ГOCT 5632-1972 耐蝕、耐熱及熱強高合金鋼和合金牌號和技術要求(下)
2 牌號和技術要求
11)對于鋼和合金的使用要求,參見表3~表5介紹。
表3 Ⅰ組耐蝕鋼和合金用途舉例
| 鋼和合金牌號 | 用途 | 備注 | |
| 新牌號 | 老牌號 | ||
| 20X13 | 2X13 | 用于制造承受沖擊負荷的較高塑性的零件(水壓機閥、家庭用具),也可制造承受弱蝕介質作用的制品(大氣降雨雪、在室溫下有機酸鹽水溶液等) | 在熱處理(淬火回火)和打磨拋光后,獲得最大的耐蝕性能。O8X13在退火后也能作用到這一點。 |
| 08X13 | 0X13 | ||
| 12X13 | 1X13 | ||
| 25X13H2 | 2X14H2,ЭИ474 | 同上 | 具有良好的機械加工性能 |
| 20X13 | 3X13 | 切削、測量和外科工具、彈簧、滲碳軸承滾針、家庭用具、壓縮機閥片 | 此鋼在淬火和低溫回火并具有磨光和拋光的表面后使用具有較高的硬度 |
| 40X13 | 4X13 | ||
| 14X17H2 | 1X17H2,ЭИ268 | 在化工、航空和其他工業部門作為具有足夠滿意的工藝性能的鋼使用 | 在淬火和高溫回火后可以得到最大的耐蝕性能 |
| 95X18 | X18,ЭИ229 | 石油設備用高硬度滾珠軸承、承受強大磨損的優質刀具、套筒和其他零件 | 適用于淬火和低溫回火 |
| 12X17 | X17 | 家庭用具和廚房用具、以及食品和輕工業廠用設備。此鋼不推薦用于制造焊接結構 | 退火狀態下使用 |
| 08X17T | 0X17T,ЭИ645 | 推薦作為12X18H10T的代用鋼,用于不承受沖擊負荷的作用和在不低于-20℃的溫度下使用的結構。鋼12X17也用于同樣目的,包括用于焊接結構 | 代替12X18H9T和12X18H10T |
| 12X25T | TX25T,ЭИ439 | 被推薦作為12X18H10T的代用鋼,用于不承受沖擊負荷的作用,在不低于-20℃的溫度下使用,在比適合用08X17T鋼的更強蝕性介質中工作的焊接結構。在腐蝕性介質中使用的熱交換器用管。 | 在400~700℃溫度下操作的不推薦使用 |
| 15X28 | X28,ЭИ439 | 同12X25T,以及用于與玻璃焊接 | 焊接面接近于晶間腐蝕 |
| 20X13Ⅱ4Г9 | 2X13H4Г9,ЭИ100 | 代替冷軋12X18H9和17X18H9鋼,用于用點焊連接的穩定結構和輕型結構 | 具有良好的耐大氣腐蝕性能,用其他方法焊接的接頭常產生晶間腐蝕 |
| 10X14AГ15 | X14AГ15,ДИ-13 | 同20X13H4Г9,也于家具和洗衣機 | —— |
| 10X14T14H3 | X14Г14H3,ДИ-5 | 同10X14AГ15 | —— |
| 09X1ГH8Ю | X15H9Ю,ЭИ904 | 推薦作為用于制造在大氣條件下以及醋酸和其他鹽類介質中工作的制品和彈性部件的高強度鋼 | 在750℃和850℃溫度下回火能取得較高強度 |
| 07X16H6 | X16H6,ЭИ288 | 同09X1ГH8Ю,無δ-鐵 | —— |
| 08X17H5M3 | X17H5M3,ЭИ925 | 與08X15H8Ю相同,并用于硫酸介質中 | 易焊接 |
| 08X18Г | K0 3 | 推薦作為12X18H10T和0X8H10T的代用鋼,用于制造化工、食品和其他工業部門使用的在腐蝕性介質中工作的焊接機 | 具有比12X18H10T和08X18H10T鋼更高的強度 |
| 8H2T | |||
| 20X17H6 | 2X17H2 | 推薦作為用于制造在弱介質中工作,承受磨耗和沖擊的重負載零件的高強度鋼 | 高硬度(超過HRC45) |
| 08X22H6T | 0X22H5T,ЭИ53 | 推薦作為12X18H10T、08X18H10T的代用鋼,用于制造化工、食品和其他工業中在不高于300℃的溫度下工作的焊接機 | 比12X18H10T、08X18H10T鋼具有更高的強度 |
