棒材軋機(jī)控制負(fù)偏差軋制

根據(jù)GB1499—1998國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)按重量交貨的棒材，實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差軋制，對(duì)企業(yè)的降本增效具有重大意義。實(shí)際生產(chǎn)中，控制負(fù)偏差收得率．既要保證其均勻，叉要不能超出標(biāo)準(zhǔn)而影響到產(chǎn)品的性能。因此在實(shí)際操作中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)預(yù)調(diào)整工作至關(guān)重要，對(duì)精軋導(dǎo)衛(wèi)的安裝和兩側(cè)輥縫的調(diào)整，直接影響到負(fù)偏差生產(chǎn)，特別是WBF導(dǎo)衛(wèi)的安裝要充分緊固和對(duì)中，對(duì)軋輥兩側(cè)的輥縫差，在機(jī)架班安裝時(shí)，要用塞尺測量，控制在0.1mm范圍內(nèi)。

(2)對(duì)于在線的調(diào)整，各機(jī)架按標(biāo)準(zhǔn)的紅坯尺寸進(jìn)行控制，軋制時(shí)應(yīng)觀察恬套的套量，套量應(yīng)盡可能地增大，以保證頭尾負(fù)偏差的均勻性，當(dāng)套量發(fā)生明顯改變時(shí)，應(yīng)弄清楚原因，同時(shí)紅檢工要進(jìn)行米重測量，及時(shí)調(diào)整。切分軋制時(shí)，要觀察兩根軋件在輥道內(nèi)的運(yùn)行情況，控制好兩根軋件的米重之差。一般情況，偏差控制在0.5%以下。

(3)CP3通過R系數(shù)的變化來判斷條形及活套情況，對(duì)現(xiàn)場的調(diào)整進(jìn)行指導(dǎo)，當(dāng)精軋機(jī)的R系數(shù)變化超過1.5%時(shí)，說明恬套不穩(wěn)，應(yīng)對(duì)粗中軋的張力進(jìn)行檢查并調(diào)整，(必要時(shí)要電氣檢查)當(dāng)穩(wěn)定時(shí)的R系數(shù)比正常值時(shí)相差1.5%，說明紅坯尺寸存在問題，應(yīng)及時(shí)通知操作工進(jìn)行調(diào)整。

(4)換輥換槽后的操作：要求預(yù)設(shè)定輥縫時(shí)，用退火鐵絲進(jìn)行，成品輥的兩側(cè)輥縫差應(yīng)在0.1mm以下，輥縫大小按標(biāo)準(zhǔn)值，用半根鋼試軋，同時(shí)與CP3聯(lián)系，確認(rèn)張力和活套情況，正常后，在取樣臺(tái)進(jìn)行稱重。負(fù)偏差的量應(yīng)循序漸進(jìn)，從小到大。正常軋制時(shí)，每隔20分鐘應(yīng)稱重檢查，以便及時(shí)對(duì)軋機(jī)的輥縫做微量調(diào)整，避免對(duì)輥縫“大放大收”，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)偏差生產(chǎn)的最大化和均勻化。