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薄板疊軋

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將幾層鋼板疊在一起，用二輥軋機熱軋成薄于2mm的薄板的工藝。18世紀初，西歐就開始用熱疊軋法軋制小塊薄鋼板。直到20世紀初，大部熱軋薄鋼板都用此法軋制。有粗軋和精軋兩工序，最初在單架二輥機上進行，以后分別在兩架軋機上進行。也有用一架三輥勞特式軋機進行粗軋，產品供給兩架二輥軋機精軋。疊軋法可生產厚0.28～2.0mm，寬750～1000mm，長1500～2000mm的熱軋薄鋼板，也可生產厚2～4mm熱軋鋼板。產品主要有屋面板、酸洗板、鍍鋅板、搪瓷用鋼板、油桶用薄板和硅鋼片；此法也可生產不銹耐酸鋼板和耐熱鋼板等。

疊軋薄板生產規模小，投資少，建設快；軋機的結構簡單，為下輥單輥傳動，不用齒輪機座。但缺點很多，高溫疊軋容易產生疊層間粘結，廢品量大；軋速低，熱軋件薄而冷卻快，又不能對軋輥進行冷卻；采用溫度在400～500的熱輥軋制，使生產難于準確控制，軋輥消耗量也很大；軋輥軸承需用瀝青潤滑，油煙很大，污染環境。此外，勞動生產率低，勞動強度高，操作條件惡劣；金屬切損和燒損高，產品質量和尺寸精度低。一些工業發達國家已不再采用此法。