板坯連鑄機(jī)二次冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

板坯連鑄機(jī)，特別是高拉速板坯連鑄機(jī)，冶金長(zhǎng)度較長(zhǎng)，可長(zhǎng)達(dá)24m，直到矯直區(qū)都處于液芯狀態(tài)，因此鑄坯的鼓肚變形成為主要矛盾。為防止鑄坯的鼓肚變形，在結(jié)構(gòu)上采取的相應(yīng)措施，便成為板坯連鑄機(jī)二次冷卻區(qū)結(jié)構(gòu)重要特征。

(1)為夾持坯殼和引導(dǎo)鑄坯，二次冷卻區(qū)支承裝置都采用支承輥結(jié)構(gòu)，并布置在整個(gè)二次冷卻區(qū)(區(qū)別于小方坯)；

(2)鑄坯坯殼上薄下厚，為防止鼓肚變形，從上到下夾輥(或稱支承輥)的輥距是從小到大，鼓肚變形量不應(yīng)超過lmm；

(3)為提高夾輥的剛度，夾輥的輥徑由上到下是從小到大，即上部輥?zhàn)蛹?xì)，而越往下則越粗，夾輥在鋼液靜壓力作用下產(chǎn)生的撓度應(yīng)小于lmm；

(4)為了縮短檢修時(shí)間和快速處理漏鋼事故，二次冷卻段夾輥均做成分段式并具有快速更換裝置；

(5)夾輥在圓周上周期地同高溫鑄坯接觸，輥?zhàn)由系臒釕?yīng)力也周期性變化，長(zhǎng)期作用的結(jié)果便產(chǎn)生熱應(yīng)力疲勞而破壞。這成為輥?zhàn)悠茐牡闹饕颍瑸榇溯佔(zhàn)咏圆捎酶邷馗邚?qiáng)度材料制成，以及采取冷卻措施以提高輥?zhàn)邮褂脡勖?/p>

(6)鑄坯在二次冷卻區(qū)內(nèi)直接噴水冷卻，繼續(xù)凝固，冷卻方式和冷卻強(qiáng)度都對(duì)鑄坯質(zhì)量有直接影響。為此冷卻水量及其分配與澆注鋼種不同而變化，并采取自動(dòng)控制。