| 12X2H15T | 1X21H5T,ЭИ811 | 用于在腐蝕介質中工作的焊接或低溫焊接結構 | 此鋼比08X22H6T具有更高的強度,比08X18H10T具有更好的低溫焊接性能 |
| 08X21H16 | 0X2H6M2T,ЭИ54 | 推薦作為10X17H13M2T的代用鋼,用于制造在強腐蝕介質:醋酸、硫酸和磷酸介質中工作的零件和焊接結構 | 比10X17H13M2T具有更高的強度 |
| M2T | |||
| 10X14Г14 | X14Г14H3,TЭИ711 | 推薦作為12X18H10T的代用鋼,用于制造在弱腐蝕介質和溫度在-196℃以下的條件下工作的設備 | 具有滿意的耐晶間腐蝕性能 |
| H4T | |||
| 12X17Г9 | X17Г9AH4,ЭИ878 | 用于制造在大氣條件下工作的制品。推薦作為12X18H9和12X18H10T的代用鋼 | —— |
| AH4 | |||
| 15X17AГ14 | X17AГ14,ЭИ213 | 推薦作為12X18H9的代用鋼,用于制造在弱腐蝕性介質中工作的制品,具有良好耐大氣腐蝕性能 | —— |
| 10X17H13M2T | X17H13M2T,ЭИ448 | 推薦用于制造在沸騰的磷酸、硫酸、10%醋酸作用條件下和硫酸介質中工作的焊接結構 | —— |
| 10X17H13M3T | X17H13M3T,ЭИ432 | ||
| 08X17H15M3T | 0X17H16M3 | 與10X17H13M2T用于同樣的目的 | 實際上不含有鐵素體。在含有氯離子的介質中比10X17H13M2T具有更高的耐點腐蝕性能 |
| 03X17H14M2 | TЭИ580 | ||
| 000X17H13M2 | |||
| 03X16H13M3Б | 00X16H15M3Б | 同08X17H15M3T和10X17H13M2T用于同樣目的 | 比03X17H13M2耐點腐蝕性能好 |
| ЭИ844Б | |||
| 15X18H12C4TЮ | ЭИ854 | 推薦用于在空氣和腐蝕性介質中(包拔濃硝酸)工作的焊接件 | 在應力條件下,不出現裂縫和腐蝕 |
| 08X10H20T2 | 0X10H20T2 | 推薦作為制造在海水中工作的大型零件的無磁性鋼 | —— |
| 04X18H10 | 00X18H10 | 同08X18H10T,也可用于在高溫硝酸和硝酸介質中工作 | 耐晶間腐蝕性能好 |
| ЭИ842,ЭИ1550 | |||
| 03X18H11 | 000X18H11 | 同04X18H10 | 耐刀蝕性能比12X18H12Б好 |
| 03X18X12 | 000X18H12 | 同04X18H10,也用于電子工業。制成高強度的冷軋鋼板和鋼帶,用于各種零件和點焊的結構,也用于應經熱處理(淬火)的制品 | 實際上不含鐵素體。用點焊外的其他方法,焊接的連結部分有晶間腐蝕傾向 |
| 12X18H9 | X18H9 | ||
| 08X18H9 | 0X18H10 | ||
| 17X18H9 | 2X18H9 | 與12X18H9用于同樣目的 | 具有比12X18H9鋼較高的強度 |
| 42X18H10Б | 0X18H10Б,ЭИ470 | 同17X18H9 | 耐腐蝕性能與12X18H9一樣,但具有更好的機械加工性能 |
| 08X18H10T | X18H10T,ЭИ914 | 推薦用于制造比12X18H10T和12X18H12T更重的腐蝕性介質中工作的焊接性 | 具有比12X18H10T和12X18H12T更高的抗晶間腐蝕性能 |
| 12X18X10T | X18H10T | 適用于制造各工業部門用的焊接機械。12X18H9T鋼推薦制成型鋼和不用連軋機生產的熱軋鋼板 | —— |
| 12X18H9T | X18H9T | ||
