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1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼熱軋鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志質(zhì)量證明書等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的耐腐蝕的熱軋鋼板。
2弓l用標(biāo)準(zhǔn)(略)
3尺寸、外形
3．1鋼板的尺寸及其允許偏差應(yīng)符合GB709的規(guī)定。
3．2鋼板每米不平度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1鋼板不平度mm
| 鋼板厚度 | 鋼板每米不平度 |
| ≤25 | ≤15 |
| >25 | 供需雙方協(xié)商 |
4技術(shù)要求
4．1類別、牌號(hào)及化學(xué)成分
4．1．1鋼的類別、牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表2～6的規(guī)定。
4．1．2鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB222中表3規(guī)定。
4．2冶煉方法
錒以電弧爐，電弧爐加爐外精煉冶煉，亦可采用能滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他冶煉方法。
4．3交貨狀態(tài)
鋼板經(jīng)熱軋后參照表7～表11進(jìn)行熱處理，并進(jìn)行酸洗或類似的處理。
經(jīng)需方同意，可以省去酸洗等處理。
對(duì)于沉淀硬化型鋼的熱處理，需方應(yīng)在合同中指明鋼板及試樣熱處理的種類，如未注明，按固溶狀態(tài)交貨。
表2奧氏體型鋼化學(xué)成分％
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Ni | Cr | M0 | Cu | - | 其他 | |
| 1Crl7Mn6Ni5N | ≤0.15 | ≤1.00 | 5.50～7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | 3.50～5.50 | 16.00～18.00 | - | - | ≤0.25 | - |
| 1Crl8Mn8Ni5N | ≤0.15 | ≤1.00 | 7.50～10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | 4.00～6.00 | 17.00～19.00 | - | - | ≤0.25 | - |
| 1Crl8Ni9 | ≤0.15 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 1Crl8Ni9Si3 | ≤0.15 | 2.00～3.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 0Crl8Ni9 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 00Crl9Nil0 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～12.00 | 18.00～20.00 | - | - | - | - |
| 0Crl9Ni9N | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 7.00～10.50 | 18.00～20.00 | - | - | 0.10～0.25 | - |
| 0Crl9Nil0NbN | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.50 | ≤0.035 | ≤0.030 | 7.50～10.50 | 18.00～20.00 | - | - | 0.15～0.30 | Nb≤0.15 |
| 00Crl8Nil0N | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.50～11.50 | 17.00～19.00 | - | - | 0.12～0.22 | - |
| 1Crl8Nil2 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.50～13.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | - |
| 0Cr23Nil3 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 22.00～24.00 | - | - | - | - |
| 0Cr25Ni20 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 19.00～22.00 | 24.00～26.00 | - | - | - | - |
| 0Crl7Nil2M02 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - |
| 00Crl7Nil4M02 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～15.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | - | - | - |
| 0Crl7Nil2M02N | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 16.()0～18.00 | 2.00～3.00 | - | 0.10～0.22 | - |
