建軋棒材發展的新技術

(1)全短應力無扭高速軋制。目前國際上先進的生產線，像意大利ABSIWNA廠，就采用全短應力線平立交替無扭軋制。

(2)大批料低能耗。全熱裝式熱送直接軋制技術，以日本NKK高森廠為代表的大批料直接軋制，邊角補熱的方式足降低成本，提高產品競爭力的有效途徑。我國有數家工廠也做過一些嘗試。目前廣泛應用的是連鑄熱裝、蓄熱式加熱爐等。第一章棒線材洼軋

(3)控軋、控冷超級鋼技術。采用低成本材料生產高強度(400MPa)螺紋鋼筋是我國的“973”科研項目，在淮陰、南鋼、三明等棒材廠進行了嘗試，并取得了一些成績，預測很快會有產品進入市場。2002年新上項目基本上都同時考慮了生產超級鋼的可能性。

(4)多線切分技術。國內兩線切分技術已經得到了廣泛應用，三線切分技術目前也在幾家軋鋼廠得到成功應用，并取得預期效益。四線切分僅廣鋼從巴巹引進，目前尚不穩定。隨著材料研究的深人，高強度鋼在市場E所占的比重會越來越大，用小規格產品替代原來的中大規格已經成為必然的趨勢。熟練掌握并應用好多線切分技術對連軋棒材生產線是十分必要的。

(5)成卷曼貨技術的應用。國外的軋機，尤其是棒線材復合生產線，生產如Ф8～16[砌螺紋鋼，并以成卷狀態交貨，大大方便了客戶不同的要求。尤其是高速公路、機場、大型橋梁等用戶。近年來又有設備制造公司專門為棒線材生產線設計制造的卷取機。像意大利的POMINI公司，雖大規格可以卷取Ф25mm以上的棒材。這些產品除直接供客戶使用外，大部分進行深加工，直接送到工地。

(6)螺紋鋼的深加工。，國外的建筑市場已基本實現機械化，而且由于勞動力成本等原因，使得客戶愈來愈多地面向加工配送中心訂購螺紋鋼深加工制品，而不是直接向鋼廠玎貨。這樣，客戶可根據自己的建設進度，要求螺紋鋼加工線每天運來螺紋鋼制成品，要求混凝土配邀公司每天按量按時送到工地，施工現場只需將螺紋鋼制成品放好聯接，直接澆混凝土，這可大大提高建筑工效，且管理簡捷、高效、成本低。我國的大城市像北京、上海、重慶，有許多公司已經開始做類似這樣的ll作。許多鋼鐵廠都在積極籌建自己的配送網絡。國內已有部分深加工設備加工鋼筋焊網、矯直、彎曲、切斷設備等。鋼鐵產品深加工延伸服務，正是許多鋼鐵廠經理們苦苦思索，謀求減員增效的一條出路。

(7)硬質合金輥環在連軋棒材生產線上的應用。由于生產小規格產品和降低制造成本的要求，許多生產廠開始采用硬質合金輥環。目前應用較多的是德國SAAK的組合輥環。國內有5家公司也開始生產并投人應用這種輥環。從其使用效果看，與國外進口的差距不大，但加工難度很大。國內硬質合金生產廠家應當著重解決這種輥環的車削和刻槽的方法和刀具的難題，只有可機加工硬質臺金才會得到廣泛的應用。

(8)自動計數技術。最新的自動計數是采用光學攝像機配臺CCD處理系統，可以精確讀取每捆的根數，但不能在線自動分捆。傳統的激光測數．受操作、維護的影響，精確程度受到限制，但如果分層處理得好，確保每層鋼分別很清的話，還是計得很準的。解決自動計數也可以從鋼坯優化、倍尺優化上做工作，冷剪前計齒條動作，讓每批鋼的根數保持一致，也可保證每捆的根數嚴格一致。