| 06X18H11 | 0X18H11,ЭИ684 | 與08X18H10T一樣,嚴格控制鐵素體含量 | 鐵素體含量比08X18H10T少得多 |
| 08X18H12T | 0X18H12T | 同06X18H11 | 08X18H2T鋼實際上不含有鐵素體,并具有較高的抗晶間腐蝕性能 |
| 12X18H12T | X18H12T | 與08X18H10T鋼一樣,嚴格控制鐵素體含量 | 鐵素體含量比12X18H10T低 |
| 08X18H12Б | 0X18H12Б,ЭИ402 | 與12X18H12T一樣耐點腐蝕穩定性較高,在硝酸中比12X18H10T穩定性高 | |
| 06XH28MДT | 0X23H28M313T,ЭИ943 | 用于在80℃以下在各種濃度的硫酸(55%醋酸和磷酸除外)以及酸和硫酸鹽介質中工作的焊接件 | ——|
| T03XH28MДT | 000X23H28M3Д3T,ЭИ516 | 同06XH28MДT | 耐晶間腐蝕和刀蝕性能強 |
| 09X16H4Б | 1X16H4Б,ЭИ56 | 適用于制造焊接觸腐蝕性介質的焊結構及零件 | 淬火和低溫回火(400℃以下)后,具有最高的耐腐蝕性能 |
| 08X17H13M2T | 0X17H13M2T | 與10X17H13M2T一樣 | 耐晶間腐蝕和一般性能比10X17H13M2T高 |
| 09X17H7Ю | 0X17H7Ю | 適用于制造在海水中工作的葉板裝置舵和支架 | 經兩次回火,(第一次740~760℃回火)后,可以得到最大的抗腐蝕穩定性 |
| 09X17H7Ю1 | 0X17H7Ю1 | 適用于制造在海水中工作的船舶螺旋槳軸 | 同09X17H7Ю |
| 07X21г7AH5 | X21г7AH5,ЭИ222 | 用于制造在-253℃以下的低溫下和中等腐蝕性介質中工作的焊接件 | ——|
| 03X21H21M4гБ | 00X20H20M4Б,ЭИ35 | 推薦制造焊接結構和部件,工作條件為在混合有氯化物和硫化物之熱磷酸作用下,低溫度硫酸,溫度不大于80℃,以及硝酸溫度達95℃ | 鋼可焊性好|
| XH65MB | ЭИ567 | 用于制造在具有氧化性質的高溫硫酸和鹽酸介質中,在濃醋酸和其他很強的腐蝕介質中工作的焊接結構件 | —— |
| H70MФ | ЭИ496 | 適于制造在高溫的鹽酸、硫酸、磷酸以及其他還原性的介質中工作的焊接結構件 | 合金在腐蝕性介質中具有足夠的耐晶間腐蝕性能 |
表4Ⅱ組耐熱鋼和合金用途舉例
| 鋼和合金牌號 | 用途 | 長時間內(到10000h),推薦采用的最大溫度,℃ | 在空氣中強烈形成氧化鐵皮的開始溫度,℃ | 備注 | |
| 新牌號 | 老牌號 | ||||
| 15X5 | X5 | 管材 | 6OO-65O | - | - |
| 4OX9C2 | 4X9C2 | 汽車、拖拉機高柴油機發動機閥、蓄熱器、熱交換器和爐條用管材 | - | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 4OX10C2M | 4X1OC2M | 發動機閥 | - | 在含硫介質中是穩定的 | |
| ЗИ107 | |||||
| 30X13H7C2 | 3X13H7C2 | 汽車發動機閥 | - | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| ЗИ72 | |||||
| 15X6CЮ | X6CЮ | 鍋爐設備零件、管材 | - | 950 | 在含硫介質中是穩定的 |
| ЗИ428 | |||||
| 12X13 | 1X13 | 渦輪機零件,管,鍋爐零件 | - | 800 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 10X13CЮ | 1X12CЮ | 汽車拖拉機發動機閥,各種零件 | - | 700 | - |
| ЗИ404 | - | - | |||