| 00Cr17Nil3M02N | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.50～14.50 | 16.50～18.50 | 2.00～3.00 | - | 0.12～0.22 | - |
| 1Crl8Nil2M02Ti2) | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 1.80～2.50 | - | - | Fi=5(C％-0.02)～0.80 |
| 0Crl8Nil2M02Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 1.80～2.50 | - | - | Ti=5×C％～0.07 |
| 1Crl8Nil2M03Ti | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 2.50～3.50 | - | - | Ti=5×(C％一0.02)～0.80 |
| 0Crl8Nil2M03Ti | ≤0.08 | ≤I.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～14.00 | 16.00～19.00 | 2.50～3.50 | - | - | Ti=5×C％～0.07 |
| 0Crl8Nil2M02Cu2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 10.00～14.00 | 17.00～19.00 | 1.20～2.75 | 1.00～2.50 | - | - |
| 00Crl8Nil4M02Cu2 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 12.00～16.00 | 17.00～19.00 | 1.20～2.75 | 1.00～2.50 | - | - |
| 0Crl9Nil3M03 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～15.00 | 18.00～20.00 | 3.00～4.00 | - | - | - |
| 00Crl9Nil3M03 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.00～15.00 | 18.00～20.00 | 3.00～4.00 | - | - | - |
| 0Crl8Nil6M05 | ≤0.040 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 15.00～17.00 | 16.00～19.00 | 4.00～6.00 | - | - | - |
| 1Crl8Ni9Ti2) | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 8.00～11.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Ti=5(C％一0.02)～0.80 |
| 0Crl8Nil0Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～12.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Ti≤5×C％ |
| 0Crl8Nil1Nb | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 9.00～13.00 | 17.00～19.00 | - | - | - | Nb≥10×C％ |
| 0Crl8Nil3Si41) | ≤0.08 | ≤3.00～5.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 11.50～15.00 | 15.00～20.00 | - | - | - | - |
注：①0Cr18Ni13Si4如有必要，允許添加表列以外的合金元素。
②此牌號(hào)除專用外，一般情況下不推薦使用。
表3奧氏體一鐵素體型鋼的化學(xué)成分％
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Ni | Cr | M0 | - | |
| 0Cr26Ni5M02 | ≤0．08 | ≤1．00 | ≤1．50 | ≤0．035 | ≤0．030 | 3．00～6．00 | 23．00～28．00 | 1．00～3．00 | - |
| 00Crl8Ni5M03S曉 | ≤0．03 | ≤1．30～2．00 | 1．00～2．00 | ≤0．030 | ≤0．030 | 4．5～5．5 | 18．0～19．5 | 2．5～3．0 | ≤0．10 |
注：1)如有必要，允許添加表列以外的合金元素。
表4鐵素體型鋼的化學(xué)成分％
| 序號(hào) | 脾號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | M0 | - | 其他 | ||
| 32 | 0Crl3A1t) | ≤0．08 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 11．50～14．50 | - | - | Al0．10～0．30 |
| 33 | 00Crl21) | ≤0．030 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 11．00～13．50 | - | - | - |
| 34 | 1Crl51) | ≤0．12 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 14．00～16．00 | - | - | - |
