì)30年代就已出現(xiàn)，并已廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。 形變時(shí).. [閱讀全文]

滲硼

滲硼(boronizing) 在含硼介質(zhì)中加熱將硼滲入鋼鐵或分別以鎳、鈷、鈦為基的合金件中的化學(xué)熱處理工藝。 固體法和非電解型的熔鹽法滲硼工藝應(yīng)用較廣。前者適用于幾何形狀復(fù)雜，包括帶有小孔、螺紋和盲孔.. [閱讀全文]