| 12X17 | X17 | 熱交換器、廚房設備等等、管材 | - | - | 在含硫介質中是穩定的 |
| 08X17CT | OX17T | 熱交換器、廚房設備等等、管材 | - | 950 | - |
| ЗИ645 | - | 900 | - | ||
| 15X18CЮ | X18CЮ | 熱分解設備用管材,儀表,零件 | - | - | - |
| ЗИ484 | 900 | ||||
| 15X25T | X25T | 儀表、零件、熱電偶外套、內燃機火花塞電極、熱分解設備以及熱交換器用管材 | - | 105 | 在含硫介質中是穩定的 |
| ЗИ439 | |||||
| 16X28 | X28 | 儀表,零件,熱分解設備以及熱交換器用管材 | - | 1100~1150 | - |
| ЗИ349 | |||||
| 08X20H14C2 | 0X20H14C2 | 管材 | 1000~1050 | 在含硫介質中是穩定的 | |
| ЗИ732 | |||||
| 20X20H14C2 | X20H14C2 | 爐用傳送裝置,滲碳用箱 | - | 1000~1050 | 在含硫介質中是穩定的 |
| ЗИ211 | - | ||||
| 20X23H13 | X23H13 | 熱分解甲烷用管材以及高溫計用管材 | 1000 | 1050 | 在600~800℃范圍內由于形成σ相,而有發脆傾向 |
| ЗИ319 | |||||
| 09X14H16Б | ЗИ694 | 蒸汽過熱管和超高壓設備導管 | 650 | 850 | - |
| 08X18HЮ | 0X18H10 | 爐用附件、熱交換器、馬弗爐、轉爐、連接管和排氣系統的集氣管,內燃機火花塞電極用管材 | 800 | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 12X18H9 | X18H9 | - | - | - | - |
| 08X18H10T | 0X18H10T | 排氣系統的集氣管,內燃機火花塞電極用管材 | 800 | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| ЗИ914 | |||||
| 12X18HT | X18H10T | 排氣系統的集氣管,內燃機火花塞電極用管材 | 800 | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 12X18H9T | X18H9T | 排氣系統的集氣管,內燃機火花塞電極用管材 | 800 | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 12X18H12T | X18H12T | 管材 | 800 | 850 | 在含硫介質中是穩定的 |
| 36X18H25C2 | 4X18H25C2 | 爐用傳送裝置及其他承載零件 | 1000 | 1100 | - |
| 10X23H18 | 0X23H18 | 甲烷變換裝置用管及零件,熱分解器,片狀零件 | 1000 | 1050 | 在碳化介質中穩定 |
| 20X23H18 | X23H18 | 用薄板、鋼帶和型鋼制造的煤氣系統用零件 | 1050 | 1100 | 在600~800℃范圍內由于形成σ相,而有發脆傾向 |
| ЗИ417 | |||||
| X25H16Г7Ap | |||||
| 12X25H16Г7Ap | ЗИ835 | - | - | 950 | 推薦代替鎳基耐熱合金 |
| 55X20Г9AH4 | З∏303 | 汽車發動機用閥 | - | 950 | - |
| 45X22H4M3 | З∏48 | 汽車發動機用閥 | 1050 | 1100 | - |
| 20X25H20C2 | X25H20C2 | 鍋爐的吊架和支撐設備。電解和熱分解用管 | 1000 | 1050 | 在600~800℃范圍內由于形成σ相,而有發脆傾向 |
