連鑄二次冷卻區(qū)支承輥的對(duì)中誤差對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響

二次冷卻區(qū)弧形段支承輥列的設(shè)計(jì)目的應(yīng)使總的輥?zhàn)訉?duì)中誤差保持在所規(guī)定的范圍內(nèi)，以防止凝固坯殼變形而影響鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。支承輥對(duì)中誤差包括以下幾點(diǎn)：

(1)輥?zhàn)訌澢簡(jiǎn)我恢С休伬锿ㄋ鋮s，而輥面不噴水冷卻，澆注時(shí)輥?zhàn)颖砻嬉讖澢冃危绕涫禽佔(zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)或鑄坯停拉時(shí)，輥?zhàn)佑谰脧澢_(dá)0.6mm，甚至高達(dá)1.5mm也不稀奇。而采用輥?zhàn)颖砻嫱ㄋ鋮s的單一輥或采用分節(jié)輥(如分二節(jié))，多次使用后輥?zhàn)訌澢话銥?.2mm，最高為0.5mm。

(2)輥縫，常稱(chēng)輥?zhàn)拥拈_(kāi)口度。輥縫自動(dòng)測(cè)定裝置的使用，有利于維護(hù)和控制開(kāi)口度的精度，一般公差為±0.5mm。

(3)鑄機(jī)扇形段框架的穩(wěn)定性。由于澆注時(shí)，支承輥的液壓、鋼水靜壓力和熱負(fù)荷的作用，測(cè)出鑄機(jī)移動(dòng)和偏斜可達(dá)lmm。采用剛性更好的扇形段的設(shè)計(jì)，偏差可降到0.2mm，最高為0.5mm。

連鑄機(jī)外表看來(lái)是笨大黑粗，然而在設(shè)計(jì)、制造、安裝和維修連鑄機(jī)設(shè)備時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)“精密機(jī)器”來(lái)對(duì)待，把總的對(duì)中誤差控制在允許的范圍內(nèi)。如連鑄機(jī)二次冷卻區(qū)采用分節(jié)輥，可把總的對(duì)中誤差保持在lmm以?xún)?nèi)，有些制造廠家要求鑄機(jī)關(guān)鍵區(qū)域達(dá)到0.2～0.5mm。

改進(jìn)支承輥冷卻或采用密排分節(jié)輥，可把輥?zhàn)訌澢鷾p到最小，保持嚴(yán)格的輥?zhàn)有螤詈洼伩p精度，減少輥間鑄坯鼓肚和對(duì)中誤差造成的凝固殼表面和內(nèi)部變形，因而減少鑄坯內(nèi)裂紋和中心偏析，提高了鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。