2M9120A萬能工具磨床頭架的改進

1設備存在的主要問翅及其改進

頭架主軸皮帶輪處磨領嚴重，易產生廢品

2M9120A萬能工具磨床的頭架主軸皮帶輪采用的是滑動軸承，即利用一銅套鑲在主軸軸套的軸頸上，皮帶輪在此銅套上旋轉，通過拔塊帶動頭架主軸的轉動，從而帶動工件的旋轉。由于滑動軸承自身的摩擦系數較大，再加上我們廠加工的工件都是硬質合金，所以切削力相應也較大，在這些因素的影響下。皮帶輪內的銅套就極易磨損當磨損到一定量之后，皮帶輪與銅套之間的間隙逐漸增大，間隙一增大，皮帶輪與銅套之間的的旋轉就不再同心，造成皮帶輪旋轉時產生偏擺，從而傳遞力時不均勻，使加工的工件成為不規則橢圓而產生不合格產品。

當然銅套磨損到一定量時，可對其進行更換。且更換銅套的費用并不高，但卻較費時間，影響生產：再一個問題是每次更換銅套，都要重新鉆一次騎縫螺釘的底孔，造成軸套周邊留下很多的底孔，降低了軸套的使用壽命。

改進方法：軸承改為滾動軸承。我們在參照M1432萬能外圓磨床的頭架的基礎上.將2M9120A萬能工具磨床頭架的滑動軸承即銅套改為滾動軸承，就是在銅套處安裝一組1000811的滾動軸承，以降低皮帶輪處的摩擦阻力，并提高主軸旋轉的平穩性.當然，由于滾動軸承比滑動軸承的尺寸大，因此要對皮帶輪的內孔進行加大，先進行車加工工藝，然后進行磨加工，具體加工尺寸根據滾動軸承的尺寸來定。

結構上存在不合理，影響了運行的平穩性

2M9120A萬能工具磨床頭架主軸尾端處有一短圓柱銷，此銷位于一墊圈中的缺口內。帶動墊圈旋轉。因墊圈的缺口與銷之間存在間隙，且銷不一定位于墊圈缺口的中間，可能偏向某一方，當銷帶動墊圈轉動時。就造成墊圈旋轉時不平穩，并且銷與墊圈缺口的接觸面小，傳遞力極不平穩，所以墊圈旋轉也就不平穩引起墊圈與軸套的后端面磨損不均勻，使軸套后端面不平，在調整主軸的軸向間隙時，出現松緊不一的現象，使調整后的主軸間隙過大，磨削工件時有波紋或造成橢圓等，達不到精度要求。

改進方法：將銷改為平鍵。因鍵的接觸面比銷的大，且鍵與缺口的接觸間隙非常小，所以將銷改為鍵后，提高了墊圈的旋轉平穩性，使墊圈與軸套后端面的磨損均勻。

2試車

經以上改進后，按要求重新進行裝配，先將頭架點動發現沒有異常響聲，接著空運轉，發現皮帶輪轉動靈活，且無振動，用百分表檢驗主軸旋轉間隙，也達到規定要求試磨硬質合金，經檢查磨出的工件完全達到應有的精度。