再生砂是鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時﹐每生產(chǎn)1噸鑄件就會產(chǎn)生6～15噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式﹐即舊砂回用和舊砂再生。鑄型在澆注以后﹐如果大部分型砂中的黏結(jié)劑沒有發(fā)生不可逆的變化﹐則只要除掉雜質(zhì)﹐經(jīng)過吸灰冷卻和重新混製就可恢復(fù)型砂原有的性能﹐這種處理方式稱為舊砂回用﹐一般只有黏土黏結(jié)的型砂才能回用。用化學(xué)方式硬化的砂型及型芯(如用油砂﹑水玻璃砂和各種樹脂砂製成的砂型及型芯)﹐其黏結(jié)劑的硬化反應(yīng)是不可逆的﹐這種情況下的舊砂不能簡單地回用﹐需要把砂粒表面已失效的黏結(jié)劑膜脫除﹐使其基本上恢復(fù)原砂的性能﹐這種處理方式稱為舊砂再生。黏土砂型中貼近鑄件表面的型砂﹐經(jīng)高溫作用后黏土變成了死黏土﹐不能再恢復(fù)黏結(jié)能力。這樣的黏土砂也須經(jīng)再生處理才能回用。舊砂再生有濕法﹑乾法和熱法3種方法。濕法再生對於黏結(jié)劑膜能溶於水的舊砂比較有效﹐一般用於水玻璃砂。採用這種方法時設(shè)備龐大復(fù)雜﹐而且再生后的砂子需要乾燥冷卻﹐耗能多﹐效率低﹐廢水排放量大。乾法再生適用於黏結(jié)劑膜比較脆的舊砂﹐設(shè)備較簡單﹐多用於再生樹脂砂和黏土砂。熱法再生須將舊砂加熱到800℃以上﹐將失效的黏結(jié)劑燒掉﹐對於無機黏結(jié)劑效果很差﹐較適用於樹脂砂。這種方法耗能多﹐設(shè)備費用高﹐除殼型砂外一般很少採用。