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鋼材百科

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熱處理

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ISO4950/3-1995熱處理狀態交貨的鋼材

IS04950的本部分規定了以淬火加回火狀態交貨的高屈服強度扁平鋼材的化學成分和力學性能。這些產品的生產工藝、驗收條件和標志,見ISO4950/1。

本標準適用于厚度3~70mm、寬度不小于600mm,淬火加回火后規定的最小屈服強度厚度不大下50mm的鋼材為460~690MPa、厚度50~70mm為440~670MPa的熱軋厚板和寬扁鋼。

所有的鋼為加入產生細晶粒元素的全鎮靜鋼。

1交貨狀態

產品應以熱處理狀態交貨,即經淬火后回火處理。根據要求,生產廠直通知需方所采用的熱處理工藝。如果在隨后的制作過程中需方將進行熱處理,需方可從生產廠得到該熱處理的合適條件。

2化學成分

熔煉分析

熔煉分析化學成分應符合表1的規定。

有意加入的表1所列以外的所有元素,應向需方表明。

表1

化學成分/%
牌號質量C最大MnSiP最大S最大其他元素
E460DD0.20.7~1.7≤0.550.0350.035根據厚度和生產條件/生產廠可按照需要加入一種或幾種合金元素/其規定界限如下:Ni≤2Ti≤0.21)N≤0.25Cr≤2Nb≤0.061)B(總)≤0.005Cu≤1.5V≤0.11)2)Mo≤1Zr≤0.151)生產廠應說明交貨鋼的類型和鋼中合金元素的范圍。
E0.20.7~1.7≤0.550.030.03
E550DD0.2≤1.70.1~0.80.0350.035
E0.2≤1.70.1~0.80.030.03
E690DD0.2≤1.70.1~0.80.0350.035
E0.2≤1.70.1~0.80.030.03

1)至少含有這些細化晶粒元素中的一種,或加入鋁。在這些情況下.最小全鋁含量應為0.020%。

2)當不進行消除應力處理時,允許最大含量為0.20%。

成品分析

需方可要求成品分析,在此情況下應在訂貨時規定。

成品分析允許偏差應符合表2的規定。

表2

元素規定界限/%允許偏差1/%元素規定界限/%允許偏差1/%
C≤0.20.2Cu≤0.50.05
Mn≤1.7±0.1>0.50.07
Si≤0.80.05-≤0.060.005
-0.02V≤0.20.02
-≤0.0350.005Ti≤0.20.02
-≤0.0350.005Zr≤0.150.02
Cr≤20.05-≤0.0050.0005
Ni≤20.05-≤0.020.002
Mo≤10.05Al≥0.02-0.005

1)偏差適用于或高于或低于規定范圍的界限,但不應同時出現。

3力學性能

當按照ISO4950/1-1995的規定測定時,淬火加回火狀態鋼的力學性能應符合表3的規定,但在所有情況下拉力試驗試樣都應垂直于軋制方向。

表3

牌號質量屈服強度ReH(Rρ0.2)最小Mpa1)RmMpa1)A2)最小%KV3)最小J
e≤5050<e≤70—20℃—50℃
E460DD460440570~720173927
E460440570~72017
E550DD550530650~830163927
E550530650~83016
E690DD690670770~940143927
E690670770~94014

注:ReH——上屈服應力;

Rρ0.2——0。2%屈服應力;

Rm——抗拉強度;

A——伸長率,標距L0=5.65√S0(S0為原始橫截面積);

KV——ISOV型缺口試樣沖擊功;

e——試樣厚度,mm;

1)1MPa=1N/mm2

2)允許使用200mm長試樣(標距長50mm測定伸長率),然而在有爭議的情況下,僅應使用比例試樣測定的值。

3)3個試樣的平均值,不應有單個值小于規定的最小平均值的70%。

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