A槍位與熔池?cái)嚢璧年P(guān)系

采用硬吹時(shí)，因槍位低，氧流對熔池的沖擊力大，沖擊深度深，氣-熔渣-金屬液乳化充分，爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)速度快，特別是脫碳速度加快，大量的CO氣泡排出熔池得到充分的攪動(dòng)，同時(shí)降低了熔渣的TFe含量，長時(shí)間的硬吹易造成熔渣“返干”。槍位越低，熔池內(nèi)部攪動(dòng)越充分。

軟吹時(shí)，因槍位高，氧流對熔池的沖擊力減小，沖擊深度變淺，反射流股的數(shù)量增多，沖擊面積加大，加強(qiáng)了對熔池液面的攪動(dòng)；而熔池內(nèi)部攪動(dòng)減弱。脫碳速度降低，因而熔渣中的TFe含量有所增加，也容易引起噴濺，延長吹煉時(shí)間。

如果槍位過高或者氧壓很低，吹煉時(shí)，氧流的動(dòng)能低到根本不能吹開熔池液面，只是從表面掠過，這種操作叫“吊吹”。吊吹會(huì)使渣中(TFe)積聚，易產(chǎn)生爆發(fā)性噴濺，應(yīng)該禁止“吊吹”。

合理調(diào)整槍位，可以調(diào)節(jié)熔池液面和內(nèi)部的攪拌作用。如果短時(shí)間內(nèi)高、低槍位交替操作，還有利于消除爐液面上可能出現(xiàn)的“死角”，消除渣料成坨，加快成渣。

B槍位與渣中TFe含量的關(guān)系

槍位不僅影響著(FeO)的生成速度，同時(shí)也關(guān)系著(FeO)的消耗速度。當(dāng)槍位低到一定的程度，或長時(shí)間使用某一低槍位吹爝時(shí)，熔池內(nèi)脫碳速度快，F(xiàn)eO的消耗數(shù)量也多，因此熔渣中TFe能含量會(huì)減少，導(dǎo)致熔渣返干，進(jìn)而引起金屬噴濺。高槍位吹煉時(shí)，由于氧流對熔池?cái)嚢枳饔脺p弱，熔池內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)速度減慢，熔渣中FeO聚積，起到提高(TFe)含量的作用；但長時(shí)間高槍位吹煉也會(huì)引起噴濺。

在吹煉的不同時(shí)期，應(yīng)根據(jù)吹煉的任務(wù)，通過槍位的改變控制渣中TFe含量。如吹煉初期要求稍高槍位操作，渣中TFe含量高些可及早形成初期渣脫除磷、硫；吹煉中期，適當(dāng)降低槍位控制合適(TFe)含量以防噴濺；吹煉后期最好降低槍位以降低渣中TFe含量，提高鋼水收得率。

C槍位與熔池溫度的關(guān)系

槍位對熔池溫度的影響是通過爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)速度來體現(xiàn)的，采用低槍位操作，氣-熔渣-金屬液乳化充分，接觸密切，化學(xué)反應(yīng)速度快，熔池?cái)嚢枇?qiáng)，升溫速度快，吹煉時(shí)間短，熱損失部分相對減少，爐溫較高。

采用高槍位操作，熔池?cái)嚢枇θ酰磻?yīng)速度減慢，因而熔池升溫速度也緩慢：吹煉時(shí)間延長，熱損失部分相對增多，溫度偏低。