連鑄過程中鋼水與耐火材料的作用

在連鑄過程中，鋼水與鋼包、中間包、塞桿、水口的耐火材料接觸時間最長，它們之間作用包括：

(1)機械沖蝕：高溫鋼水使耐火材料發生軟化而被沖蝕到鋼水中來不及排除。這類夾雜物組成與原始耐火材料成分基本相近。

(2)溶解在鋼水中元素(如鋁)與耐火材料中氧化物發生還原反應生成氧化物，并與其他夾雜物結合形成復合夾雜物。

含鋁的鋼水與中間包耐火材料中的SiO₂會發生以下反應：

4[A1]+3(SiO₂)一3[Si]+2(Al₂O₃)

生成的Al₂O₃與卷入鋼水中爐渣質點結合生成CaO·Al₂O₃類夾雜物殘留于鋼中，同時鋼中鋁含量有所降低，而硅含量有所增加(0.01～0.03％)。所以鋼包、中間包包襯不用酸性粘土磚，而用高鋁質(Al₂O₃大于85％)材料。連鑄高質量鋼(如深沖用鋁鎮靜鋼)時，中間包采用鎂質絕熱板，或磚砌包襯表面用鎂質涂層，以防止上述反應的發生，提高鋼水清潔度。