結晶器振動

結晶器實施有規律的往復振動，可以防止拉坯時坯殼與結晶器黏結，同時獲得良好的鑄坯質量。結晶器向上運動時，減少新生的坯殼與結晶器壁產生黏結，以防止坯殼受到較大的應力，減少鑄坯表面出現裂紋；而結晶器向下運動.. [閱讀全文]

鍛件的正火處理

鍛件鍛完后為什么還要進行熱處理？-目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒，消除加工硬化和殘余應力，降低硬度，改善切削加工性能，防止在鍛件內部產生白點，保證獲得所需的金屬組織和機械性能，為最終熱處理作好.. [閱讀全文]

鋼鐵材料的一般熱處理

鋼鐵材料的一般熱處理 名稱熱處理過程熱處理目的-1．退 火將鋼件加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻到室溫①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工-②細化晶粒，均勻鋼的組織，改善.. [閱讀全文]

金屬熱處理加熱

金屬熱處理加熱 heatingmethodformetalheattreatment 加熱是金屬熱處理主要工序之一。選用合理的加熱方法可以保證和提高金屬熱處理的質量（見金屬熱處理質量控制）。有些零件在.. [閱讀全文]

27MnCrV石油套管強韌化熱處理工藝

27MnCrV石油套管強韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有.. [閱讀全文]

熱處理

熱處理是將固態金屬或合金工件采用適當的方式進行加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構和性能的工藝。鋼是采用熱處理工藝最廣泛的金屬材料。鋼的熱處理包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等。 [閱讀全文]

鍛后熱處理工藝不當常產生的缺陷

鍛后熱處理工藝不當常產生的缺陷 鍛后熱處理工藝不當產生的缺陷通常有： 1.硬度過高或硬度不夠 由于鍛后熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：①淬火溫度太低；②淬火加熱時間太短；③回火溫度太高；④.. [閱讀全文]

鍛壓技術：鎳基高溫合金鍛件的熱處理介紹

鍛壓技術：鎳基高溫合金鍛件的熱處理介紹 固溶強化的鎳基高溫合金(如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等)鍛件一般采用固溶時效處理。固溶處理的目的，不但是為了溶解基體內的碳化物和r′相.. [閱讀全文]

常用低合金鋼鑄件熱處理規范

牌號正火或正火＋回火調質正火溫度／℃回火溫度／℃淬火溫度／℃回火溫度／℃ZG22Mn880~900---ZG35Mn850~870560~600850~860600~650ZG40Mn850~870.. [閱讀全文]

鐵素體和馬氏體合金鑄鋼的熱處理

鐵素體和馬氏體合金鑄鋼的熱處理 ZG19MoG正火+回火淬火+回火900～960900～960空冷液體急冷630～710630～710空冷/爐冷空冷/爐冷ZG29Cr1MoD（正火+回火）淬火+回.. [閱讀全文]

熱處理對壓鑄模壽命的影響

通過熱處理可改變材料的金相組織，以保證必要的強度和硬度，高溫下尺寸的穩定性，抗熱疲勞性能和材料的切削性能等。經過熱處理后的零件要求變形量少，無裂紋和盡量減少殘余內應力的存在。 熱處理質量對壓鑄模使用壽.. [閱讀全文]

鍛壓技術：奧氏體型不銹鋼鍛造的鍛件熱處理

鍛壓技術：奧氏體型不銹鋼鍛造的鍛件熱處理 奧氏體不銹鋼的熱處理有以下幾種： (1)固溶處理這種熱處理是將不銹鋼零件加熱到固溶溫度(1050～1100℃)，讓所有碳化物及冷加工形成的馬氏體全部溶入和轉變.. [閱讀全文]

高溫合金鍛件的熱處理制度

高溫合金鍛件的熱處理制度 鋼號適 宜 的 熱 處 理 制 度布氏硬度壓痕直徑/mm鐵基高溫合金GH35固溶：1100～1140℃，空冷—GH1140固溶：1080～1100℃，空冷—GH18固溶：11.. [閱讀全文]

灰口鑄鐵的熱處理

灰口鑄鐵中存在著大量的片狀石墨，故機械性能很差，而熱處理只能改變鑄鐵的基體組織，不能改變片狀石墨的有害作用。這就是說，通過熱處理來提高灰口鑄鐵的機械性能的效果不大。因此，生產中對灰口鑄鐵進行熱處理的種.. [閱讀全文]

鑄鐵及其表面熱處理工藝的種類

對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具甚高價值用以改進材料品質的方法，借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時可以獲得更高的強度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。 .. [閱讀全文]

加熱溫度與保溫時間對1Cr17Ni鋼中δ相含量的..