| 35 | 1Crl71) | ≤0．12 | ≤0．75 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 16．00～18．00 | - | - | - |
| 36 | 1Crl7M0~) | ≤0．12 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 16．00～18．00 | 0．75～1．25 | - | - |
| 37 | 00Crl7MO1) | ≤0．025 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 16．00～19．00 | 0．75～1．25 | ≤0．025 | Ti、Nb、Zr及其和8(C％+N％)～0．8 |
| 38 | 00Crl8MO21) | ≤0．025 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 17．00～20．00 | 1．75～2．50 | ≤0．025 | Ti、Nb、Zr及其和8(C％+N％)～0．8 |
| 39 | 00Cr30MO22) | ≤0．010 | ≤0．40 | ≤0．40 | ≤0．030 | ≤0．020 | 28．00～32．00 | 1．50～2．50 | ≤0．015 | - |
| 40 | 00Cr27MO2) | ≤0．010 | ≤0．40 | ≤0．04 | ≤0．030 | ≤0．020 | 25．00～27．50 | 0．75～1．5U | ≤0．015 | - |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
注：①除00Cr30M02、00Cr27M0以外．允許含有≤0．60％Ni。
②00Cr30M02、00Cr27M0，允許含≤0．50％Ni．≤0．20％Cu，并且Ni+cu應(yīng)≤0．50％。如有必要．允許添加表列以外的合金元素。
表5馬氏體型鋼化學(xué)成分％
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||
| C | Si | Mn | - | - | Cr | 其他 | ||
| 41 | 1Cr12 | ≤0．15 | ≤0．50 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 11．50～13．00 | - |
| 42 | 0Crl3 | ≤0．08 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 11．50～13．50 | - |
| 43 | 1Crl3 | ≤0．15 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 11．50～13．50 | - |
| 44 | 2Crl3 | 0．16～0．25 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤O．030 | 12．00？14．00 | - |
| 45 | 3Crl3 | 0．26～0．35 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 12．00～14．00 | - |
| 46 | 4Crl3 | 0．36～0．45 | ≤0．80 | ≤0．80 | ≤0．035 | ≤0．030 | 12．00～14．00 | - |
| 47 | 3Crl6 | 0．25～0．40 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 15．00～17．00 | - |
| 48 | 7Cr17 | 0．60～O．75 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0．030 | 16．00～18．00 | - |
注：①允許含Ni≤0.60％。
②7Cr17允許添加40．75％的Mo。
表6沉淀硬化型鋼化學(xué)成分％
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 化學(xué)成分 | |||||||
| C | Si | Mn | - | - | Ni | Cr | 其他 | ||
| 49 | 0Crl7Ni7A1 | ≤0.09 | ≤1．00 | ≤1．00 | ≤0．035 | ≤0.030 | 6．50～7．75 | 16．00～18．00 | A10．75～1．50 |
表7奧氏體型鋼的熱處理制度%
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 固溶處理 | 序號(hào) | 牌號(hào) | 固溶處理 |
| l | lCrl7Mn6Ni5N | 1010～1120快冷 | 16 | 00Crl7Nil3M02N | 1010～1150快冷 |
| 2 | lCrl8Mn8Ni5N | 1010～1120快冷 | 17 | 1Crl8Nil2M02Ti | 1050～1100快冷 |
| 3 | 1Crl8Ni9 | 1010～1150快冷 | 18 | 0Crl8Nil2M02Ti | 1050～1100快冷 |
| 4 | lCrl8Ni9Si3 | 1010～1150憷冷 | 19 | 1Crl8Nil2M03Ti | 1050～1100快冷 |
| 5 | OCrl8Ni9 | 1010～1150快冷 | 20 | 0Crl8Nil2M03Ti | 1050～1100快冷 |
| 6 | 00Crl9Nil0 | 1010～1150快冷 | 21 | 0Crl8Nil2MoCu2 | 1010～1150快冷 |
| 7 | 0Crl9Ni9N | 1010～1150快冷 | 22 | 00Crl8Nil2M02Cu2 | 1010～1150快冷 |
