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連鑄

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快速成型制造(RapidPrototyping-RP)技術是國際上新開發(fā)的一項高科技成果,簡稱快速成型技術。它的核心技術是計算機技術和材料技術。快速成型技術摒棄了傳統(tǒng)的機械加工方法,根據(jù)CAD生成的零件幾何信息,控制三維數(shù)控成型系統(tǒng),通過激光束或其它方法將材料堆積而形成零件的。用這種方法成型,無需進行費時、耗資的模具或?qū)S霉ぞ叩脑O計和機械加工,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

在鑄造生產(chǎn)中,模板、芯盒、壓蠟型、壓鑄模等的制造往往是靠機械加工的辦法,有時還需要鉗工進行修整,費時耗資,而且精度不高。特別是對于一些形狀復雜的薄壁鑄件,例如飛機發(fā)動機的葉片、船用螺旋漿,汽車、拖拉機的缸體、缸蓋等,模具的制造更是一個老大難的問題。雖然一些大型企業(yè)的鑄造廠也進口了一些數(shù)控機床、仿型銑等高級設備,但除了設備價格昂貴之外,模具加工的周期也很長,而且由于沒有很好的軟件系統(tǒng)支持,機床的編程也很困難。面對今天世界上經(jīng)濟市場的競爭,產(chǎn)品的更新?lián)Q代日益加快,鑄造模具加工的現(xiàn)狀很難適應當前的形勢。而快速成型制造技術的出現(xiàn)為解決這個問題提供了一條頗具前景的新路。

目前世界上已投入應用的快速成型裝置所采用的主要方法有以下6種:

1SL(StereoLithography)立體平版印刷法;

2SLS(SelectiveLaserSintering激光分層燒結法;

3LOM(LaminatedObjectManufactu-ring逐層輪廊成型法;

4SGC(SoldGroundCuring光掩膜法

5FDM(FusedDeopositeManufacturing--熔化堆積法;

6DSPC(DirectShellProductionCasting)?陶瓷殼法。 以上各種方法的具體工藝各有特點,但工藝的基本過程是相同的。此外,還有一些方法尚處于研究之中。在這6種方法中,SL法最成熟,也是市場的最大占有者。

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