在各個鑄件生產領域中，鑄件生產商也許在為產品質量發愁，在為成品報廢率太高而苦苦尋思，如鑄件含雜質過多，鑄件比較脆弱，導致鑄件開裂，表面氣孔密布，表面光潔度不夠，鑄件產品內部結構較硬，數控加工時間較長，刀具損壞率太大等等。新一代鑄件凈化過濾片—蜂窩式泡沫陶瓷過濾片，可以幫你解決這些問題，提高鑄件質量水平。提高生產效率。在美國，日本，德國，韓國等的鑄造企業已開始大批量應用過濾網來降低渣滓與雜質帶來的廢品率。不斷的要求質量的改進和新材料合金的競爭是鑄造工業面臨的挑戰。國內專業化鑄造廠為了具有競爭力，就必須滿足高標準的生產要求，其目標就是追求鑄件的零缺陷與高效生產。采用蜂窩式泡沫陶瓷過濾片能降低60-80%熔渣與雜質帶來的廢品。這也是未來幾年內鑄造過濾網得到廣泛應用趨勢。

蜂窩式泡沫陶瓷過濾片功能:

泡沫陶瓷過濾網的主要工作原理是讓絮亂，翻騰的金屬液經過泡沫陶瓷蜂窩孔后變成平穩，均勻，干凈的金屬液。獨特的蜂窩結構可以將一些小顆粒吸附在其表面。使得導致產品表面問題、低強度和硬度的雜質去除。如一些非金屬顆粒、熔渣、耐火材料碎片等。使得穩定的金屬層流把模具填充的更好，一方面溢出氣泡，另一方面減少砂型模具的侵蝕，并減低產品報廢率。有效去處金屬液中的非金屬夾雜物，改善鑄件的顯微組織和力學性能，生產出高質量標準的精密鑄件，降低鑄件廢品率，減少鑄件加工時刀具的磨損等，經濟效益和社會效益明顯增加。

具體作用與特點表現為:

1、蜂窩式結構能吸附微粒并濾去鑄件中的夾雜物，逸出金屬液中所含氣泡，有效減少鑄件內外氣孔，減少表面缺陷，并降低澆鑄時充型紋流，顯著提高鑄件成品率。這一點明顯是優于高硅氧紗網過濾網與直孔式過濾產品。前者為篩分與吸附微小夾渣，后兩者則只有篩分。

2、讓金屬液由渦流變為穩定衡流，穩定凈化的金屬液。不但均勻的金屬液體，而且增加了鑄件抗壓密封性，更增強了鑄件延伸率(提高25%左右)和抗拉強度，表面光潔度也相對提高了；

3、簡化澆鑄系統設計要求，減少橫澆道長度，提高鑄件工藝出品率；

4、鑄件內部干凈了，相對就減少鑄件機械加工時間和刀具損壞，生產效率明顯提高。

使用建議：

1、控制好合金熔點來用過濾片。以免溫度過高，損壞過濾片功能。

2、選擇好相應的網孔，凈化效果要與鑄件要求相配。

3、澆鑄溫度盡量采用工藝上限，以增加金屬流動性。

4、過濾網水平放置交口杯下或分型面上時，澆鑄高度不要超過20厘米，最好金屬液沖在交口杯壁，不直接沖向過濾網。

5、過濾片放置輕拿輕放。不用時，放在干燥通風處。