軋輥的預熱原理

一般情況下，軋制時軋輥用水進行冷卻，這是保證成品質量，延長軋輥使用壽命，提高軋機生產率的必要措施。正確的冷卻可使軋輥在低溫下工作，以減少軋輥的磨損和應力，還可以起軋制潤滑作用。

然而，有時軋輥不用冷卻，甚至有時還要加熱。因為有些合金鋼(例如萊氏體鋼)，高溫下具有較高的硬度，變形抗力很大、加工溫度范圍較窄(約200℃)，塑性差，容易產生裂紋，所以，軋制這類鋼之前，軋輥必須預熱。其具體做法是，在軋制這些鋼種之前，先軋別的鋼種，待軋輥溫度升高后再軋制這些鋼種。這種操作稱為燙輥。這時軋槽的冷卻水應當完全關閉，以免帶走熱量。軋制完畢，軋槽不能立即給水，應當在空氣中空轉一段時間再逐

漸給冷卻水，免得軋輥由于急冷急熱產生應力而斷裂。

生產疊軋薄板時，為了不使薄板冷卻過快并控制輥型，也要對軋輥進行預熱。軋輥在安裝前可采用電加熱，安裝后可采用煤氣加熱，開軋時可先軋制窄而厚的鋼板，軋輥溫度升高后再軋寬而薄的鋼板。