連鑄機液壓系統

組成

連鑄機液壓系統由6個液壓站組成，分別是高壓泵站、剪切機泵站、滑動水口站、塞棒液壓站、中間罐車液壓站、傾翻臺液壓站。

中央液壓站內主要設有什么

中央液壓站主要設有油箱、高壓泵站、剪子泵站、循環泵站、帶壓力控制的儲能站。

在中央液壓站設循環泵站的作用

由于液壓傳動系統中的液壓油不可避免地含有各種雜質，而這些雜質混入液壓油中，隨著液壓油的循環作用，將起到破壞作用，嚴重妨礙液壓系統的正常工作。如果液壓油在系統工作前油溫過低，將因油的粘度較大，使液壓泵的吸入和起動發生困難，如果油溫過高，將因油的粘度較小而造成泄漏，影響正常工作，故而，設置循環泵站以保證提供干凈的油質和正常工作溫度的液壓油。

連鑄設備中的液壓控制主要控制哪些動作

連鑄機設備中的液壓控制起著主導地位，它是整個設備正常工作的命脈，液壓傳動及控制起著引錠桿及鋼坯壓下、剪切及剪機同步移動、大包及中包升降、中間包對中、中間包及結晶器液面控制、中間包烘烤、傾翻、脫引錠、擋板升降、引錠桿存放、大包事故旋轉、打號機夾緊等多種動作。

溢流閥在液壓系統中的作用

溢流閥在不同液壓系統中有不同的作用。在定量泵節流調速系統中，溢流閥用來保持系統壓力恒定；在容積調速系統中，溢流閥在系統正常工作時處于關閉狀態，只是系統壓力大于或等于溢流閥調定壓力時才開啟溢流，對系統起過載保護作用。在卸荷液壓回路中，可以起卸荷閥的作用。

液壓泵的性能

循環泵站由2臺螺桿泵組成，流量為440l/min，壓力為10MPa。

高壓泵站由4臺軸向柱塞泵組成，流量為1001/min，壓力為200MPa。

剪子高壓泵站由4臺軸向柱塞泵組成，流量為180l/min，壓力為310MPa。

在處理液壓故障時，系統壓力應處于何種狀態

由于系統工作壓力很高，高達200MPa，如果不卸掉系統中的壓力，系統中殘余壓力仍很高，對操作者造成很大危險，故而，應使系統壓力處于卸荷狀態。

在連鑄機液壓系統中冷卻器和加熱器的作用

液壓系統正常工作必須有適應的工作油溫，溫度過低或過高，都會影響系統的正常工作。故而，設置了加熱器和冷卻器進行油溫控制。

當溫度低于35℃時，加熱器開始工作，當溫度達到35℃時，加熱器停止工作。

當溫度高于60℃時，冷卻器開始工作，當溫度達到40℃時，冷卻器停止工作。

在何種情況下，滑動水口液壓站出現報警

滑動水口液壓站在以下情況出現時，就發出報警信號：

(1)液位在高位；

(2)壓力繼電器2S后達不到壓力；

(3)冷卻風扇故障；

(4)加熱器故障;

(5)油溫過高；

(6)油溫過低；

(7)過濾器堵塞；

(8)溢流閥出現故障。

控制閥在液壓系統中的作用

壓力控制閥是用來控制液壓傳動系統中油液的壓力，壓力閥又包括溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。

流量控制閥是在一定的壓力差下，依靠改變節流口液體阻力的大小來控制通過節流口的流量，從而調節執行元件運動速度。流量閥包括節流閥、調速閥、溢流節流閥、分流節流閥等。

方向控制閥是改變液壓系統中各油路之間液流通斷關系，如單向閥、換向閥、壓力表開關等。