| 8 | 0Crl9Nil0NbN | 1010～1150快冷 | 23 | 0Crl9Nil3M03 | 1010～1150快冷 |
| 9 | 00Crl8NIl0N | 1010～1150快冷 | 24 | 00Crl9Nil3M03 | 1010～1150快冷 |
| 10 | 1Crl8Nil2 | 1010～1150快冷 | 25 | OCrl8Nil6M05 | 1030～1180快冷 |
| ll | 0Cr23Nil3 | 1030？1180快冷 | 26 | 1Crl8Ni9Ti | 920～1150快冷 |
| 12 | OCr25Ni20 | 1030～1150快冷 | 27 | 0Crl8Nil0Ti | 920～1150快冷 |
| 13 | 0Crl7Nil2M02 | 1010～1150快冷 | 28 | 0Crl8Nil1Nb | 980～1150快冷 |
| 14 | 00Crl7Nil4M02 | 1010～1150快冷 | 29 | 0Crl8Nil3Si4 | 1010～1150快冷 |
| 15 | 0Crl7Nil2M02N | 1010～1150快冷 | - | - | - |
注：031Cr18Ni9Ti、0Cr18Nil0Ti、0Cr18Ni11Nb，根據(jù)需方要求可進(jìn)行穩(wěn)定化處理，此時(shí)的熱處理溫度為8509～930℃。
②加括號(hào)的熱處理制度為推薦的熱處理制度。
表8奧氏體一鐵素體型鋼的熱處理制度℃
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 固溶處理 |
| 30 | 0Cr26Ni5M02 | 950～1100快冷 |
| 31 | 00Crl8Ni5M03Si2 | 950～1050水冷 |
表9鐵素體型鋼的熱處理℃
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 退火處理 | 序號(hào) | 牌號(hào) | 退火處理 |
| 32 | OCrl3Al | 780～830快冷或緩冷 | 34 | 1Crl5 | 780～850快冷或緩冷 |
| 33 | 00Crl2 | 700～820快冷或緩冷 | 35 | 1Crl7 | 780～850快冷或緩冷 |
| 36 | 1Crl7MO | 780～850快冷或緩冷 | 39 | 00Cr30M02 | 900～1050快冷 |
| 37 | OOCrl7Mo | 800～1050快冷 | 40 | 00Cr27Mo | 900～1050快冷 |
| 38 | 00Crl8M02 | 800～1050快冷 | - | - | - |
表10馬氏體型鋼的熱處理制度℃
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 退火處理 |
| 4l | 1Crl2 | 約750快冷或800～900緩冷 |
| 42 | 0Crl3 | 約750快冷或800～900緩冷 |
| 43 | 1Crl3 | 約750快冷或800—900緩冷 |
| 44 | 2Cr13 | 約750快冷或800～900緩冷 |
| 45 | 3Crl3 | 約750快冷或800～900緩冷 |
| 46 | 4Crl3 | 約750快冷或800～900緩冷 |
| 47 | 3Crl6 | 約750快冷或800900緩冷 |
| 48 | 7Crl7 | 約750快冷或800～900緩冷 |
注：為了得到規(guī)定的力學(xué)性能，可用淬火及回火代替退火。
表11沉淀硬化型鋼的熱處理制度
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 熱處理 | |
| 種類 | 條件 | ||
| 49 | OCrl7Ni7Al | 固溶 | 1000～1100℃快冷 |
| 565℃時(shí)效 | 固溶處理后/760±15℃保持90min/在1h冷卻到15℃以下/保持30min/再加熱到565±10℃2保持90min后空冷 | ||
| 510℃時(shí)效 | 固溶處理后/955±l0℃保持10mln/空冷到室溫/在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃保持8h/再加熱到510±lO℃保持60min后空冷 | ||
4．4力學(xué)性能
經(jīng)熱處理的各類鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4．4．1～4．4．5條的規(guī)定。各類鋼的屈服強(qiáng)度及硬度，僅當(dāng)需方要求時(shí)并在合同中注明才進(jìn)行測定。對(duì)于幾種硬度試驗(yàn)，可根據(jù)鋼板的不同尺寸和狀態(tài)按其中一種方法檢驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)也僅當(dāng)需方要求時(shí)并在合同中注明才進(jìn)行檢驗(yàn)。
4．4．1經(jīng)固溶處理的奧氏體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。
1Cr18Nil2Mo2Ti、0Crl8Nil2M02Ti、1Cr18Nil2M03Ti、0Cr18Nil2M03Ti、1Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni5M03Si2鋼板厚度大于25mm時(shí)，力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
表12經(jīng)圈溶處理的奧氏體型鋼的力學(xué)性能
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | ||||