| ЗИ283 | |||||
| XH38BT | ЗИ703 | 煤氣系統用零件 | 到1000b | - | - |
| XH28BMAБ | З∏126 | 渦輪機用薄盤件 | 800~1000 | - | 推薦代替耐熱鋼XH78T |
| XH60Ю | ЗИ559A | 煤氣輸送系統用零件,儀表 | 1200 | 大于1250 | - |
| XH75MБTЮ | ЗИ602 | 煤氣輸送系統用零件,儀表 | 1050 | 1100 | - |
| XH78 | ЗИ435 | 煤氣輸送系統用型材零件 | 1100 | 1150 | 在含硫介質中不穩定 |
| XH60BT | ЗИ868 | 發動機葉片零件 | 1000 | 1100 | - |
| XH70Ю | ЗИ652 | 煤氣輸送系統零件 | 1200 | 大于1250 | 在含硫介質中不穩定 |
注:在空氣中開始強烈地形成氧化鐵皮的溫度近似值。
表5 Ⅲ組耐熱鋼和耐熱合金用途舉例
| 鋼和合金牌號 | 用途 | 推薦采用溫度,℃ | 工作時間 | 開始強烈地形成氧化鐵的溫度,℃ | 備注 | |
| 新牌號 | 老牌號 | |||||
| 15X5M | X5M | 用于煉油廠設備外殼和儀表 | 600 | 非常持久 | 650 | - |
| 15X5BФ | X5BФ | 內部元件,以及裂化用管\腳筒座零件、閘閥、連接件 | 500 | 持久 | 650 | - |
| 12X8BФ | 1X8BФ | 爐管、儀器和煉油廠交換設備用管 | 650 | 持久 | 850 | - |
| 40X9C2 | 4X9C2 | 發動機閥、連接零件 | 650 | 持久 | 850 | - |
| 40X10C2M | 4X10C2M | 發動機閥、連接零件。壓縮機圓盤,葉片和重負載零件 | ||||
| ЗИ107 | ||||||
| 11X11H2B2MФ | X12H2BMФ | 壓縮機圓盤,葉片和重負載零件 | 600 | 持久 | 750 | - |
| ЗИ962 | ||||||
| 16X11H2B2MФ | 2X12H2BMФ | 600 | 持久 | 750 | - | |
| ЗИ962Λ | ||||||
| 20X13 | 2X13 | 蒸汽渦輪機葉片、閥、螺栓和管 | 500 | 非常持久 | 600 | - |
| 12X13 | 1X13 | 蒸汽渦輪機葉片、閥、螺栓和管 | 500 | 非常持久 | 750 | - |
| 13X14H3B2ФГ | X14HBФP | 高承載零件,包括在高溫度條件下工作的圓盤、軸,可緊固螺栓及其他零件 | 550 | 非常持久 | 750 | - |
| ЗИ736 | ||||||
| 15X11MФ | 1XMФ | 渦輪機用工作葉片和導向葉片 | 550 | 非常持久 | 700 | - |
| 15X12BHMФ | 1X12BHMФ | 轉子、圓盤、葉爐、螺栓 | 580 | 非常持久 | 750 | - |
| ЗИ802 | ||||||
| 45X22H4M3 | З∏48 | 發動機閥 | 780 | 持久 | 750 | - |
| 55X20Г9AH4 | З∏303 | 發動機閥 | 850 | 持久 | 950 | - |
| 18X12BMБФP | 2X12BMБФP | 鍛件、渦輪機葉片、連接零件 | 900 | 非常持久 | 950 | - |
| ЗИ993 | ||||||
| 08X13 | 0X13 | 蒸汽渦輪機葉片、閥、螺栓和管 | 500 | 非常持久 | 750 | - |
| ЗИ496 | ||||||
| 37X12H8Г | 4X12H8Г8MФБ | 渦輪機圓盤 | 650 | 有限的 | 750 | - |
| 8MФБ | ЗИ481 | - | - | (不大的) | 750 | - |