加熱溫度與保溫時間對1Cr17Ni鋼中δ相含量的影響 加熱溫度/℃不同保溫時間/h0.5124610940980100011001200151510～1510～15401510～1515～2020～.. [閱讀全文]

真空熱處理加熱滯后時間的研究

真空熱處理加熱滯后時間的研究 1前言 真空熱處理以輻射加熱為主，其特點是爐膛升溫速度比工件升溫速度快得多。一方面由于爐膛的隔熱材料大多采用石墨氈和陶瓷纖維，這類材料的熱容量小，保溫性能好，因此，爐膛的.. [閱讀全文]

磷化的基本原理—磷化分類

磷化的基本原理—磷化分類 磷化的分類方法很多，但一般是按磷化成膜體系、磷化膜厚度、磷化使用溫度、促進劑類型進行分類。 1按磷化膜體系分類 按磷化成膜體系主要分為：鋅系、鋅鈣系、鋅錳系、錳系、鐵系、非晶.. [閱讀全文]

熱處理技術發展史

熱處理技術發展史 1、古代的熱處理 材料熱處理在中國有悠久的歷史。與世界其他地區相比，中國古代熱處理技術的發展有明顯的區域特色，在某些方面中國的熱處理技術落后于其它地區，但也有許多發明和技術在世界熱處.. [閱讀全文]

模具熱處理技術的走勢

模具熱處理技術的走勢 模具的制造精度：組織轉變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報廢。 模具的強度：熱處理工藝制定不.. [閱讀全文]

燃氣式真空爐的特點

燃氣式真空爐的特點 燃氣式真空爐的特點包括以下幾個方面： （1）和電熱式真空爐一樣可以進行退火、淬火、回火等熱處理。 （2）由于采用輻射管燒嘴，與電熱式相比，燃料費用可節減2／3。 （3）CO2的排放.. [閱讀全文]

緊固件熱處理中淬火介質的正確選用

緊固件熱處理中淬火介質的正確選用 緊固件是用于機械連接、固定的一種通用零部件。它具有種類豐富、形狀尺寸復雜，選用材質繁多等特點。 緊固件被廣泛地使用于機械、汽車、航空、航天、建筑，交通，通訊、電子電器.. [閱讀全文]

磷化的基本原理—磷化前的預處理

磷化的基本原理—磷化前的預處理 一般情況下，磷化處理要求工件表面應是潔凈的金屬表面（二合一、三合一、四合一例外）。工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。特別是涂漆前打底用磷化.. [閱讀全文]

兩種淬火油對板簧熱處理質量影響的研究

兩種淬火油對板簧熱處理質量影響的研究 通過對N32機油和Y15-II快速光亮淬火油的冷卻特性的對比研究，以及對采用兩種油進行的60Si2Mn和50CrVA鋼樣品淬火冷卻后的組織性能分析，研究了兩種油對.. [閱讀全文]

齒輪淬火冷卻中的質量問題及其解決辦法

齒輪淬火冷卻中的質量問題及其解決辦法不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題主要有：1.淬火后硬度不足、淬火態硬度不均、淬火硬化深度不夠；2.. [閱讀全文]

真空爐的真空度測量

真空爐的真空度測量 真空測量是真空技術中的一個重要組成部分。用于測量真空度的儀器稱為真空計。 真空熱處理爐及真空熔煉爐常用的真空計有：熱偶真空計電離真空計等。它們的工作原理如下： （一）熱偶真空計 熱.. [閱讀全文]

電爐常用熱電偶的材料要求

電爐常用熱電偶的材料要求 1.耐高溫？熱電偶的測溫范圍主要取決于熱電極的高溫性能，也就是說，在高溫介質中，熱電極的物理化學性能越穩定，則由它組成的熱電偶的測溫范圍就越寬。 2.再顯性好？用相同的兩種熱.. [閱讀全文]