| 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 抗拉強(qiáng)度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | ||
| 1 | 1Crl7Mn6Ni5N | ≥245 | ≥635 | ≥40 | ≤241 | ≤100 | ≤253 |
| 2 | 1Crl8Mn8Ni5N | ≥245 | ≥590 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
| 3 | lCrl8Ni9 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 4 | lCrl8Ni9Si3 | ≥205 | ≥502 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
| 5 | 0Crl8Ni9 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 6 | 00Crl9Nil0 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 7 | 0Crl9Ni9N | ≥275 | ≥550 | ≥35 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| 8 | 0Crl9Nil0NbN | ≥345 | ≥685 | ≥35 | ≤250 | ≤100 | ≤260 |
| 9 | 00Crl8Nil0N | ≥245 | ≥550 | ≥40 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| 10 | lCrl8Ni12 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| ll | 0Cr23Ni13 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 12 | 0Cr25Ni20 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 13 | 0Crl7Nil2M02 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 14 | 00Crl7Ni14M02 | ≥177 | ≥480 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 15 | 0Crl7Nil2M02N | ≥275 | ≥550 | ≥35 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| 16 | 00Crl7Nil3M02N | ≥245 | ≥550 | ≥40 | ≤217 | ≤95 | ≤220 |
| 17 | 1Crl8Nil2M02Ti | ≥205 | ≥530 | ≥37 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 18 | 0Crl8Nil2M02Ti | ≥205 | ≥530 | ≥37 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 19 | lCrl8Nil2M03Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 20 | 0Crl8Nil2M03Ti | ≥205 | ≥530 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 2l | 0Crl8Nil2M02Cu2 | ≥205 | ≥520 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 22 | 00Crl8Nil4M02Cu2 | ≥177 | ≥480 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 23 | 0Crl9Nil3M03 | ≥205 | ≥520 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 24 | 00Crl9Nil3MD3 | ≥177 | ≥480 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 25 | 0Crl8Nil6M05 | ≥177 | ≥480 | ≥35 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 26 | lCrl8Ni9Ti | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 27 | 0Crl8Nil0Ti | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 28 | 0Crl8NillNb | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
| 29 | 0Crl8Nil3Si4 | ≥205 | ≥520 | ≥40 | ≤207 | ≤95 | ≤218 |
4．4．2經(jīng)固溶處理的奧氏體一鐵索體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表13規(guī)定。
表13經(jīng)固溶處理的奧氏體一鐵素體型鋼的力學(xué)性能
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | ||||
