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化學成分（熔煉分析）②
| 序號 | 鋼組 | 牌號 | 化學成分（%） | ||||||||||
| C(碳) | Si(硅) | Mn(錳) | P(磷) | S(硫) | Cr(鉻) | W(鎢) | Mo(鉬) | V(釩) | Al(鋁) | 其他 | |||
| ≤ | |||||||||||||
| 4-1 | 熱軋模具鋼 | 5CrMnMo | 0.50-0.60 | 0.25-0.60 | 1.20-1.60 | 0.60-0.90 | — | 0.15-0.30 | — | — | Ni1.40-1.80 | ||
| 4-2 | 5CrNiMo | ≤0.40 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | |||||||||
| 4-3 | 3Cr2W8V | 0.30-0.40 | ≤0.40 | 0.030 | 0.030 | 2.20-2.70 | 7.50-9.00 | — | 0.20-0.60 | ||||
| 4-4 | 熱作模具鋼 | 5Cr4Mo3SiMnVA1 | 0.47-0.57 | 0.80-1.10 | 0.80-1.10 | 0.030 | 0.030 | 3.80-4.30 | — | 2.80-3.40 | 0.80-1.20 | 0.30-0.70 | — |
| 4-5 | 3Cr3Mo2W2V | 0.32-0.42 | 0.60-0.90 | ≤0.65 | 2.80-3.30 | 1.20-1.80 | 2.50-3.00 | — | |||||
| 4-6 | 5Cr4W5Mo2V | 0.40-0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 | 3.40-4.40 | 4.50-5.30 | 2.50-3.00 | 0.70-1.10 | |||||
| 4-7 | 8Cr3 | 0.75-0.85 | 3.20-3.80 | — | 1.50-2.10 | — | |||||||
| 4-8 | 4CrMnSiMoV | 0.35-0.45 | 0.80-1.10 | 0.80-1.10 | 1.30-1.50 | — | 0.20？.40 | ||||||
| 4-9 | 4Cr3Mo3SiV | 0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.25-0.70 | 3.00-3.75 | 0.40-0.60 | 0.25-0.75 | ||||||
| 4-10 | 4Cr5MoSiV | 0.33-0.43 | 0.25-0.50 | 4.75-5.50 | 2.00-3.00 | 0.30-0.6 | |||||||
| 4-11 | 4Cr5MoSiV1 | 0.32-0.45 | 1.10-1.60 | 0.30-1.20 | |||||||||
| 4-12 | 4Cr5W2Vsi | 0.32-0.42 | ≤0.40 | 4.50-5.50 | 1.60-2.40 | 1.10-1.75 | 0.60-1.10 | ||||||
| 5-1 | 無磁模具鋼 | 7Mn15Cr2Al3V3V2Wmo | 0.65-0.75 | ≤0.80 | 14.50-16.50 | 0.030 | 0.030 | 2.00-2.50 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 1.50-2.00 | 2.30-3.30 | — |
| 6-1 | 塑料模具鋼 | 3Cr2Mo | 0.28-0.40 | 0.20-0.80 | 0.60-1.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40-2.00 | — | -0.30-0.55 | — | — | — |
注：①鋼中殘余銅含量應不大于0.035%。鎳鉻不作為合金化學元素時，殘余含量應均不大于0.25%。5CrNiMo鋼經供需雙方同意，允許釩含量小于0.20%。
②鋼材和鋼坯的化學成分允許偏差應符合GB222-84《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分允許偏差》的規定。
合金工具鋼簡介
| 合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入合金元素Cr、W、Mo、C、Si、Mn、Ni、Co等/提高其強度、硬度、耐磨性和耐熱性/以適應不同用途的需要。合金工具鋼按用途可分為量具、刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具用鋼和熱作模具用鋼。合金鋼中的碳和合金元素的含量/為適應不同的用途需要、變化很大。 |
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