添加劑分類及其區別

添加劑分類及其區別 1.為什么使用添加劑產品？ 由于目前國內整體燃油質量差，駕駛員駕駛水平普遍不高，駕駛環境還有許多不如人意的地方，因此惡化了潤滑油的工作情況。使用添加劑，則可以用來增強或補充潤滑油的.. [閱讀全文]

可控氣氛熱處理和真空熱處理

可控氣氛熱處理和真空熱處理 隨著科學技術的迅猛發展，熱處理生產技術也發生著深刻的變化。當前，熱處理生產技術重點發展的領域和方向應是可控氣氛熱處理和真空熱處理。 一、可控氣氛熱處理。1)在少無氧化熱處理.. [閱讀全文]

金屬熱處理基礎知識(一)

金屬熱處理基礎知識(一) 金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝。 1．金屬組織 金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并.. [閱讀全文]

常用爐型的選擇

常用爐型的選擇 爐型的選擇 爐型應依據不同的工藝要求及工件的類型來決定。 1．對于不能成批定型生產的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。 2．加熱長軸類及長.. [閱讀全文]

鋼的（軟）氮化

鋼的（軟）氮化 概念：（軟）氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。 它是利用氨氣或含氮原子的有機液體在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面.. [閱讀全文]

德國（西德）特殊鋼廠結合金的成分、熱處理及性能

德國（西德）特殊鋼廠結合金的成分、熱處理及性能 牌號化 學 成 分 （%重量）密度(g/cm2)淬火溫度(℃)回火溫度(℃)硬度(HRC)退火溫度(℃)退火硬度(HRC)TICCCrMoMnCuSi.. [閱讀全文]

利用鍛造余熱等溫正火穩定滲碳淬火變形規律

利用鍛造余熱等溫正火穩定滲碳淬火變形規律一、概述 1.汽車滲碳鋼件的現狀與發展 汽車齒輪、傳動軸等重要零件一般均采用低合金滲碳鋼制造，這類鋼材是汽車用合金結構鋼中使用最廣、用量最大的鋼種之一，一般都需.. [閱讀全文]

加熱方式對鋼材淬透性的影響

加熱方式對鋼材淬透性的影響 影響鋼材淬透性的主要因素有；鋼材的化學成分、淬火加熱溫度、冷卻介質的特性、冷卻的方式方法、零件的形狀尺寸以及加熱方式等。 加熱的方式也會影響淬透性，在實際操作中這是很重要的.. [閱讀全文]

什么方法可以防止淬火裂紋

什么方法可以防止淬火裂紋 淬火裂紋一旦發生，絕大多數情況下將造成零件的報廢，因為預防淬火裂紋的產生有重要的意義。預防淬火裂紋主要有以下措施: 1、正確進行產品設計 設計者應依據產品的工作條件(受力的類.. [閱讀全文]

外熱沖天爐優點及應用范圍

外熱沖天爐優點及應用范圍 1.外熱風沖天爐技術、經濟優勢 與冷風爐相比，其優點： 1）熔爐溫度高，提高鐵液過熱度和出鐵溫度； 2）爐況易為還原或準還原氣氛，Si、Mn和Fe等元素燒損少； 3）提高鐵液.. [閱讀全文]

卷焊空心筒表面淬火變形分析

卷焊空心筒表面淬火變形分析 某轎車用鍍鋅鋼板生產線的清洗段設備中的電解脫脂槽轉向輥的筒體部分為一大直徑薄壁空心筒，用熱軋35#鋼板卷曲焊接而成。焊縫要求焊透并采用X射線探傷，焊后加工筒體外表面達Ra6.. [閱讀全文]

井式回火電爐沖蓋事故分析及改進措施

井式回火電爐沖蓋事故分析及改進措施 2004年1月14日19：05分左右，江西贛江機械廠熱處理車間井式回火爐發生了較為嚴重的沖蓋事故，導致爐蓋上移800mm，并嚴重傾斜；安裝座損壞；爐內大量有害氣體瞬.. [閱讀全文]

預硬鋼塑料模的熱處理

預硬鋼塑料模的熱處理 1.預硬鋼是以預硬態供貨的，一般不需熱處理，但有時需進行改鍛，改鍛后的模坯必須進行熱處理。 2.預硬鋼的預先熱處理通常采用球化退火，目的是消除鍛造應力，獲得均勻的球狀珠光體組織，.. [閱讀全文]