深沖薄板鋼連鑄的特點

深沖冷軋薄板廣泛應用于沖制搪瓷用品、汽車、食品包裝等行業。要求有良好的強度、表面質量、深沖性能、抗時效性能等。

冷軋薄板產品過去都是由沸騰鋼錠軋制，由于連鑄不能澆沸騰鋼，開發出三種沸騰鋼連鑄的代用鋼。

(1)呂班德鋼：其化學成分是(%)：C0.03～0.06，Si0.03～0.08，Mn0.35～0.45，A10.004～0.015。實質為低碳低硅鎮靜鋼。

該鋼冶煉的關鍵在于控制鋼水的氧化性。為此出鋼前在爐內加MnFe予以脫氧，根據直接定氧，準確調整加Al量。連鑄時拉速盡可能高一些，以防止產生針孔和氣泡。

(2)準沸騰鋼：其化學成分是(％)C0.04，Si0.01，Mn0.25，P0.015，S0.014，A10.006，N0.0022。這種鋼不用Si脫氧僅用少量Al脫氧。生產中最大的問題是如何控制脫氧程度，使在結晶器內鋼水不沸騰、不產生皮下氣孔。

(3)鋁鎮靜鋼：是一種低碳低硅加鋁完全脫氧鋼。連鑄鋼的要求是：1)保持銅中酸溶鋁穩定在0.02～0.05％；2)防止鋼水中A1203堵水口；3)盡可能減少鑄坯中的夾雜物，提高鋼清潔度，使鋼中總氧含量達到20ppm。

用于食品包裝(如罐頭，易拉罐)的鍍錫板，對連鑄坯質量要求更為嚴格。其特點：1)最終產品厚度可達0.1～0.18mm，要求鋼具有均勻機械性能和深沖性；2)鋼要有高清潔度，鋼中>50μm大顆粒夾雜要達到每10公斤鋼1毫克或更低的水平；3)非常好的表面質量，有利鍍層的粘結；4)鋼中硫、磷含量盡可能低，以增加抗腐蝕能力。

應根據深沖薄板的不同用途(如搪瓷、鍍鋅板、鍍錫板)，確定對連鑄坯清潔度的要求。總的來說，連鑄這類鋼應注意以下幾點：

1)控制好鋼水氧含量，要把鋼中[A1]控制在所規定的范圍內；

2)中間包鋼水過熱度以30℃為宜；

3)全程保護澆注，防止二次氧化；

4)結晶器保護渣應有充分吸收Al₂O₃的能力；

5)發揮中間包冶金作用。