| 10X11H20T3P | X12H20T3P | 渦輪機零件(鍛件、型鋼、板) | 630 | 持久 | 750 | - |
| ЗИ696 | ||||||
| 10X11H23T3MP | X12H22T3MP | 彈簧和連接零件 | 700 | 有限的 | 850 | - |
| ЗИ33 | ||||||
| 09X16H4Б | 1X16H4Б | 蒸汽過熱器管,超高壓裝置用導管,板材 | 700 | 有限的 | 850 | - |
| ЗИ56 | ||||||
| 09X14H16B2БP | 1X14H18B2БP | 蒸汽過熱器管,超高壓裝置用導管,板材 | 650 | 非常持久 | 850 | - |
| ЗИ695P | ||||||
| 18X11MHФБ | 2X14MФБH | 高承載零件,蒸汽渦輪機葉片。閥門零件,蒸汽和燃氣輪機盤件和轉子鍛件 | 700 | 非常持久 | 750 | - |
| ЗИ291 | 600 | 非常持久 | ||||
| 20X12BHMФ | 20X12BHMФ | 轉子鍛件 | 600 | 非常持久 | 750 | - |
| ЗИ428 | ||||||
| 09X14H16Б | 1X14H16Б | 蒸汽過熱器管,超高壓裝置用導管,板材 | 650 | 非常持久 | 850 | - |
| ЗИ694 | ||||||
| 09X14H19B2БP1 | 1X14H18B2БP1 | 渦輪機轉子、圓盤、葉片 | 700 | 非常持久 | 850 | - |
| ЗИ726 | ||||||
| 45X14H14B2M | 4X14H14B2M | 發動機閥、鍛件、導管零件 | 650 | 持久 | 850 | - |
| ЗИ69 | ||||||
| 14X17H2 | 1X17H2 | 葉片、圓盤、軸、套管 | 400 | 持久 | 800 | - |
| ЗИ268 | ||||||
| 40X15H7Г7Ф2MC | 4X15H7Г7Ф2MC | 燃氣輪機葉片,連接零件,工作葉片和導葉片,連接零件,燃氣輪機圓盤 | 650 | 有限的 | 800 | - |
| ЗИ388 | ||||||
| 08X15H24B4TP | З∏164 | - | 700 | 非常持久 | 900 | - |
| 09X16H15M3Б | 1X16H13M2Б | 圓盤、轉子、葉片,螺栓鍛件 | 600 | 非常持久 | 850 | - |
| ЗИ680 | ||||||
| 08X16H13M2Б | X16H15M3Б | 過熱器用管和高壓蒸汽管 | 350 | 非常持久 | 850 | - |
| ЗИ847 | ||||||
| 12X18H10T | X18H10T | 排氣系統零件、管、片狀和小型零件 | 600 | 非常持久 | 850 | 穩定性比12X18H10T高 |
| 12X18H12T | X18H12T | 排氣系統零件、管、片狀和小型零件 | 600 | 非常持久 | 850 | - |
| 12X18H9T | X18H9T | 排氣系統零件、管、片狀和小型零件 | 600 | 非常持久 | 850 | - |
| 31X19H9MBБT | ЗИ572 | 轉子、圓盤、螺栓 | 600 | 非常持久 | 800 | 在600~800℃范圍內由于形成σ相,而有發脆傾向 |
| 10X23H18 | 0X23H18 | 管、附件(低載荷時) | 1000 | 持久 | 1050 | 31X19H9MBБT |
| 20X23H18 | X23H18 | 化學和石油工業用設備零件、煤氣導管、燃燒室(可用作電阻發熱元件) | 1000 | 持久 | 1050 | 31X19H9MBБT |
| ЗИ417 | ||||||
| 12X25H16Г7AP | X25H16Г7Ap | 在適度應力情況下工作的片狀和小型零件 | 950 | 有限的 | 1050~1100 | 代替合金 |