| 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 抗拉強(qiáng)度％σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | ||
| 30 | 0Cr26Ni5M02 | ≥390 | ≥590 | ≥18 | ≤277 | ≤29 | ≤292 |
| 3l | 00Crl8Ni5M03Si2 | ≥390 | ≥590 | ≥20 | - | ≤30 | - |
4．4．3經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表14的規(guī)定。
表14經(jīng)退火處理的鐵素體型鋼的力學(xué)性能
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | 彎曲試驗(yàn) | ||||
| 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 抗拉強(qiáng)度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | 180。d-彎心直徑n-鋼板厚度 | ||
| 32 | 0Crl3Al | ≥177 | ≥410 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | n<8mmd=na≥8mmd=2a |
| 33 | 00Crl2 | ≥196 | ≥370 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 34 | 1C：r15 | ≥205 | ≥450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 35 | 1C．r17 | ≥205 | ≥450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 36 | lCrl7Mo | ≥205 | ≥450 | ≥22 | ≤183 | ≤88 | ≤200 | d=2a |
| 37 | 00Crl7Mo | ≥245 | ≥410 | ≥20 | ≤217 | ≤96 | ≤230 | d=2a |
| 38 | 00Cr18M02 | ≥245 | ≥410 | ≥20 | ≤217 | ≤96 | ≤230 | d=2a |
| 39 | 00Cr30M02 | ≥295 | ≥450 | ≥22 | ≤209 | ≤95 | ≤220 | d=2a |
| 40 | 00Cr27M0 | ≥245 | ≥410 | ≥22 | ≤190 | ≤90 | ≤220 | d=2a |
4．4．4經(jīng)退火處理的馬氏體型鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表15的規(guī)定。
表15經(jīng)退火處理的馬氏體型鋼的力學(xué)性能
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | 彎曲試驗(yàn) | ||||
| 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 抗拉強(qiáng)度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRB | HV | 180。d-彎心直徑n-鋼板厚度 | ||
| 41 | lCrl2 | ≥205 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=2a |
| 42 | 0Crl3 | ≥205 | ≥410 | ≥20 | ≤183 | ≤88 | ~<200 | d=2a |
| 43 | lCrl3 | ≥225 | ≥440 | ≥20 | ≤200 | ≤93 | ≤210 | d=2a |
| 44 | 2Crl3 | ≥225 | ≥520 | ≥18 | ≤223 | ≤97 | ≤234 | - |
| 45 | 3Crl3 | ≥225 | ≥540 | ≥18 | ≤235 | ≤99 | ≤247 | - |
| 46 | 4Crl3 | - | ≥590 | ≤15 | - | - | - | - |
| 47 | 3Crl6 | ≥225 | ≥520 | ≥18 | ≤241 | ≤100 | ≤253 | - |
| 48 | 7Crl7 | ≥245 | ≥590 | ≥15 | ≤255 | HRC≤25 | ≤269 | - |
4．4．5經(jīng)固溶處理的沉淀硬化型鋼板及根據(jù)需方指定并經(jīng)時(shí)效處理的試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表16的規(guī)定。
表16沉淀硬化型鋼的力學(xué)性能
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 拉伸試驗(yàn) | 硬度試驗(yàn) | ||||||
| 熱處理 | 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 抗拉強(qiáng)度σbMPa | 伸長率δ5％ | HB | HRC | HRB | HV | ||
| 49 | 0Crl7Ni17Al | 固溶 | ≤380 | ≤1030 | ≥20 | ≤190 | - | ≤92 | ≤200 |
| 560℃時(shí)效 | ≥960 | ≥1140 | 厚度≤3mm≥3厚度≤3mm≥5 | - | ≥35 | - | ≥345 | ||
| 510℃時(shí)效 | ≥1030 | ≥1230 | 厚度≤3mm不規(guī)定厚度>3mm≥4 | - | ≥40 | - | ≥392 | ||
