結晶器電磁攪拌技術在特鋼連鑄機上的實踐

結晶器電磁攪拌技術(MEMS)已日臻成熟，幾乎取代了二冷區而成為主流，對改善鑄坯質量起到了重要作用。但在特鋼連鑄上的應用還不盡人意。要使MEMS在應用上有成效，不僅MEMS的設計和工藝參數需要優化，而且連鑄工藝參數也需要作相應調整，即把電磁攪拌和連鑄工藝作為一個系統工程來考慮。從電磁攪拌機理和冶金機理結合上，對MEMS的設計、攪拌工藝和連鑄工藝作了調整和優化，并用于特鋼連鑄實踐，取得較好的效果。

(1).MEMS技術是一項系統工程。實踐證明，必須根據結晶器的特點，尋求MEMS最佳的安裝位置和最佳的攪拌工藝參數，才能取得較好的效果；

(2).采用MEMS后，鑄坯表面和皮下質量明顯改善，表面和皮下的氣孔和夾雜物數量減少，表面凹坑數量和深度降低，特別是2Cr13鑄坯表面的一次檢驗合格率提高了12%；

(3).采用MEMS后，鑄坯內部質量也有較大提高。鑄坯等軸晶率的平均值達到50%以上，最高達63%，有效地改善了中心縮孔和中心偏析、中心疏松，特別是消除了鑄坯內部的白亮帶，解決了長期困擾齒輪鋼鑄坯質量難題；

(4).對含Ti和高Cr鋼種，由于鋼水黏度大，可澆性差，過熱度又高，鑄坯心部質量，特別是中心疏松還存在不足。根據國內外經驗，采用單一的MEMS，使鑄坯心部質量達到的效果是有難度的，需采用MEMS和FEMS組合攪拌技術。

MEMS合適的安裝位置，需要考慮三個因素∶

從浸入式水口吐出的過熱鋼水盡可能多的滯留在結晶器的上部，提高彎月面附近鋼水的溫度，減緩初始凝固速度，并使保護渣熔融充分；

彎月面附近磁場盡可能小，避免彎月面的波動和卷渣；

彎月面附近要保持合適的流速，使保護渣引起的缺陷和氣泡及外來夾雜物盡可能少。

MEMS的有效作用長度意指攪拌器的鐵芯與過熱度和拉速有關。一般來說，過熱度高和拉速高，則有效作用長度長一點比較好。適當加長有效作用長度，有利于延長鋼水的攪拌時間，使攪拌作用更充分；還可以擴大攪拌強度的調整范圍，既減輕皮下白亮帶的影響，又達到較理想的攪拌效果。