| ЗИ835 | ||||||
| XH35BT | ЗИ612 | 燃氣輪機葉片、圓盤、轉子、連接零件 | 650 | 非常持久 | 850~900 | XH75MБTЮ |
| (ЗИ602)和XH78T(ЗИ435) | ||||||
| XH35BTЮ | ЗИ787 | 渦輪機和空氣壓縮機圓盤和葉片 | 750 | 有限的 | 900 | - |
| XH38BT | ЗИ703 | 葉片在適度應力情況下使用的片狀零件 | 950 | 有限的 | 1050 | 可以代替合金ЗИ437A和ЗИ437Б,可用合金XH78T代替 |
| XH60Ю | ЗИ559A | 在適度應力情況下使用渦輪機片狀零件(可用作電阻發熱元件) | 1100 | 有限的 | 1200 | - |
| XH70BMЮT | ЗИ765 | 葉片、連接零件 | 750 | 非常持久 | 1000 | - |
| XH70BMTЮ | ЗИ617 | 渦輪機葉片 | 850 | 持久的 | 1000 | - |
| XH32T | ЗИ670 | 煤氣輸送管,高溫石油化工設備用葉片件 | 850 | 非常持久 | 1000 | - |
| XH80TBЮ | ЗИ607 | 葉片,連接零件 | 700 | 非常持久 | 1050 | - |
| XH70MBTЮБ | ЗИ598 | 渦輪機葉片 | 850 | 有限的 | 1000 | - |
| XH70Ю | ЗИ652 | 薄葉片,在適度應力情況下使用的煤氣管道(可用作電阻加熱元件) | 1100 | 有限的 | 1200 | - |
| XH78T | ЗИ435 | 煙道 | 1000 | 有限的 | 1100 | - |
| XH67MBTЮ | ЗИ202 | 渦輪機葉片外殼、圓盤件、片狀零件 | 800 | 持久 | 1000 | - |
| XH75MBTЮ | ЗИ602 | 渦輪機薄盤件 | 850 | 有限的 | 1000 | - |
| XH77TЮP | ЗИ437Б | 渦輪機盤件和葉片 | 950 | 有限的 | 1050 | - |
| XH60BT | ЗИ868 | 渦輪機薄盤件 | 750 | 有限的 | 1050 | - |
| XH57MTBЮ | ЗИ590 | 渦輪機葉片、外殼其他零件 | 1000 | 有限的 | 1100 | - |
| XH55MBЮ | ЗИ454 | 渦輪機葉片和盤件 | 900 | 短時間的 | 1080 | - |
| XH62MBΛЮ | ЗИ867 | 渦輪機葉片和盤件 | 900 | 有限的 | 1080 | - |
| 800 | ||||||
| XH65BMTЮ | ЗИ893 | 工作葉片和導向葉片、燃氣輪機連結件 | 800 | 持久 | 1080 | - |
| XH56BMTЮ | З∏199 | 高承載件、管接頭、法蘭盤及盤件 | 800 | 非常持久 | 1000 | - |
| XH70BMTЮФ | ЗИ826 | 盤件 | 850 | 有限的 | 1050 | - |
| XH75BMЮ | ЗИ827 | 盤件 | 850 | 持久 | 1080 | - |
| XH56BMЮ | З∏109 | 盤件 | 800 | 有限的 | 1080 | - |
| 950 | ||||||
| XH55BMTЮ | ЗИ929 | 盤件 | 950 | 有限的 | 1050 | - |
注:①短時間工作,應理解為工作時間100h以下,有限的工作時間為100~1000h,持久工作時間為1000~10000h(個別情況到20000h),非常持久工作時間為指大大超過10000h(通常由50000到100000h)。
②推薦的使用溫度、工作時間、強烈地形成氧化鐵皮的溫度是大概數。
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