半固態壓鑄工藝優點可歸納工藝優勢和產品優勢。

工藝優勢:

1)不需加任何晶粒細化劑即可獲得細晶粒組織，消除了傳統鑄造中的柱狀晶和粗大樹枝晶。

2)成形溫度低(如鋁合金可降低1200℃以上)，可節省能源。

3)模具壽命延長。固較低溫度的半固態漿料成形時的剪切應力，比傳統的枝晶漿料小三個數量級，故充型平穩、熱負荷小，熱疲勞強度下降。

4)減少污染和不安全因素。因作業時擺脫了高溫液態金屬環境。

5)變形阻力小，采用較小的力就可實現均質加工，對難加工材料的成形容易。

6)凝固速度加快，生產率提高，工藝周期縮短。

7)適于采用計算機輔助設計和制造，提高了生產的自動化程度。

產品優勢

1)件質量高。因晶粒細化、組織分布均勻、體收縮減少、熱裂傾向下降，基體上消除了縮松傾向，力學性能大幅度提高。

2)凝固收縮小，故成型體尺寸精度高，加工余量小，近凈成形。

3)成形合金范圍廣。非鐵合金有鋁、鎂、鋅、錫、銅、鎳基合金；鐵基合金有不銹鋼、低合金鋼等。

4)制造金屬基復合材料。利用半固態金屬的高粘度，使密度差大、固溶度小的金屬制成合金，也可有效地使不同材料混合，制成新的復合材料。