高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板、鋼帶(GB/T16270-1996)(1)尺寸規格鋼板和鋼帶的厚度不大于100mm,其尺寸規格和允許偏差應符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼帶》的規定。
(2)牌號和化學成分見表5-31。
表5-31高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板、鋼帶的牌號和化學成分
| 牌號 | 質量等級 | 化學成分(質量分數)(%) | ||||||||
| C≤ | Mn | Si≤ | P≤ | S≤ | Cr≤ | Ni≤ | MO≤ | B≤ | ||
| Q420 | CDE | 0.200.180.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0350.0300.025 | 0.0350.0300.025 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | - |
| Q460 | CDE | 0.200.180.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0350.0300.025 | 0.0350.0300.025 | 0.30 | 0.70 | 0.20 | - |
| Q500 | DE | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0300.025 | 0.0300.025 | 0.60 | 1.00 | 0.40 | 0.003 |
| Q550 | DE | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0300.025 | 0.0300.025 | 0.60 | 1.00 | 0.40 | 0.003 |
| Q620 | DE | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0300.025 | 0.0300.025 | 0.80 | 1.20 | 0.60 | 0.003 |
| Q690 | DE | 0.18 | 1.00~1.60 | 0.55 | 0.0300.025 | 0.0300.025 | 1.20 | 1.50 | 0.60 | 0.003 |
注:1.在保證力學性能條件下,錳含量下限不作為交貨條件。
2.各牌號鋼中釩、鈮、鈦細化晶粒元素含量應分別不大于0.10%、0.06%和0.20%,或加入不低于0.015%的鋁。
3.鉻、鎳、鉬、硼等合金元素,生產廠可根據厚度等條件有選擇地加人一種或幾種,并可加入0.02%~0.20%的稀土元素。
4.對不進行調質處理的Q460、Q550的鎳含量上限可分別達1.00%、1.20%;Q500、Q550的鉬含量上限可達0.60%。
5.經協商,可加入不大于0.020%的氮。鋼中銅殘余含量不得大于0.30%。如果銅作為合金元素,則不得大于1.50%。
6.上述含量皆指質量分數。
(3)交貨狀態見表5-32。
表5-32鋼板、鋼帶的交貨狀態
| 牌號 | 交貨狀態 |
| Q420、Q460、Q500、Q550 | 淬火+回火、正火+回火、正火、控軋 |
| Q620、Q690 | 淬火+回火或其他的熱處理方式 |
(4)力學和工藝性能見表5-33。
表5-33高強度結構鋼熱處理和控軋鋼板、鋼帶的力學和工藝性能
| 牌號 | 質量等級 | 屈服強度(規定殘余伸長應力ór0.2≥ | 抗拉強度ób/MPa | 伸長率 | 沖擊吸收功AkV/J | 180°冷彎試驗d=彎心直徑a=試樣厚度 | |||
| 厚度/mm | δ5(%) | 0℃ | -20℃ | -40℃ | |||||
| ≤50 | >50~100 | ≥ | |||||||
| Q420 | CDE | 420 | 400 | 520~670 | 18 | 40 | 40 | 27 | d=3a |
| Q460 | CDE | 460 | 440 | 550~7l0 | 17 | 40 | 40 | 27 | d=3a |
| Q500 | DE | 500 | 480 | 6l0~770 | 16 | - | 40 | 27 | d=3a |
| Q550 | DE | 550 | 530 | 670~830 | 16 | - | 40 | 27 | d=3a |
| Q620 | DE | 620 | 600 | 720~890 | 15 | - | 40 | 27 | d=3a |
| Q690 | DE | 690 | 670 | 770~940 | 14 | - | 40 | 27 | d=3a |
注:1.進行拉伸和冷彎試驗時,應取橫向試樣;進行沖擊試驗時,應取縱向試樣。
2.夏比(v型缺口)沖擊試驗結果,沖擊吸收功按一組三個試樣算術平均值計算,允許其中一個試樣單值低于表中規定值,但不得低于規定值的70%。
3.當采用5mm×10mm×55mm小尺寸試樣做沖擊試驗時,其試驗結果應不小于規定值的50%。
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