連鑄坯質量

最終產品質量決定于所供給的鑄坯質量。從廣義來說，所謂連鑄坯質量是指得到合格產品所允許的鑄坯缺陷嚴重程度。它的含義是：

—鑄坯純凈度(夾雜物數量、形態、分布、氣體等)。

—鑄坯表面缺陷(裂紋、夾渣、氣孔等)。

—鑄坯內部缺陷(裂紋、偏析、夾雜等)。

鑄坯純凈度主要決定于鋼水進入結晶器之前處理過程。也就是說要把鋼水搞“干凈”些，必須在鋼水進入結晶器之前各工序下功夫，如選擇合適的爐外精煉、中間包冶金、保護澆注等。

鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在結晶器的凝固過程。它是與結晶器坯殼形成、結晶器液面波動、浸入式水口設計、保護渣性能等因素有關的。必須控制影響表面質量各參數在目標值以內，以生產無缺陷鑄坯，這是熱送和直接軋制的前提。

鑄坯的內部缺陷主要決定于在二次冷卻區鑄坯冷卻過程和鑄坯支撐系統。合理的二次冷卻水分布、支承輥的對中、防止鑄坯鼓肚等是提高鑄坯內部質量的前提。

因此，為了獲得良好的鑄坯質量，可以根據鋼種和產品的不同要求，在連鑄的不同階段如鋼包、中間包、結晶器和二次冷卻區采用不同的，工藝技術，對鑄坯質量進行有效控制。