輥?zhàn)娱L(zhǎng)壽化的新技術(shù)？？Weldclad堆焊技術(shù)在連鑄設(shè)備上的應(yīng)用

堆焊技術(shù)一直作為輥?zhàn)雍蛡浼闹匾迯?fù)手段。英國(guó)Corewire公司的-Weldclad堆焊技術(shù)是根據(jù)輥?zhàn)庸r要求，設(shè)計(jì)選擇相應(yīng)的輥?zhàn)娱L(zhǎng)壽化的堆焊材料，使輥?zhàn)訅勖岣?~5倍，比國(guó)內(nèi)一些焊接研究所堆焊的輥?zhàn)邮褂脡勖岣?倍多。

大家知道，連鑄輥是板坯連鑄機(jī)上最關(guān)鍵的備件之一，承擔(dān)著承載、驅(qū)動(dòng)板坯和活動(dòng)坯模的功能。同時(shí)，又是板坯連鑄機(jī)消耗量最大的備件，約占連鑄機(jī)總維修費(fèi)的60%以上。提高連鑄輥的使用壽命是降低連鑄生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)作業(yè)率的重要措施。上、下對(duì)輥間距、輥?zhàn)映叽缇取⑿挝还詈捅砻鏍顩r直接關(guān)系到內(nèi)部和外部質(zhì)量。輥間距(L)尺寸的微小變化都會(huì)引起鼓肚量(S)的巨大變化。曼內(nèi)斯曼德馬克公司總結(jié)的最大鼓肚量(S)與L^4成正比的4次方關(guān)系，所以嚴(yán)格控制輥間公差正負(fù)0.1毫米是至關(guān)重要的。

輥?zhàn)由杂心p，及時(shí)更換輥?zhàn)樱鄳?yīng)出現(xiàn)輥耗增高新問題。如何降低輥耗、減少更換時(shí)間，出路在于提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖Ｄ壳埃瑖?guó)內(nèi)常用的堆焊材料，由于壽命低、不耐用，頻繁更換造成了很大損失，每次更換輥?zhàn)樱家C(jī)1~4小時(shí)，用來更換彎曲段和扇形段，每次停機(jī)至少減少產(chǎn)值180萬元，而且每次拆換輥和芯軸都要進(jìn)行修復(fù)加工，密封件都要更換。軸承、旋轉(zhuǎn)接頭也要損壞一部分。從經(jīng)濟(jì)上講這絕不單純是輥?zhàn)拥膬r(jià)值問題，造成經(jīng)濟(jì)損失是綜合與巨大的。

使用了Weldclad先進(jìn)的堆焊技術(shù)，使連鑄輥的使用壽命提高3~5倍，過鋼量(本鋼公司)最高壽命已達(dá)到500萬噸，才需重新堆焊修復(fù)。過鋼量150萬噸以后，表面只有輕微小裂紋，磨損不超過1毫米。Weldclad堆焊技術(shù)的特點(diǎn)和訣竅在于它特殊的合金成份和首創(chuàng)的擺動(dòng)式埋弧堆焊工藝和熱處理堆焊，從而確保了連鑄輥的內(nèi)部質(zhì)量。

Weldclad堆焊技術(shù)的獨(dú)特之處在于∶

特有的堆焊機(jī)床。生產(chǎn)效率是普通焊機(jī)3倍；

首創(chuàng)的擺動(dòng)式埋弧堆焊技術(shù)，可獲得質(zhì)地和硬度均勻一致的堆焊層；

獨(dú)特的堆焊材料，可比同類堆焊材料使用壽命提高3倍以上；

提供給的、可供選擇的熱處理曲線和規(guī)范，用戶可根據(jù)工況要求，有選擇的調(diào)整硬度；

提供給用戶的技術(shù)包，包括從焊層設(shè)計(jì)、堆焊設(shè)備、材料選擇及焊后熱處理的全套方案。