吐絲機出口線材成圈差的原因

吐絲機出口線材成圈差的原因主要有以下幾點：

(1)軋機間張力太大，精軋機、減定徑機的轉速渡動過大；

(2)水冷段對中調整偏差，噴嘴導管磨損、腐蝕造成軋件運行不穩定；

(3)由于夾送輥輥環磨損或氣缸連桿機構失效導致的夾送輥夾持力不適當；

(4)吐絲管彎曲曲線的偏差，吐絲管嚴重磨損，吐絲管氧化鐵皮粘接，吐絲管動不平衡引起成圈差；

(5)減定徑機、夾送輥、吐絲機速度配置不當．軋機嚴重的速度波動，引起軋件速度或快或慢，導致線圈大小不均；

(6)吐絲機后的輥道平臺不夠高，當軋件溫度高時，線圈太軟，線圈落到接收平臺上，會變成橢圓或亂圈。