4．5耐腐蝕性能
4．5．1鋼板按本標(biāo)準(zhǔn)中4．5．1．1～4．5．1．5條的規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)，所適用的晶間腐蝕試驗(yàn)方法由雙方協(xié)商確定，在合同中注明。合同中未注明時(shí)可不作試驗(yàn)。當(dāng)需方要求其他試驗(yàn)方法時(shí)，經(jīng)供需雙方另行商定，并在合同中注明。
4．5．1．110％草酸浸蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)后的浸蝕組織(未通過的組織)按表17判別。
表1710％草酸浸蝕試驗(yàn)的判別
| 牌號(hào) | 試驗(yàn)狀態(tài) | 硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn) | 65％硝酸腐蝕試驗(yàn) | 硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn) | 硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn) | - |
| OCrl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 溝狀組織 | 溝狀組織凹狀組織Ⅱ | 溝狀組織 | - | |
| 0Crl7Nil2M02OCrl8Nil2M02Cu2OCrl9Nil3M03 | - | |||||
| - | 溝狀組織 | - | ||||
| OOCrl9NilO | 敏化處理 | 溝狀組織 | 溝狀組織凹狀組織Ⅱ | - | ||
| OOCrl7Nil4M0200Crl8NiM02Cu200Crl9Nil3M03 | - | |||||
| 溝狀組織 | 溝狀組織 | - | ||||
| 0Crl8NilOTi | - | |||||
| OCrl8NillNb | - |
4．5．1．2硫酸一硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)，適用的牌號(hào)及其腐蝕減量應(yīng)符合表18的規(guī)定。
表18硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)的腐蝕減疊
| 牌號(hào) | 試驗(yàn)狀態(tài) | 腐蝕減量/g／m2h |
| 0Crl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶狀態(tài)) | 按供需雙方協(xié)議 |
| 0Crl7Nil2M02 | ||
| 0Crl8Nil2M02Cu2 | ||
| 0Crl9Nil3Mo3 | ||
| 00Crl9Nil0 | 敏化處理 | 按供需雙方協(xié)議 |
| 00Crl7Nil4M02 | ||
| 00Crl8Nil4M02Cu2 | ||
| 00Crl9Nil3M03 |
4．5．1．365％硝酸腐蝕試驗(yàn)，適用的牌號(hào)及其腐蝕減量應(yīng)符合表19的規(guī)定。
表1965％硝酸腐蝕試驗(yàn)的腐蝕減置
| 脾號(hào) | 試驗(yàn)狀態(tài) | 腐蝕減量/g／m2h |
| 0Crl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 按供需雙方協(xié)議 |
| 00Crl9Nil0 | 敏化處理 | 按供需雙方協(xié)議 |
4．5．1．4硝酸一氫氟酸腐蝕試驗(yàn)，適用的牌號(hào)及其腐蝕度比應(yīng)符合表20的規(guī)定。
表20硝酸-氫氟酸腐蝕試驗(yàn)的腐蝕度比
| 牌號(hào) | 腐蝕度比 | 牌號(hào) | 腐蝕度比 |
| 0Crl7Nil2M02 | ≤1．5 | 00Crl7Nil4M02 | ≤1．5 |
| 0Crl8Nil2M02Cu2 | ≤1．5 | 00Crl8Nil4M02Cu2 | ≤1．5 |
| 0Crl9Nil3M03 | ≤1．5 | 00Crl9Nil3M03 | ≤1．5 |
4．5．1．5硫酸一硝酸銅腐蝕試驗(yàn)。適用的牌號(hào)及其試驗(yàn)后的彎曲面狀態(tài)符合表21的規(guī)定。
表21硫酸一硫酸銅腐蝕后彎曲面狀態(tài)
| 牌號(hào) | 試驗(yàn)狀態(tài) | 試驗(yàn)后彎曲狀態(tài) |
| 0Crl8Ni9 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | 不得有晶間腐蝕裂紋 |
| 0Crl7Nil2M02 | ||
| 0Crl8Nil3M02Cu2 | ||
| OCrl9Nil3M03 | ||
| 00Crl9Nil0 | ||
| 00Crl7Nil4M02 | ||
| 00Crl8Nil4M02Cu2 | ||
| 00Crl9Nil3M03 | ||
| 0Crl8Nil0Ti | 敏化處理 | 不得有品間腐蝕裂紋 |
| 0Crl8Nil1Nb | ||
| lCrl8Ni9Ti | ||
| 0Crl8Nil2M02Ti | ||
| lCrl8Nil2M02Ti | ||
| 0Crl8Nil2M03Ti | ||
| lCrl8Nil2M03Ti |
4．5．2根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，鋼板可進(jìn)行5％硫酸試驗(yàn)，其適用牌號(hào)的腐蝕試驗(yàn)要求按表22的規(guī)定。
表225％硫酸腐蝕試驗(yàn)的腐蝕量
| 序號(hào) | 牌號(hào) | 狀態(tài) | 腐蝕量．g／m2h |
