強(qiáng)化連鑄坯熱裝熱送技術(shù)的應(yīng)用

連鑄坯熱裝熱送技術(shù)是連鑄技術(shù)的一項(xiàng)重大突破，它不僅能節(jié)能降耗，而且對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)構(gòu)的改革也具有深遠(yuǎn)的意義，使連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的綜合經(jīng)濟(jì)效益大大提高。此項(xiàng)技術(shù)從上世紀(jì)70年代初期開(kāi)始發(fā)展，并于1985年傳到我國(guó)，最先被應(yīng)用于武漢鋼鐵公司。到目前為止，該技術(shù)已經(jīng)成熟發(fā)展并被寶鋼、攀鋼、興澄特鋼等國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)采用。

采用連鑄坯熱裝熱送工藝技術(shù)有一定的難度。首先，各工序生產(chǎn)能力不匹配以及生產(chǎn)時(shí)物流控制為技術(shù)實(shí)施帶來(lái)難題。從煉鋼到連鑄再到連軋過(guò)程中，生產(chǎn)線相對(duì)較長(zhǎng)，生產(chǎn)受設(shè)備故障、操作技能以及特?zé)捄吞剀埗ㄐ薜葐?wèn)題的影響，連鑄坯熱裝熱送組織起來(lái)較為困難。其次，溫降控制也有一定的難度。連鑄坯從煉鋼冷床到軋鋼加熱爐入爐輥道距離長(zhǎng)，無(wú)保溫措施，溫降大，連鑄坯送到軋鋼加熱爐往往達(dá)不到500℃，節(jié)能效果小，且表面不再氧化，同時(shí)在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生軋制事故，部分連鑄坯必須下線變成冷坯后再組織生產(chǎn)，無(wú)法利用現(xiàn)有的熱能，達(dá)不到連鑄坯熱裝熱送的目的。再次，表面質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量控制困難。合金鋼種對(duì)入爐溫度的敏感性比較強(qiáng)，入爐溫度的高低往往容易形成軋材的表面裂紋，如果能夠有效進(jìn)行連鑄坯熱裝熱送，坯料在加熱爐內(nèi)的加熱時(shí)間大大縮短，其表面的氧化鐵皮薄，勢(shì)必造成因坯料表面的缺陷而導(dǎo)致成品易產(chǎn)生“紅送裂”。由于軋制大規(guī)格圓鋼時(shí)壓縮比較小，軋材中心容易產(chǎn)生縮孔、疏松等內(nèi)在質(zhì)量缺陷，使組織不致密，影響其機(jī)械力學(xué)性能。

針對(duì)以上問(wèn)題，鋼鐵企業(yè)在采用連鑄坯熱裝熱送技術(shù)時(shí)應(yīng)該注意以下環(huán)節(jié)：對(duì)鋼種進(jìn)行最成分控制，實(shí)施內(nèi)部按目標(biāo)值進(jìn)行控制，合金料加入前進(jìn)行烘烤，對(duì)鋼水進(jìn)行真空脫氣處理，采用無(wú)氧化保護(hù)澆鑄等；加強(qiáng)連鑄坯在運(yùn)送過(guò)程中的保溫控制，防止連鑄坯在運(yùn)送過(guò)程中的溫降，充分利用連鑄坯的熱能，節(jié)約能耗；制定合理的溫送工藝和加熱工藝制造，不同的鋼種由于其含碳量和合金成分的不同，熱送的溫度也就不同，如低碳鋼和白點(diǎn)敏感性鋼種應(yīng)采用冷裝和低溫溫送，中碳鋼應(yīng)采用中低溫溫送，高碳鉻軸承鋼應(yīng)采用高溫紅送等；加大技改投入、優(yōu)化軋制工藝，通過(guò)技術(shù)改造提高軋材的內(nèi)部質(zhì)量，使其內(nèi)部組織更加致密，質(zhì)量更趨穩(wěn)定，有效防止由于二次氧化鐵皮引起的鋼材的表面質(zhì)量問(wèn)題；合理制定生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行科學(xué)管理，加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)，運(yùn)用科學(xué)的管理，統(tǒng)一組織安排定修和檢修。

隨著生產(chǎn)的不斷穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝的不斷成熟，操作水平的不斷提高，我國(guó)鋼鐵企業(yè)在粗煉、精煉、連鑄、軋鋼各個(gè)環(huán)節(jié)配合更加緊密，使連鑄坯熱送量不斷攀升，熱送比也大幅度提高。鋼鐵企業(yè)實(shí)施連鑄坯熱裝熱送技術(shù)厚，不僅能耗降低，成材率提高，

產(chǎn)量業(yè)大幅度提高，隨著熱送量的不斷提高，采用連鑄坯熱裝熱送技術(shù)會(huì)為我們鋼鐵企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。江陰興澄公司通過(guò)連鑄機(jī)、加熱爐設(shè)備的改造和工藝技術(shù)攻關(guān)，已全面掌握了特殊鋼連鑄以及連鑄坯熱裝熱送工藝技術(shù)，在生產(chǎn)無(wú)缺陷連鑄坯的基礎(chǔ)上，卓有成效地組織了大批量特殊鋼熱裝熱送工業(yè)生產(chǎn)。目前，他們實(shí)現(xiàn)熱裝熱送的品種有軸承鋼、齒輪鋼等各大類品種，熱裝熱送比逐年提高。隨著鋼鐵工業(yè)節(jié)能降耗的力度越來(lái)越大，連鑄坯熱裝熱送技術(shù)將不斷成熟和完善，具有更加廣闊、更加美好的發(fā)展前景。