| 13 | 0Crl7Nil2M02 | 交貨狀態(tài)(固溶處理) | ≤5．5 |
| 14 | 00Crl7Nil4M02 | ≤5．5 | |
| 2l | 0Crl8Nil2M02Cu2 | ≤4．5 | |
| 22 | 00Crl8Nil4M02Cu2 | ≤4．5 | |
| 23 | 0Crl9Nil3M03 | ≤6．0 | |
| 24 | 00Crl9Nil3M03 | ≤6．0 |
4．5．3根據(jù)需方要求(在合同中注明)鋼板可進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB10125的規(guī)定。
4．6低倍檢驗(yàn)
厚度大于4mm的鋼板(或鋼坯)應(yīng)進(jìn)行橫向酸浸低倍檢驗(yàn)，不得有肉眼可見的殘余縮孔、紋和夾雜，但由寬鋼帶切成的鋼板和經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)的鋼板不作低倍組織檢驗(yàn)。
4．7表面質(zhì)量
鋼板不得有分層。表面不得有裂紋、氣泡、夾雜、結(jié)疤等影響使用的缺陷。經(jīng)酸洗供應(yīng)的鋼板表面不得有氧化皮和過酸洗。
4．7．1厚度大于4mm的鋼板，表面允許有深度不超過表23規(guī)定的麻點(diǎn)、壓坑、劃傷及粗糙面。凡超出規(guī)定深度的缺陷可用修磨方法清除，局部缺陷清理深度應(yīng)符合表23的規(guī)定。對(duì)0Crl8Nn2M02Ti、1Crl8Nil2M02Ti、Ocrl8Nil2M03Ti、1Crl2Nil2M03Ti等四個(gè)牌號(hào)熱軋鋼板，其表面質(zhì)量可經(jīng)供需雙方協(xié)議另行規(guī)定。
表23mm
| 鋼板厚度 | 允許缺陷度．不大于 | 局部缺陷清理深度/不大于 |
| >4～4．5 | 0．3 | 0．4 |
| 6～7．5 | 0．3 | O．6 |
| 8～10 | O．5 | 0．8 |
| 11～25 | 0．5 | 1．0 |
| 26～35 | O．8 | 1．5 |
當(dāng)合同中注明為壓力容器用鋼板或其他特殊用途時(shí)，表面允許缺陷的深度和局部缺陷清
理深度均不得使鋼板小于允許最小厚度。
4．7．2厚度不大于4mm鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合表24的規(guī)定，需方要求的表面組別，應(yīng)在合同中注明。
表24
| 組別 | 表面質(zhì)量特征 |
| I | 鋼板表面允許有深度不大于鋼板厚度公差之半。且不使鋼板小于允許最小厚度的下列缺陷：正面：一般的輕微麻點(diǎn)/輕微劃痕、凹坑和輥印。反面：一般的輕微麻點(diǎn)．局部的深麻點(diǎn)/輕微劃傷、壓痕和凹坑鋼板兩面超過上述范圍的缺陷允許用砂輪清除/清除深度正面不得大于鋼板厚度公差之半/反面不得大于公差 |
| Ⅱ | 鋼板表面允許有深度不大于鋼板厚度公差之半/且不使鋼板小于允許最小厚度的一般輕微麻點(diǎn)、凹坑和粗糙面、局部的深麻點(diǎn)、劃傷壓痕和輥印鋼板兩面超出上述范圍的缺陷允許用砂輪清除/清除深度不得大于鋼板厚度公差 |
4．8特殊要求
根據(jù)需方要求，可對(duì)鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐腐蝕性能及非金屬夾雜物規(guī)定特殊技術(shù)
要求或補(bǔ)充規(guī)定無損探傷檢驗(yàn)特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目，但具體要求和試驗(yàn)方法應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。
5試驗(yàn)方法
每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣數(shù)量，取樣部位及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表25的規(guī)定。
表25檢驗(yàn)取樣
| 序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 取樣部位 | 試驗(yàn)方法 |
| 1 | 化學(xué)成分 | l | GB222 | GB223 |
| 2 | 拉伸試驗(yàn) | 1 | GB2975 | GB228、GB6397圖2試樣 |
| 3 | 彎曲試驗(yàn) | l | GB232 | GB232 |
| 4 | 硬度 | l | 任一張 | GB230、GB231、GB4340 |
| 5 | 低倍組織 | l | 相當(dāng)于鋼錠頭部的鋼板 | GB226 |
| 6 | 耐腐蝕性 | 2 | GB4334 | GB4334 |
| 7 | 尺寸 | 逐張 | - | GB709 |
| 8 | 表面質(zhì)量 | 逐張 | - | 肉眼 |
6檢驗(yàn)規(guī)則
6．1鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行。
6．2鋼板應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度和同一熱處理制度的鋼板組成。
6．3若某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，允許按GB247規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
7包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB247的規(guī)定。
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